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鈦材mig焊保護(hù)罩的制作方法

文檔序號(hào):10200459閱讀:780來源:國知局
鈦材mig焊保護(hù)罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及有色金屬鈦材焊接的保護(hù)罩,主要解決鈦材角焊縫MIG焊時(shí)焊縫保護(hù)效果、焊接時(shí)飛濺及焊槍堵絲的控制問題,有效解決了焊接時(shí)焊縫表面氧化飛濺和焊槍堵絲的情況,屬于有色金屬鈦材焊接領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦?zhàn)鳛榻饘俨牧?,雖然不如銅、鐵、鋁那樣早為人知,但其具有強(qiáng)度高、耐蝕性強(qiáng)、生物相容性好、無磁性等優(yōu)點(diǎn)。鈦及鈦合金因具有優(yōu)異的綜合力學(xué)性能,在航空航天、艦船制造、化學(xué)工業(yè)、交通車輛、建筑裝飾、海洋建筑、體育用品、生活用品等方面得到了廣泛的應(yīng)用,被稱為“太空金屬”、“海洋金屬”、“智能金屬”等。
[0003]20世紀(jì)50年代是我國鈦材生產(chǎn)的開創(chuàng)期、60-70年代為建設(shè)期、80-90年代的才得到初步發(fā)展期。在新世紀(jì),得益于國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)、快速發(fā)展,中國鈦工業(yè)也進(jìn)入了一個(gè)快速成長期。
[0004]上世紀(jì)90年代前,由于國內(nèi)石化、化工等行業(yè)發(fā)展緩慢及與國外的同行接觸較少,鈦材在石化、化工等相關(guān)行業(yè)的推廣應(yīng)用也相對(duì)滯后,因價(jià)格昂貴,加工、制造技術(shù)一直被國外少數(shù)企業(yè)所壟斷。隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,尤其是化工行業(yè)的技術(shù)改造升級(jí)的加快,鈦材在國內(nèi)的加工、制造、應(yīng)用越來越廣泛,國內(nèi)石化、化工等行業(yè)對(duì)其焊接質(zhì)量也提出了越來越高的要求。尤其在進(jìn)入2015年十八大五中全會(huì)之后,節(jié)能環(huán)保成為發(fā)展的方向,發(fā)展的新常態(tài),而環(huán)保領(lǐng)域的重點(diǎn)對(duì)象是石油化工、煤礦、電廠。石油化工、煤電尾氣處理迫在眉睫,可以說已經(jīng)到了刻不容緩的地步。此時(shí)鈦材體現(xiàn)了它在耐腐蝕方面的優(yōu)越之處。尾氣脫硫脫磷的煙囪及內(nèi)部結(jié)構(gòu)件也在向鈦材及其復(fù)合板方向發(fā)展。
[0005]鈦材焊接以氬弧焊和等離子焊為主,但在焊接結(jié)構(gòu)件時(shí)只有采用氬弧焊,從而導(dǎo)致它的焊接效率低下,在這種背景下鈦材MIG焊被提上議程。
[0006]MIG焊即熔化極惰性氣體保護(hù)焊,是一種以外加氣體作為電弧介質(zhì),并保護(hù)金屬恪滴、焊接熔池和焊接區(qū)高溫金屬的電弧焊方法。然而鈦材MIG焊不得不考慮的就是它的保護(hù),MIG焊會(huì)產(chǎn)生飛濺,實(shí)際的工藝試驗(yàn)中我們發(fā)現(xiàn)因鈦的電阻率大焊絲易發(fā)紅,堵住槍嘴也是比較嚴(yán)重的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接時(shí)鈦材不易氧化、飛濺,杜絕導(dǎo)電嘴因發(fā)熱發(fā)紅導(dǎo)致槍頭堵絲情況發(fā)生的鈦材MIG焊保護(hù)罩。
[0008]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0009]鈦材MIG焊保護(hù)罩,包括保護(hù)罩殼體,保護(hù)罩殼體接在焊槍槍頭上,焊槍槍頭的導(dǎo)電嘴置于保護(hù)罩殼體中,其特征是:保護(hù)罩殼體內(nèi)設(shè)置有水冷裝置,水冷裝置包括進(jìn)水管、冷卻環(huán)管和出水管,冷卻水從進(jìn)水管進(jìn)入,流經(jīng)冷卻環(huán)管后從出水管流出,冷卻環(huán)管繞于導(dǎo)電嘴上為導(dǎo)電嘴降溫,保護(hù)罩殼體內(nèi)設(shè)置有保護(hù)氣裝置,保護(hù)氣裝置的出氣部設(shè)置一環(huán)形管,導(dǎo)電嘴穿過環(huán)形管,環(huán)形管的管壁上開設(shè)有多個(gè)出氣孔,惰性氣體從出氣孔向四周均勻噴出,環(huán)形管外包一層細(xì)孔網(wǎng),細(xì)孔網(wǎng)進(jìn)一步分割出氣孔噴出的惰性氣體,使導(dǎo)電嘴周圍的惰性氣體更加均勻。
[0010]為優(yōu)化上述技術(shù)方案,采取的具體措施還包括:
[0011]上述的細(xì)孔網(wǎng)為銅網(wǎng)。
[0012]上述的環(huán)形管為環(huán)形銅管。
[0013]上述的保護(hù)罩殼體包括上殼體和下殼體,上殼體和下殼體為可拆卸式固定。
[0014]上述的焊槍槍頭與保護(hù)罩殼體后端的連接處設(shè)置有槍頭密封結(jié)構(gòu),該槍頭密封結(jié)構(gòu)將焊槍槍頭與保護(hù)罩殼體后端密封。
[0015]上述的槍頭密封結(jié)構(gòu)為密封圈。
[0016]上述的進(jìn)水管、出水管與保護(hù)罩殼體后端的連接處設(shè)置有水管密封結(jié)構(gòu),該水管密封結(jié)構(gòu)將進(jìn)水管與保護(hù)罩殼體后端密封,同時(shí)該水管密封結(jié)構(gòu)將出水管與保護(hù)罩殼體后端密封。
[0017]上述的水管密封結(jié)構(gòu)為密封圈。
[0018]上述的環(huán)形管和細(xì)孔網(wǎng)均設(shè)置在上殼體中。
[0019]本實(shí)用新型是針對(duì)鈦材角焊縫MIG焊提出一種新型的焊保護(hù)罩。本實(shí)用新型在保護(hù)罩中添加了水冷裝置,循環(huán)水不斷的通過導(dǎo)電嘴,降低導(dǎo)電嘴處的溫度,防止鈦焊絲在導(dǎo)電嘴處因發(fā)熱發(fā)紅導(dǎo)致槍頭堵絲。保護(hù)罩為上下兩段可拆卸式,將原來的保護(hù)氣直接進(jìn)入槍頭處改為四周均勻出氣,在上段加入了一個(gè)環(huán)形銅管,銅管四周開小孔讓其出氣均勻,由原來保護(hù)氣直接進(jìn)入槍頭改為四周均勻出氣,本實(shí)用新型進(jìn)一步在銅管外包一層銅網(wǎng)讓保護(hù)氣出的更均勻,消除保護(hù)氣在槍頭內(nèi)形成對(duì)流、亂流而影響電弧的穩(wěn)定性。保護(hù)效果更好從而解決飛濺和氧化的情況發(fā)生。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0021]圖2為冷卻環(huán)管圍繞導(dǎo)電嘴的示意圖;
[0022]圖3是圖1的A-A剖視圖。
[0023]其中的附圖標(biāo)記為:保護(hù)罩殼體1、上殼體11、下殼體12、焊槍槍頭2、水冷裝置3、進(jìn)水管31、冷卻環(huán)管32、出水管33、保護(hù)氣裝置4、環(huán)形管41、出氣孔42、細(xì)孔網(wǎng)43、導(dǎo)電嘴5。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)說明。
[0025]本實(shí)用新型的鈦材MIG焊保護(hù)罩,包括保護(hù)罩殼體1,保護(hù)罩殼體1接在焊槍槍頭2上,焊槍槍頭2的導(dǎo)電嘴5置于保護(hù)罩殼體1中,其特征是:保護(hù)罩殼體1內(nèi)設(shè)置有水冷裝置3,水冷裝置3包括進(jìn)水管31、冷卻環(huán)管32和出水管33,冷卻水從進(jìn)水管31進(jìn)入,流經(jīng)冷卻環(huán)管32后從出水管33流出,冷卻環(huán)管32繞于導(dǎo)電嘴5上為導(dǎo)電嘴5降溫,保護(hù)罩殼體1內(nèi)設(shè)置有保護(hù)氣裝置4,保護(hù)氣裝置4的出氣部設(shè)置一環(huán)形管41,導(dǎo)電嘴5穿過環(huán)形管41,環(huán)形管41的管壁上開設(shè)有多個(gè)出氣孔42,惰性氣體從出氣孔42向四周均勻噴出,環(huán)形管41外包一層細(xì)孔網(wǎng)43,細(xì)孔網(wǎng)43進(jìn)一步分割出氣孔42噴出的惰性氣體,使導(dǎo)電嘴5周圍的惰性氣體更加均勻。
[0026]實(shí)施例中,細(xì)孔網(wǎng)43為銅網(wǎng)。
[0027]實(shí)施例中,環(huán)形管41為環(huán)形銅管。
[0028]實(shí)施例中,保護(hù)罩殼體1包括上殼體11和下殼體12,上殼體11和下殼體12為可拆卸式固定。
[0029]實(shí)施例中,焊槍槍頭2與保護(hù)罩殼體1后端的連接處設(shè)置有槍頭密封結(jié)構(gòu),該槍頭密封結(jié)構(gòu)將焊槍槍頭2與保護(hù)罩殼體1后端密封。
[0030]實(shí)施例中,槍頭密封結(jié)構(gòu)為密封圈。
[0031]實(shí)施例中,進(jìn)水管31、出水管33與保護(hù)罩殼體1后端的連接處設(shè)置有水管密封結(jié)構(gòu),該水管密封結(jié)構(gòu)將進(jìn)水管31與保護(hù)罩殼體1后端密封,同時(shí)該水管密封結(jié)構(gòu)將出水管33與保護(hù)罩殼體1后端密封。
[0032]實(shí)施例中,水管密封結(jié)構(gòu)為密封圈。
[0033]實(shí)施例中,環(huán)形管41和細(xì)孔網(wǎng)43均設(shè)置在上殼體11中。
[0034]鈦是高耐腐蝕性的有色金屬非?;顫娨子诳諝庵械摩ⅵ?、0元素結(jié)合而失去其耐腐蝕性能,因此導(dǎo)致其焊接時(shí)保護(hù)比較嚴(yán)格。氬弧焊和等離子成為鈦材焊接的主要手段,焊接角焊縫時(shí)氬弧焊成為唯一選項(xiàng)。類比黑色金屬我們想到用MIG焊的方法焊接鈦材,可以極大的提高其焊接效率。鈦材使用MIG焊必須考慮三個(gè)主要問題:
[0035]1、欽材易氧化,MIG焊的槍嘴小焊接時(shí)易氧化;
[0036]2、MIG焊保護(hù)不好易產(chǎn)生飛濺;
[0037]3、實(shí)際的試驗(yàn)中我們亦發(fā)現(xiàn)槍頭堵絲問題也比較嚴(yán)重,經(jīng)分析導(dǎo)致堵絲的原因是鈦焊絲細(xì)且鈦的電阻率大易導(dǎo)致槍嘴處焊絲發(fā)熱發(fā)紅從而堵住導(dǎo)電嘴。
[0038]為解決上述三個(gè)問題,本實(shí)用新型在保護(hù)罩中添加了水冷裝置,循環(huán)水不斷的通過導(dǎo)電嘴5,降低導(dǎo)電嘴5處的溫度,防止鈦焊絲在導(dǎo)電嘴5處因發(fā)熱發(fā)紅導(dǎo)致槍頭堵絲。保護(hù)罩為上下兩段可拆卸式,將原來的保護(hù)氣直接進(jìn)入槍頭處改為四周均勻出氣,在上段加入了一個(gè)環(huán)形銅管,銅管四周開小孔讓其出氣均勻,由原來保護(hù)氣直接進(jìn)入槍頭改為四周均勻出氣,本實(shí)用新型進(jìn)一步在銅管外包一層銅網(wǎng)讓保護(hù)氣出的更均勻,消除保護(hù)氣在槍頭內(nèi)形成對(duì)流、亂流而影響電弧的穩(wěn)定性。保護(hù)效果更好從而解決飛濺和氧化的情況發(fā)生。
[0039]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鈦材MIG焊保護(hù)罩,包括保護(hù)罩殼體(1),所述的保護(hù)罩殼體(1)接在焊槍槍頭(2)上,所述的焊槍槍頭(2)的導(dǎo)電嘴(5)置于保護(hù)罩殼體(1)中,其特征是:所述的保護(hù)罩殼體(1)內(nèi)設(shè)置有水冷裝置(3),所述的水冷裝置(3)包括進(jìn)水管(31)、冷卻環(huán)管(32)和出水管(33),所述的冷卻水從進(jìn)水管(31)進(jìn)入,流經(jīng)冷卻環(huán)管(32)后從出水管(33)流出,所述的冷卻環(huán)管(32)繞于導(dǎo)電嘴(5)上為導(dǎo)電嘴(5)降溫,所述的保護(hù)罩殼體(1)內(nèi)設(shè)置有保護(hù)氣裝置(4),所述的保護(hù)氣裝置(4)的出氣部設(shè)置一環(huán)形管(41),所述的導(dǎo)電嘴(5)穿過環(huán)形管(41),所述的環(huán)形管(41)的管壁上開設(shè)有多個(gè)出氣孔(42),惰性氣體從出氣孔(42)向四周均勻噴出,所述的環(huán)形管(41)外包一層細(xì)孔網(wǎng)(43),所述的細(xì)孔網(wǎng)(43)進(jìn)一步分割出氣孔(42)噴出的惰性氣體,使導(dǎo)電嘴(5)周圍的惰性氣體更加均勻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦材MIG焊保護(hù)罩,其特征是:所述的細(xì)孔網(wǎng)(43)為銅網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈦材MIG焊保護(hù)罩,其特征是:所述的環(huán)形管(41)為環(huán)形銅管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鈦材MIG焊保護(hù)罩,其特征是:所述的保護(hù)罩殼體(1)包括上殼體(11)和下殼體(12),所述的上殼體(11)和下殼體(12)為可拆卸式固定。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鈦材MIG焊保護(hù)罩,其特征是:所述的焊槍槍頭(2)與保護(hù)罩殼體(1)后端的連接處設(shè)置有槍頭密封結(jié)構(gòu),該槍頭密封結(jié)構(gòu)將焊槍槍頭(2)與保護(hù)罩殼體(1)后端當(dāng)封。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈦材MIG焊保護(hù)罩,其特征是:所述的槍頭密封結(jié)構(gòu)為密封圈。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鈦材MIG焊保護(hù)罩,其特征是:所述的進(jìn)水管(31)、出水管(33)與保護(hù)罩殼體(1)后端的連接處設(shè)置有水管密封結(jié)構(gòu),該水管密封結(jié)構(gòu)將進(jìn)水管(31)與保護(hù)罩殼體(1)后端密封,同時(shí)該水管密封結(jié)構(gòu)將出水管(33)與保護(hù)罩殼體(1)后端密封。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鈦材MIG焊保護(hù)罩,其特征是:所述的水管密封結(jié)構(gòu)為密封圈。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鈦材MIG焊保護(hù)罩,其特征是:所述的環(huán)形管(41)和細(xì)孔網(wǎng)(43)均設(shè)置在上殼體(11)中。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了鈦材MIG焊保護(hù)罩,包括保護(hù)罩殼體,保護(hù)罩殼體接在焊槍槍頭上,焊槍槍頭的導(dǎo)電嘴置于保護(hù)罩殼體中,其特征是:保護(hù)罩殼體內(nèi)設(shè)置有水冷裝置,水冷裝置包括進(jìn)水管、冷卻環(huán)管和出水管,冷卻水從進(jìn)水管進(jìn)入,流經(jīng)冷卻環(huán)管后從出水管流出,冷卻環(huán)管繞于導(dǎo)電嘴上為導(dǎo)電嘴降溫,保護(hù)罩殼體內(nèi)設(shè)置有保護(hù)氣裝置,保護(hù)氣裝置的出氣部設(shè)置一環(huán)形管,導(dǎo)電嘴穿過環(huán)形管,環(huán)形管的管壁上開設(shè)有多個(gè)出氣孔,惰性氣體從出氣孔向四周均勻噴出,環(huán)形管外包一層細(xì)孔網(wǎng),細(xì)孔網(wǎng)進(jìn)一步分割出氣孔噴出的惰性氣體,使導(dǎo)電嘴周圍的惰性氣體更加均勻。本實(shí)用新型具有焊接時(shí)鈦材不易氧化、飛濺,杜絕導(dǎo)電嘴因發(fā)熱發(fā)紅導(dǎo)致槍頭堵絲情況發(fā)生的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23K9/32
【公開號(hào)】CN205111045
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520922986
【發(fā)明人】陳偉, 吳勇, 鄒華, 汪華彬, 鄧寧嘉
【申請(qǐng)人】南京寶泰特種材料股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日
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