臥式雕銑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種雕銑機(jī)，特別是一種臥式雕銑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]衛(wèi)浴五金件、廚房五金件、門(mén)把手中的一些產(chǎn)品采用銅制成，如圖5所示的水龍頭主體。在水龍頭傳統(tǒng)加工方法中主體坯料依次通過(guò)粗拋、細(xì)拋、精拋和電鍍。坯料表面被切肩的銅中摻雜著沙粒等雜質(zhì)，因而存在著銅不易被分離提純，浪費(fèi)資源等問(wèn)題。
[0003]為此申請(qǐng)人雖然提出了一種臥式高效雕銑機(jī)(申請(qǐng)公布號(hào):CN104070904A)和立式雕銑機(jī)(授權(quán)公告號(hào)CN203920187U);采用上述雕銑機(jī)能同步加工多個(gè)水龍頭主體坯料的外表面，既能保證銅肩純度，又能保證產(chǎn)品加工效率；但仍有諸多結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行優(yōu)化實(shí)現(xiàn)提高加工精度和提高裝配調(diào)試效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提出了一種臥式雕銑機(jī)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提高加工精度。
[0005]本實(shí)用新型的要解決的技術(shù)問(wèn)題可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):本臥式雕銑機(jī)包括床身、上支架和中心拖板，上支架與床身之間通過(guò)能使上支架水平移動(dòng)的第一導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)相連接；中心拖板與上支架之間通過(guò)兩組豎直設(shè)置的第二導(dǎo)軌組件相連接，上支架上固定有與中心拖板相連能帶動(dòng)中心拖板移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件；中心拖板上固定有四個(gè)水平等間距排列設(shè)置的主軸電機(jī)；四個(gè)所述主軸電機(jī)中位于中間的兩個(gè)主軸電機(jī)的尾部位于兩組第二導(dǎo)軌組件之間，位于兩端的兩個(gè)主軸電機(jī)的尾部分別位于上支架的兩側(cè)。
[0006]上支架中具有供主軸電機(jī)上下移動(dòng)的避讓空間；與主軸電機(jī)相連的導(dǎo)線(xiàn)和導(dǎo)管也位于避讓空間，因而具有提高臥式雕銑機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊性，使其更美觀(guān)的優(yōu)點(diǎn)。采用上述布置結(jié)構(gòu)的臥式雕銑機(jī)可縮短上支架向外懸挑的長(zhǎng)度，因而降低了上支架的重量，提高臥式雕銑機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊性。采用上述布置結(jié)構(gòu)的臥式雕銑機(jī)的動(dòng)力頭部分具有重量分布均勻，提高第二導(dǎo)軌組件受力均勻性以及降低向中心拖板一側(cè)拉力，即降低第二導(dǎo)軌組件的負(fù)載，提尚使用壽命，以及能提尚上支架運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，進(jìn)而提尚臥式雕鐵機(jī)的加工精度。
[0007]在上述的臥式雕銑機(jī)中，所述中心拖板具有一塊豎直設(shè)置的豎板和一塊水平設(shè)置的橫板，橫板與豎板的一板面固連；橫板的上板面和下板面與豎板之間均還通過(guò)第一肋板相固連。中心拖板采用板件結(jié)構(gòu)，既能保證所需的剛性，又具有重量輕的優(yōu)點(diǎn)。
[0008]在上述的臥式雕銑機(jī)中，所述主軸電機(jī)固定在中心拖板的橫板上，中心拖板的豎板上開(kāi)有供主軸電機(jī)穿過(guò)的避讓孔。該中心拖板實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)主軸電機(jī)的尾部位于兩組第二導(dǎo)軌組件之間，兩個(gè)主軸電機(jī)的尾部分別位于上支架的兩側(cè)這種布置結(jié)構(gòu)。該中心拖板同時(shí)又保證了中心拖板與第二導(dǎo)軌組件相連所需的長(zhǎng)度。
[0009]在上述的臥式雕銑機(jī)中，所述中心拖板的豎板另一板面上具有絲母連接座，絲母連接座與豎板之間還通過(guò)第二肋板固定連接。絲母連接座也會(huì)嵌入上支架的避讓空間內(nèi)，進(jìn)而便于第二驅(qū)動(dòng)組件的安裝和連接。
[0010]在上述的臥式雕銑機(jī)中，所述上支架為框式結(jié)構(gòu)，上支架包括底板、頂板和兩塊側(cè)板；兩組第二導(dǎo)軌組件與兩塊側(cè)板一一對(duì)應(yīng)地連接。由此可知，該上支架具有較大的內(nèi)部避讓空間，完全能容納第二驅(qū)動(dòng)組件、與兩個(gè)主軸電機(jī)相連的導(dǎo)線(xiàn)和導(dǎo)管等部件。
[0011]在上述的臥式雕銑機(jī)中，所述上支架的側(cè)板上開(kāi)有第一減重孔，兩塊側(cè)板之間還通過(guò)一塊加強(qiáng)板固定連接，加強(qiáng)板與底板相固連。該結(jié)構(gòu)既保證了上支架的強(qiáng)度，又降低了上支架的重量。同時(shí)加強(qiáng)板為第二驅(qū)動(dòng)組件的部件安裝提供合適的位置。
[0012]本臥式雕銑機(jī)還包括配重氮?dú)飧?，配重氮?dú)飧棕Q直設(shè)置，配重氮?dú)飧孜挥谥行耐习宓纳戏?，配重氮?dú)飧椎母左w與上支架固定連接，活塞桿與中心拖板通過(guò)萬(wàn)向接頭相連接。萬(wàn)向接頭能消除配重氮?dú)飧椎幕钊麠U無(wú)法與第二導(dǎo)軌組件導(dǎo)向方向完全平行的問(wèn)題，換言之，萬(wàn)向接頭能降低配重氮?dú)飧椎陌惭b精度，提高裝配調(diào)試效率。配重氮?dú)飧讓?duì)中心拖板始終產(chǎn)生向上的拉力，通過(guò)設(shè)定配重氮?dú)飧椎臍鈮合^大部分中心拖板和主軸電機(jī)的重力，因而第二驅(qū)動(dòng)組件采用較小地作用力便能使中心拖板移動(dòng)；即該結(jié)構(gòu)既能降低第二驅(qū)動(dòng)組件所采用的功率，實(shí)現(xiàn)降低能耗；又能提高控制中心拖板移動(dòng)精度，實(shí)現(xiàn)提高臥式雕銑機(jī)加工精度。
[0013]在上述的臥式雕銑機(jī)中，所述中心拖板的上方設(shè)有固定板，配重氮?dú)飧椎母左w固定在固定板上，上支架頂面上固定有兩根向中心拖板方向挑出的挑梁，固定板與兩根挑梁固定連接。挑梁上開(kāi)有第二減重孔。該配重氮?dú)飧椎母左w與上支架固定連接結(jié)構(gòu)既為第二驅(qū)動(dòng)組件留出合適的安裝空間，又能有效地支撐固定板，因而具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)牢固，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本臥式雕銑機(jī)優(yōu)化了部件間的結(jié)構(gòu)布置和優(yōu)化了部件自身結(jié)構(gòu)，使得本臥式雕銑機(jī)在結(jié)構(gòu)牢固度，輕量化，加工精度和裝配調(diào)試方便性等方面得到顯著提升。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本臥式雕銑機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本臥式雕銑機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本臥式雕銑機(jī)的右端部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本臥式雕銑機(jī)的右端部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是本臥式雕銑機(jī)另一種結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6至圖8是中心拖板不同視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖9是配重氮?dú)飧装惭b支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖10是上支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖11和圖12是床身不同視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖13是夾具固定座的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1、床身；la、臺(tái)板；lb、支腳；lc、擋肩條；ld、落肩孔；le、導(dǎo)肩斜面；lf、夾具安裝座；lg、導(dǎo)軌安裝座；lh、電機(jī)安裝座；l1、絲桿安裝座；lj、第一橫向加強(qiáng)肋；lk、第一縱向加強(qiáng)肋；lm、第二橫向加強(qiáng)肋；ln、第二縱向加強(qiáng)肋；2、夾具固定座；2a、平板部；2b、支撐板部；2c、中間支撐肋；2d、側(cè)邊支撐肋；2e、第三加強(qiáng)肋；3、上支架；3a、避讓空間；3b、底板；3c、頂板；3d、側(cè)板；3e、第一減重孔；3f、加強(qiáng)板；4、中心拖板；4a、豎板；4b、橫板；4c、第一肋板；4d、避讓孔；4e、絲母連接座；4f、第二肋板；5、主軸電機(jī)；6、下支架；7、縱向?qū)к壗M件；8、縱向驅(qū)動(dòng)組件；9、橫向?qū)к壗M件；10、橫向驅(qū)動(dòng)組件；11、第二導(dǎo)軌組件；12、第二驅(qū)動(dòng)組件；13、電機(jī)固定座；14、配重氮?dú)飧祝?5、配重氮?dú)飧装惭b支架；15a、固定板；15b、挑梁；15c、第二減重孔；16、萬(wàn)向接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0027]實(shí)施例一
[0028]如圖1至圖4所示，本臥式雕銑機(jī)包括床身1、一個(gè)夾具固定座2、兩個(gè)上支架3、兩個(gè)中心拖板4和多臺(tái)主軸電機(jī)5。
[0029]如圖1至圖4、圖11和圖12所示，床身1為一體式結(jié)構(gòu)。床身1具有一臺(tái)板la和位于臺(tái)板la下方的四個(gè)支腳lb，臺(tái)板la的外緣具有擋肩條lc，臺(tái)板la的中央具有多個(gè)落肩孔1山臺(tái)板la的中部具有向落肩孔Id傾斜的導(dǎo)肩斜面le。臺(tái)板la的上板面中部還具有夾具安裝座lf，夾具固定座2固定在夾具安裝座If上；即夾具安裝座If位于落肩孔Id的上方，因而大部分切削肩能自然地從落肩孔Id落下，在落肩孔Id下方放置接肩小車(chē)，便能輕松地轉(zhuǎn)移切削肩。床身1的上板面兩端部均具有導(dǎo)軌安裝座lg、電機(jī)安裝座lh和絲桿安裝座li。床身1的上板面上還具有多條第一橫向加強(qiáng)肋lj和多條第一縱向加強(qiáng)肋lk，第一橫向加強(qiáng)肋lj和第一縱向加強(qiáng)肋lk將導(dǎo)軌安裝座lg、電機(jī)安裝座lh、臺(tái)板la、絲桿安裝座li和擋肩條lc等區(qū)域相互相連。床身1的下板面具有多條第二橫向加強(qiáng)肋lm和多條第二縱向加強(qiáng)肋ln，第二橫向加強(qiáng)肋lm和第二縱向加強(qiáng)肋In將支腳lb和臺(tái)板la相互連接。本床身1即有效地保證了所需的強(qiáng)度，又具有重量化的優(yōu)點(diǎn)。
[0030]如圖1至圖4和圖10所示，上支架3為板件框式結(jié)構(gòu)，上支架3內(nèi)具有較大的避讓空間3a。具體來(lái)說(shuō)，上支架3包括底板3b、頂板3c和兩塊側(cè)板3d ;底板3b、頂板3c通過(guò)兩塊側(cè)板3d相連。上支架3的側(cè)板3d上開(kāi)有第一減重孔3e，兩塊側(cè)板3d之間還通過(guò)一塊加強(qiáng)板3f固定連接，加強(qiáng)板3f與底板3b相固連。
[0031]如圖1至圖4所示，中心拖板4為板件結(jié)構(gòu)，中心拖板4具有一塊豎直設(shè)置的豎板4a和一塊水平設(shè)置的橫板4b，橫板4b與豎板4a的一板面固連；橫板4b的上板面和下板面與豎板4a之間均還通過(guò)第一肋板4c相固連。中心拖板4的豎板4a上開(kāi)有供主軸電機(jī)5穿過(guò)的避讓孔4d。中心拖板4的豎板4a另一板