一種自沖鉚接設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種自沖鉚接設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]自沖鉚接是一種用于連接兩種或兩種以上金屬板材的冷連接技術(shù)。特制鉚釘穿透頂層板材之后，在鉚模的作用下鉚釘尾部的中空結(jié)構(gòu)擴(kuò)張刺入而并不穿刺底層板材，從而形成牢固的鉚接點(diǎn)。比普通焊點(diǎn)牢固提高30% ;可以連接多種不同材質(zhì)以及難于鉚接的板材，還可一次連接多層板材；可以在不損傷涂鍍層的前提下，鉚接涂層板材或鍍層板材；鉚接工序周期短，可以短至1秒以內(nèi)。因而，在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，自沖鉚接設(shè)備得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]目前，先進(jìn)的自沖鉚接設(shè)備依賴于國外進(jìn)口，國內(nèi)而言，自沖鉚接設(shè)備以及與自沖鉚接設(shè)備配套的生產(chǎn)技術(shù)匱乏。
[0004]就目前的自沖鉚接設(shè)備在實(shí)際使用的過程中，由于結(jié)構(gòu)單一，設(shè)計(jì)簡單，料帶安裝的過程操作繁瑣，同時(shí)在鉚接操作過程中，料帶運(yùn)動(dòng)位置經(jīng)常發(fā)生偏移，需要進(jìn)行手工較為調(diào)整，影響施工操作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，提供一種自沖鉚接設(shè)備，能夠解決料帶安裝的過程操作繁瑣的問題，同時(shí)也能解決在鉚接操作過程中，料帶運(yùn)動(dòng)位置不再經(jīng)常發(fā)生偏移，提高施工操作效率。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種自沖鉚接設(shè)備，包括自沖鉚接槍體，槍頭，所述槍頭具有料帶滑道，所述料帶滑道是具有對(duì)稱的L型滑槽，該L型滑槽的空隙厚度與供自沖鉚接設(shè)備使用的料帶的厚度規(guī)格一致。
[0008]優(yōu)選的，一種方式下，所述L型滑槽的豎直部位位于水平部位上方，也即正位L型滑槽設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，另一種方式下，所述L型滑槽的豎直部位位于水平部位下方，也即倒位L
型滑槽設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型中還包括與之配套設(shè)計(jì)的一種供自沖鉚接設(shè)備使用的料帶。該種供自沖鉚接設(shè)備使用的料帶一體成型，包括水平部位和定位折邊，所述水平部位設(shè)置有鉚釘孔和齒口，所述鉚釘孔用以安接鉚釘，所述齒口是自沖鉚接設(shè)備在操作過程中，自沖鉚接設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用下，實(shí)現(xiàn)該料帶沿著所述料帶滑道移動(dòng)而設(shè)置的，所述定位折邊對(duì)稱設(shè)置在該料帶的兩側(cè)，所述定位折邊垂直于該料帶的水平部位且其厚度與所述L型滑槽的豎直部位的縫隙相適應(yīng)。
[0011 ] 優(yōu)選的，相鄰的兩個(gè)所述鉚釘孔之間距離為9mm，相鄰的兩個(gè)所述齒口之間的距離為 9mm。
[0012]本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型的一種自沖鉚接設(shè)備，能夠解決料帶安裝的過程操作繁瑣的問題，同時(shí)也能解決在鉚接操作過程中，料帶運(yùn)動(dòng)位置不再經(jīng)常發(fā)生偏移，提高施工操作效率。
【附圖說明】
[0014]利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的一種自沖鉚接設(shè)備的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的一種自沖鉚接設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的一種供自沖鉚接設(shè)備使用的料帶的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型的一種供自沖鉚接設(shè)備使用的料帶的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本實(shí)用新型的一種供自沖鉚接設(shè)備使用的料帶的橫斷面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021 ] 一種自沖鉚接設(shè)備，包括自沖鉚接槍體1，槍頭2，所述槍頭2具有料帶滑道3，所述料帶滑道3是具有對(duì)稱的L型滑槽，該L型滑槽的空隙厚度與供自沖鉚接設(shè)備使用的料帶的厚度規(guī)格一致。
[0022]優(yōu)選的，一種方式下，所述L型滑槽的豎直部位位于水平部位上方，也即正位L型滑槽設(shè)置。
[0023]優(yōu)選的，另一種方式下，所述L型滑槽的豎直部位位于水平部位下方，也即倒位L
型滑槽設(shè)置。
[0024]本實(shí)用新型中還包括與之配套設(shè)計(jì)的一種供自沖鉚接設(shè)備使用的料帶。該種供自沖鉚接設(shè)備使用的料帶一體成型，包括水平部位和定位折邊4，所述水平部位設(shè)置有鉚釘孔6和齒口 5，所述鉚釘孔6用以安接鉚釘，所述齒口 5是自沖鉚接設(shè)備在操作過程中，自沖鉚接設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用下，實(shí)現(xiàn)該料帶沿著所述料帶滑道3移動(dòng)而設(shè)置的，所述定位折邊4對(duì)稱設(shè)置在該料帶的兩側(cè)，所述定位折邊4垂直于該料帶的水平部位且其厚度與所述L型滑槽的豎直部位的縫隙相適應(yīng)。
[0025]優(yōu)選的，相鄰的兩個(gè)所述鉚釘孔6之間距離為9_，相鄰的兩個(gè)所述齒口 5之間的距離為9mm。
[0026]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自沖鉚接設(shè)備，包括自沖鉚接槍體(1)，槍頭(2)，所述槍頭(2)具有料帶滑道(3)，其特征在于，所述料帶滑道(3)是具有對(duì)稱的L型滑槽，該L型滑槽的空隙厚度與供自沖鉚接設(shè)備使用的料帶的厚度相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自沖鉚接設(shè)備，包括自沖鉚接槍體，槍頭，所述槍頭具有料帶滑道，所述料帶滑道是具有對(duì)稱的L型滑槽，該L型滑槽的空隙厚度與供自沖鉚接設(shè)備使用的料帶的厚度規(guī)格一致。本實(shí)用新型還提供與之配套設(shè)計(jì)的一種供自沖鉚接設(shè)備使用的料帶，包括水平部位和定位折邊，所述水平部位設(shè)置有鉚釘孔和齒口，所述鉚釘孔用以安接鉚釘，所述定位折邊對(duì)稱設(shè)置在該料帶的兩側(cè)，所述定位折邊垂直于該料帶的水平部位且其厚度與所述L型滑槽的豎直部位的縫隙相適應(yīng)。本實(shí)用新型能夠有效解決料帶安裝的過程操作繁瑣的問題，同時(shí)也能解決在鉚接操作過程中，料帶運(yùn)動(dòng)位置不再經(jīng)常發(fā)生偏移，提高施工操作效率。
【IPC分類】B21J15/30, B21J15/10
【公開號(hào)】CN205056918
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520723551
【發(fā)明人】姚峰, 張麗, 尹成科, 王艷景, 沈紅超
【申請(qǐng)人】蘇州斯旺西機(jī)電有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月18日