一種助退電鉆機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種助退電鉆機，屬于微型工程機械技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]電鉆機是利用電做動力的鉆孔機具，是電動工具中的常規(guī)產(chǎn)品，也是需求量最大的電動工具類產(chǎn)品，每年的產(chǎn)銷數(shù)量占中國電動工具的35 %。電鉆主要規(guī)格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，數(shù)字指在抗拉強度為390N/mm2的鋼材上鉆孔的鉆頭最大直徑，對有色金屬、塑料等材料最大鉆孔直徑可比原規(guī)格大30?50%。隨著電鉆機的廣泛應用，生產(chǎn)廠家也在不斷針對電鉆機進行改進與創(chuàng)新，諸如專利申請?zhí)? 201220026819.1，公開了一種電鉆機，包括鉆頭和機身，所述機身具有機殼和機芯，所述機芯包括由前向后依次連接的夾持裝置、轉(zhuǎn)軸、電機和電源裝置，所述鉆頭夾持在所述夾持裝置上，其中，所述機殼上具有凹腔，所述凹腔上蓋接有扣蓋，所述凹腔內(nèi)設有將自身分隔成具有至少兩個儲物格的格物柵，所述扣蓋卡扣連接在所述凹腔的腔口上。上述技術(shù)方案設計的電鉆機，結(jié)構(gòu)簡單，通過對凹腔和扣蓋的設置，使其更加便攜，具體只需將鉆頭放在凹腔內(nèi)，然后蓋好扣蓋即可，方便鉆頭存取，有助于提高使用者工作效率。此外，本實用新型還通過將凹腔分隔成具有至少兩個儲物格的結(jié)構(gòu)，使其便于將不同型號的鉆頭或其他零配件進行更好的分類管理，非常實用。
[0003]從上述現(xiàn)有技術(shù)可以看出，現(xiàn)有的電鉆機大多從結(jié)構(gòu)上進行改進設計，大大提高了現(xiàn)有電鉆機的工作效率和使用效果，但是電鉆機在實際使用過程當中，卻依舊存在著不便之處，使用電鉆機在作業(yè)面上作業(yè)，將鉆頭鉆入至作業(yè)面中，之后就需要操作人員依靠手勁將電鉆機的鉆頭由作業(yè)面上的鉆孔中拔出，這一過程不僅費勁，而且十分麻煩，尤其是用勁力度控制不好，這種情況下，操作人員會采取晃動電鉆機，使得鉆頭在鉆孔中輕微晃動，再將電鉆機的鉆頭由鉆孔中拔出，但是這種操作方式又會影響到鉆孔的口徑與表面的平整度，因此，現(xiàn)有電鉆機還存在著以上的不足，有待改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述技術(shù)問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種針對現(xiàn)有電鉆機進行改進，引入電控裝置結(jié)構(gòu)，通過電控伸縮桿的設計，能夠有效提高電鉆機工作效率的助退電鉆機。
[0005]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:本實用新型設計了一種助退電鉆機，包括鉆頭、電鉆機機身、以及位于電鉆機機身工作端的旋轉(zhuǎn)插槽底座，其中，鉆頭可插拔式地與旋轉(zhuǎn)插槽底座活動連接，電鉆機機身內(nèi)設置電源模塊，電源模塊連接供電電源進行取電；還包括固定圓環(huán)、支撐圓環(huán)、控制按鈕、控制模塊和至少三根電控伸縮桿；其中，控制按鈕設置在電鉆機機身表面，各根電控伸縮桿分別包括伸縮桿和電機，控制模塊分別與控制按鈕、電源模塊，以及各個電機分別連接，電源模塊經(jīng)過控制模塊分別為控制按鈕和各個電機進行供電；各根伸縮桿的一端與對應電機的驅(qū)動端相連接，各個電機的底部分別與固定圓環(huán)相固定連接，各根伸縮桿的另一端分別與支撐圓環(huán)相固定連接，且各根電控伸縮桿相鄰彼此間等間距，固定圓環(huán)的中心線與支撐圓環(huán)的中心線共線，固定圓環(huán)套設在電鉆機機身工作端上旋轉(zhuǎn)插槽底座的外圍，且固定圓環(huán)不與旋轉(zhuǎn)插槽底座接觸，各根電控伸縮桿最大長度狀態(tài)時，固定圓環(huán)與支撐圓環(huán)之間的距離大于等于鉆頭的長度。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述支撐圓環(huán)的直徑大于等于固定圓環(huán)的直徑。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述各個電機為無刷電機。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述固定圓環(huán)可拆卸式地套設在所述電鉆機機身工作端上所述旋轉(zhuǎn)插槽底座的外圍。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊設置在所述電鉆機機身的內(nèi)部。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述控制模塊為單片機。
[0011]本實用新型所述一種助退電鉆機采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
[0012](1)本實用新型設計的助退電鉆機，針對現(xiàn)有電鉆機進行改進，設計引入電控伸縮桿，在鉆頭鉆入作業(yè)面內(nèi)后，通過各根設計電控伸縮桿的同時工作，向作業(yè)面產(chǎn)生作用力，借助該作用力向電鉆機機身產(chǎn)生的反作用力，使得鉆頭隨著電鉆機機身的移動而退出作業(yè)面，整個操作過程在保證鉆孔表面平整和鉆孔口徑標準的同時，便捷的將鉆頭由作業(yè)面鉆孔中取出，有效提高了工作效率；
[0013](2)本實用新型設計的助退電鉆機中，設計支撐圓環(huán)的直徑大于等于固定圓環(huán)的直徑，使得設計的電控裝置結(jié)構(gòu)在實際應用中，能夠取得很好的穩(wěn)定效果，進一步提高了助退電鉆機的工作效率；
[0014](3)本實用新型設計的助退電鉆機中，針對各個電機，進一步設計采用無刷電機，使得本實用新型設計的助退電鉆機在實際使用中，能夠?qū)崿F(xiàn)靜音工作，既保證了設計助退電鉆機所具有的助退功能，又能保證其工作過程不對周圍環(huán)境造成影響，體現(xiàn)了設計過程中的人性化設計；
[0015](4)本實用新型設計的助退電鉆機中，針對控制模塊的位置，進一步設計設置在所述電鉆機機身的內(nèi)部，能夠有效避免控制模塊受到外界環(huán)境的破壞，最大限度保證了設計電控裝置結(jié)構(gòu)工作的穩(wěn)定性;不僅如此，針對控制模塊，進一步具體設計采用單片機，一方面能夠適用于后期針對助退電鉆機的擴展需求，另一方面，簡潔的控制架構(gòu)模式能夠便于后期的維護。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型設計的助退電鉆機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中，1.鉆頭，2.電鉆機機身，3.旋轉(zhuǎn)插槽底座，4.固定圓環(huán)，5.支撐圓環(huán)，6.控制按鈕，7.電控伸縮桿，8.伸縮桿，9.電機。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0019]如圖1所示，本實用新型設計了一種助退電鉆機，包括鉆頭1、電鉆機機身2、以及位于電鉆機機身2工作端的旋轉(zhuǎn)插槽底座3，其中，鉆頭1可插拔式地與旋轉(zhuǎn)插槽底座3活動連接，電鉆機機身2內(nèi)設置電源模塊，電源模塊連接供電電源進行取電；還包括固定圓環(huán)4、支撐圓環(huán)5、控制按鈕6、控制模塊和至少三根電控伸縮桿7;其中，控制按鈕6設置在電鉆機機身2表面，各根電控伸縮桿7分別包括伸縮桿8和電機9，控制模塊分別與控制按鈕6、電源模塊，以及各個電機9分別連接，電源模塊經(jīng)過控制模塊分別為控制按鈕6和各個電機9進行供電；各根伸縮桿8的一端與對應電機9的驅(qū)動端相連接，各個電機9的底部分別與固定圓環(huán)4相固定連接，各根伸縮桿8的另一端分別與支撐圓環(huán)5相固定連接，且各根電控伸縮桿7相鄰彼此間等間距，固定圓環(huán)4的中心線與支撐圓環(huán)5的中心線共線，固定圓環(huán)4套設在電鉆機機身2工作端上旋轉(zhuǎn)插槽底座3的外圍，且固定圓環(huán)4不與旋轉(zhuǎn)插槽底座3接觸，各根電控伸縮桿7最大長度狀態(tài)時，固定圓環(huán)4與支撐圓環(huán)5之間的距離大于等于鉆頭1的長度。上述技術(shù)方案設計的助退電鉆機，針對現(xiàn)有電鉆機進行改進，設計引入電控伸縮桿7，在鉆頭1鉆入作