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一種新型切削動(dòng)力裝置的制造方法

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一種新型切削動(dòng)力裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域,具體涉及一種新型切削動(dòng)力裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著加工件的日益復(fù)雜化、精度等級(jí)以及加工效率的提高,多軸向、高轉(zhuǎn)速及復(fù)合加工已成為數(shù)控加工設(shè)備的必備條件。傳統(tǒng)數(shù)控加工設(shè)備,如數(shù)控車床,為實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工,必須在設(shè)備上增加額外的輔助加工裝置以實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高自由度,提高機(jī)床的加工性能。
[0003]對(duì)于現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì),都是在刀架上集成多個(gè)動(dòng)力裝置實(shí)現(xiàn)不同的加工需求的。然而現(xiàn)有技術(shù)的動(dòng)力裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通常都僅具備諸如銑、鉆、車等單軸加工性能,面對(duì)現(xiàn)代復(fù)雜化的零件,顯然不滿足復(fù)合加工的需求。
[0004]不難看出,現(xiàn)有技術(shù)還存在一定的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型切削動(dòng)力裝置,實(shí)現(xiàn)多軸復(fù)合加工。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種新型切削動(dòng)力裝置,包括多軸動(dòng)力組件和用于帶動(dòng)多軸動(dòng)力組件在Y軸上移動(dòng)的Y軸動(dòng)力裝置;多軸動(dòng)力組件與Y軸動(dòng)力裝置滑動(dòng)連接;
[0008]多軸動(dòng)力組件包括主軸電機(jī)、第一電機(jī)座、多軸箱體、傳動(dòng)齒輪軸、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、X軸主軸、Z軸主軸、軸承和刀具夾具;傳動(dòng)齒輪軸平行于Y軸設(shè)置,設(shè)于多軸箱體的內(nèi)部;第一電機(jī)座與多軸箱體安裝連接;主軸電機(jī)安裝于第一電機(jī)座上,且通過(guò)聯(lián)軸器與傳動(dòng)齒輪軸驅(qū)動(dòng)連接;主動(dòng)齒輪排列安裝于傳動(dòng)齒輪軸之上,主動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪之間通過(guò)隔套分隔;χ軸主軸平行于X軸設(shè)置,X軸主軸中部安裝有從動(dòng)齒輪,X軸主軸上的從動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪軸上的主動(dòng)齒輪正交嚙合傳動(dòng);Z軸主軸平行于Z軸設(shè)置,且與X軸主軸在不同平面錯(cuò)位設(shè)置,Z軸主軸中部安裝有從動(dòng)齒輪,Z軸主軸上的從動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪軸上的主動(dòng)齒輪正交嚙合傳動(dòng);x軸主軸及Z軸主軸的兩端與多軸箱體通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)連接;x軸主軸及Z軸主軸外露于多軸箱體的端部上設(shè)有刀具夾具。
[0009]進(jìn)一步的,所述Y軸動(dòng)力裝置包括Y軸電機(jī)、第二電機(jī)座、Y軸支架、滾珠絲桿、軸承、動(dòng)平臺(tái)和直線導(dǎo)軌;滾珠絲桿平行于Y軸設(shè)于Y軸支架的內(nèi)部,且絲桿軸的兩端通過(guò)軸承與Y軸支架旋轉(zhuǎn)連接;第二電機(jī)座與Y軸支架安裝連接4軸電機(jī)安裝于第二電機(jī)座上且通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)連接;動(dòng)平臺(tái)通過(guò)直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接于Y軸支架的表面,動(dòng)平臺(tái)與滾珠絲桿的絲桿螺母連接;多軸動(dòng)力組件安裝于動(dòng)平臺(tái)上。
[0010]進(jìn)一步的,所述主軸電機(jī)的外部罩設(shè)有伸縮式防護(hù)罩;所述Y軸電機(jī)的外部罩設(shè)有固定式防護(hù)罩。
[0011]進(jìn)一步的,所述多軸箱體的兩側(cè)安裝有用于遮擋直線導(dǎo)軌和動(dòng)平臺(tái)的側(cè)擋板,多軸箱體的下方安裝有用于遮擋直線導(dǎo)軌和動(dòng)平臺(tái)的風(fēng)琴式防護(hù)罩;所述Y軸支架的兩側(cè)安裝有擋水板。
[0012]進(jìn)一步的,所述刀具夾具包括夾頭和壓帽;X軸主軸和Z軸主軸的端部設(shè)有沿軸向延伸的第一內(nèi)錐面,且X軸主軸和Z軸主軸的端部設(shè)有外螺紋;夾頭由彈性材料制成,夾頭的表面設(shè)有與第一內(nèi)錐面相配合的第一外錐面,夾頭的前端設(shè)有第二外錐面,中部設(shè)有沿軸向延伸的刀具安裝孔;壓帽呈帽形,其端面中部設(shè)有通孔,通孔的背面設(shè)有與第二外錐面相配合的第二內(nèi)錐面;夾頭插入X軸主軸或Z軸主軸的端部,第一外錐面與第一內(nèi)錐面相互套設(shè)貼合;壓帽與X軸主軸或Z軸主軸螺紋連接,且第二內(nèi)錐面與第二外錐面相互套設(shè)貼入口 O
[0013]本實(shí)用新型提供的一種新型切削動(dòng)力裝置,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]單一動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)多軸加工,不僅能夠滿足對(duì)零件的復(fù)合加工需求,甚至能實(shí)現(xiàn)多零件的同時(shí)加工;
[0015]多條主軸僅通過(guò)單一動(dòng)力源驅(qū)動(dòng),且采用空間錯(cuò)位設(shè)計(jì),確保每條主軸都無(wú)須懸臂安裝,符合力學(xué)設(shè)計(jì)原則;
[0016]整體封閉性好,可有效避免加工過(guò)程中的切肩和液體進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部;
[0017]占用空間小,在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)多軸加工。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種新型切削動(dòng)力裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為多軸動(dòng)力組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為多軸動(dòng)力組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為Y軸動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為刀具夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0025]1、多軸動(dòng)力組件2、Y軸動(dòng)力裝置
[0026]3、伸縮式防護(hù)罩4、固定式防護(hù)罩
[0027]5、側(cè)擋板6、風(fēng)琴式防護(hù)罩
[0028]7、擋水板8、多軸箱體
[0029]9、主軸電機(jī)10、第一電機(jī)座
[0030]11、X軸主軸12、Z軸主軸
[0031]13、刀具夾具14、傳動(dòng)齒輪軸
[0032]15、主動(dòng)齒輪16、從動(dòng)齒輪
[0033]17、Y軸電機(jī)18、第二電機(jī)座
[0034]19、Y軸支架20、動(dòng)平臺(tái)
[0035]21、直線導(dǎo)軌22、夾頭
[0036]23、壓帽24、第一內(nèi)錐面
[0037]25、第一外錐面26、第二外錐面
[0038]27、第二內(nèi)錐面
【具體實(shí)施方式】
[0039]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。需要說(shuō)明的是,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0040]實(shí)施例
[0041]請(qǐng)參閱圖1和圖3,為了便于對(duì)本實(shí)用新型的各個(gè)部件的空間分布進(jìn)行準(zhǔn)確描述,依照機(jī)械加工機(jī)床的業(yè)內(nèi)習(xí)慣,在空間內(nèi)定義相互正交的X、Y、Z三條軸。而文中所述的各個(gè)部件的定位、朝向是依照所定義的三條軸相對(duì)設(shè)置的,不構(gòu)成對(duì)設(shè)備實(shí)際安裝使用中的具體方向限定。本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種新型切削動(dòng)力裝置,包括多軸動(dòng)力組件I和用于帶動(dòng)多軸動(dòng)力組件I在Y軸上移動(dòng)的Y軸動(dòng)力裝置2 ;多軸動(dòng)力組件I與Y軸動(dòng)力裝置2滑動(dòng)連接;
[0042]多軸動(dòng)力組件I包括主軸電機(jī)9、第一電機(jī)座10、多軸箱體8、傳動(dòng)齒輪軸14、主動(dòng)齒輪15、從動(dòng)齒輪16、X軸主軸11、Z軸主軸12、軸承和刀具夾具13 ;傳動(dòng)齒輪軸14平行于Y軸設(shè)置,設(shè)于多軸箱體8的內(nèi)部;第一電機(jī)座10與多軸箱體8安裝連接;主軸電機(jī)9安裝于第一電機(jī)座10上,且通過(guò)聯(lián)軸器與傳動(dòng)齒輪軸14驅(qū)動(dòng)連接;主動(dòng)齒輪15排列安裝于傳動(dòng)齒輪軸14之上,主動(dòng)齒輪15與主動(dòng)齒輪15之間通過(guò)隔套分隔;X軸主軸11平行于X軸設(shè)置,X軸主軸11中部安裝有從動(dòng)齒輪16,X軸主軸11上的從動(dòng)齒輪16與傳動(dòng)齒輪軸14上的主動(dòng)齒輪15正交嚙合傳動(dòng);Z軸主軸12平行于Z軸設(shè)置,且與X軸主軸11在不同平面錯(cuò)位設(shè)置,Z軸主軸12中部安裝有從動(dòng)齒輪16,Z軸主軸12上的從動(dòng)齒輪16與傳動(dòng)齒輪軸14上的主動(dòng)齒輪15正交嚙合傳動(dòng);X軸主軸11及Z軸主軸12的兩端與多軸箱體8通過(guò)軸承旋轉(zhuǎn)連接;X軸主軸11及Z軸主軸12外露于多軸箱體8的端部上設(shè)有刀具夾具13。
[0043]多軸動(dòng)力組件I是本實(shí)用新型的主體部件。主軸電機(jī)9驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪軸14轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)齒輪軸14通過(guò)主動(dòng)齒輪15與從動(dòng)齒輪16帶動(dòng)各條X軸主軸11和Z軸主軸12轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)齒輪15與從動(dòng)齒輪16為正交設(shè)置的螺旋齒輪,齒輪的傳動(dòng)比在此不作限定。
[0044]現(xiàn)有技術(shù)中數(shù)控機(jī)床中的動(dòng)力裝置一般是單軸的,僅能夠驅(qū)動(dòng)一把刀具實(shí)現(xiàn)一種形式的加工。而本實(shí)用新型則采用一條傳動(dòng)齒輪軸14帶動(dòng)多條X軸主軸11和Z軸主軸12轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)多把刀具進(jìn)行復(fù)合加工,甚至是同一時(shí)間對(duì)多個(gè)零件進(jìn)行加工。刀具夾具13上固定的刀具可以是銑刀、鉆頭等,理論上是不受限制的。
[0045]詳見(jiàn)圖3,為了清楚展示多軸動(dòng)力組件I的內(nèi)部結(jié)構(gòu),圖3中隱藏了部分重復(fù)設(shè)置的X
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