一種加工中心杠桿增力打刀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工中心換刀裝置，尤其涉及一種加工中心杠桿增力打刀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技進(jìn)步，裝備自動化水平的提高，通常綜合性加工機(jī)床皆配有打刀系統(tǒng)，實現(xiàn)主軸頭部的夾具機(jī)構(gòu)快速松、夾響應(yīng)，便于換刀。
[0003]現(xiàn)行加工中心主軸打刀缸的標(biāo)準(zhǔn)配置，包括增壓氣缸和油壓缸，通過氣缸推動油壓缸，油壓缸桿來推動主軸上端的爪丁桿來上下移動，達(dá)到抓刀和松刀功能。但現(xiàn)有加工中心主軸打刀缸，由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整體體積較大，而且增壓氣缸成本很高，不能滿足小型加工中心的選配要求。因此，有必要對現(xiàn)有加工中心主軸打刀缸進(jìn)行改進(jìn)，在滿足工作壓力的情況下，簡化結(jié)構(gòu)，降低成本，更好地滿足市場上對小尺寸加工中心主軸打刀缸的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工中心杠桿增力打刀裝置。
[0005]—種加工中心杠桿增力打刀裝置，其特征在于包括主軸總成、刀頭、打刀桿、主軸箱、動力總成、傳遞機(jī)構(gòu)、氣缸總成、魚眼接頭、銷軸、打刀臂、支點座、箱罩；刀頭與主軸總成頭部夾具連接，打刀桿與主軸總成頭部連接，主軸總成與主軸箱下腔連接，動力總成與主軸箱上腔連接，傳遞機(jī)構(gòu)分別與動力總成、主軸總成嚙合連接，氣缸總成位于主軸箱頂部，并與主軸箱固定，魚眼接頭一端與氣缸總成活塞桿固定，魚眼接頭另一端與銷軸固定，銷軸與打刀臂一端銷孔滑動連接，打刀臂中部銷孔與支點座絞連接，支點座與主軸箱固定，箱罩位于主軸箱外圍，與主軸箱固定。
[0006]作為優(yōu)選，所述的主軸總成、動力總成及氣缸總成軸線平行。
[0007]作為優(yōu)選，所述的打刀臂一端銷孔為直槽口，中部銷孔為圓形孔。
[0008]作為優(yōu)選，所述的打刀臂一端采用完全圓角。
[0009]作為優(yōu)選，所述的打刀臂中部銷孔將打刀臂分為兩段，包括靠氣缸總成端段a和靠主軸總成端段b，靠氣缸總成端段a和靠主軸總成端段b長度比為3~5:1。
[0010]本實用新型，基于杠桿原理，通過打刀臂實現(xiàn)增力目的，替換現(xiàn)行加工中心主軸打刀裝置的雙缸配置，在滿足工作壓力的情況下，簡化了換刀裝置結(jié)構(gòu)，減小了換刀裝置體積，降低了打刀裝置成本，更好地滿足市場上對小尺寸加工中心主軸打刀缸的需求。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種加工中心杠桿增力打刀裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型一種加工中心杠桿增力打刀裝置零部件一一打刀臂結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，主軸總成1、刀頭2、打刀桿3、主軸箱4、動力總成5、傳遞機(jī)構(gòu)6、氣缸總成7、 魚眼接頭8、銷軸9、打刀臂10、支點座11、箱罩12。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2所示，一種加工中心杠桿增力打刀裝置，其特征在于包括主軸總成1、刀頭2、打刀桿3、主軸箱4、動力總成5、傳遞機(jī)構(gòu)6、氣缸總成7、魚眼接頭8、銷軸9、打刀臂10、支點座11、箱罩12 ;刀頭2與主軸總成I頭部夾具連接，打刀桿3與主軸總成I尾部連接，主軸總成I與主軸箱4下腔連接，動力總成5與主軸箱4上腔連接，傳遞機(jī)構(gòu)6分別與動力總成5、主軸總成I嚙合連接，氣缸總成7位于主軸箱4頂部，并與主軸箱4固定，魚眼接頭8 一端與氣缸總成7活塞桿固定，魚眼接頭8另一端與銷軸9固定，銷軸9與打刀臂10一端銷孔滑動連接，打刀臂10中部銷孔與支點座11絞連接，支點座11與主軸箱4固定，箱罩12位于主軸箱4外圍，與主軸箱4固定。
[0015]加工中心杠桿增力打刀裝置的主軸總成1、動力總成5及氣缸總成7軸線平行。
[0016]加工中心杠桿增力打刀裝置的打刀臂10 —端銷孔為直槽口，中部銷孔為圓形孔。
[0017]加工中心杠桿增力打刀裝置的打刀臂10 —端采用完全圓角。
[0018]加工中心杠桿增力打刀裝置的打刀臂10中部銷孔將打刀臂分為兩段，包括靠氣缸總成7端段a和靠主軸總成I端段b，靠氣缸總成7端段a和靠主軸總成I端段b長度比為3?5:10
[0019]—種加工中心杠桿增力打刀裝置的打刀方法包括以下步驟:
[0020]I)加工中心開機(jī)刀頭2歸零復(fù)位，動力總成5停機(jī)；
[0021]2)氣缸總成7活塞桿向右運動，帶動魚眼接頭8右滑，魚眼接頭8推動打刀臂10靠氣缸總成7端段a向右擺動，打刀臂10靠主軸總成I端段b向左擺動；
[0022]3)打刀臂10靠主軸總成I端段推動打刀桿3左滑，主軸總成I頭部夾具機(jī)構(gòu)松開，從而進(jìn)行換刀；
[0023]4)氣缸總成7活塞桿向左運動，帶動魚眼接頭8左滑，魚眼接頭8推動打刀臂10靠氣缸總成7端段a向左擺動，打刀臂10靠主軸總成I端段b向右擺動；
[0024]5)打刀臂10靠主軸總成I端段與打刀桿3脫離，打刀桿3向右回位，主軸總成I頭部夾具機(jī)構(gòu)加緊，從而鎖緊刀頭2。
【主權(quán)項】
1.一種加工中心杠桿增力打刀裝置，其特征在于包括主軸總成(1)、刀頭(2)、打刀桿(3)、主軸箱(4)、動力總成(5)、傳遞機(jī)構(gòu)(6)、氣缸總成(7)、魚眼接頭(8)、銷軸(9)、打刀臂(10)、支點座(11)、箱罩(12);刀頭(2)與主軸總成(I)頭部夾具連接，打刀桿(3)與主軸總成(I)尾部連接，主軸總成(I)與主軸箱(4)下腔連接，動力總成(5)與主軸箱(4)上腔連接，傳遞機(jī)構(gòu)(6)分別與動力總成(5)、主軸總成(I)嚙合連接，氣缸總成(7)位于主軸箱(4)頂部，并與主軸箱(4)固定，魚眼接頭(8)—端與氣缸總成(7)活塞桿固定，魚眼接頭(8)另一端與銷軸(9)固定，銷軸(9)與打刀臂(10)—端銷孔滑動連接，打刀臂(10)中部銷孔與支點座(11)絞連接，支點座(11)與主軸箱(4 )固定，箱罩(12 )位于主軸箱(4 )外圍，與主軸箱(4)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心杠桿增力打刀裝置，其特征在于所述的主軸總成(I)、動力總成(5)及氣缸總成(7)軸線平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心杠桿增力打刀裝置，其特征在于所述的打刀臂(10)一端銷孔為直槽口，中部銷孔為圓形孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心杠桿增力打刀裝置，其特征在于所述的打刀臂(10)一端采用完全圓角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心杠桿增力打刀裝置，其特征在于所述的打刀臂(10)中部銷孔將打刀臂分為兩段，包括靠氣缸總成(7)端段a和靠主軸總成(I)端段b，靠氣缸總成(7)端段a和靠主軸總成(I)端段b長度比為3~5:1。
【專利摘要】本實用新型公開了一種加工中心杠桿增力打刀裝置。該裝置包括主軸總成、刀頭、打刀桿、主軸箱、動力總成、傳遞機(jī)構(gòu)、氣缸總成、魚眼接頭、銷軸、打刀臂、支點座、箱罩；打刀臂中部銷孔將打刀臂分為兩段，包括靠氣缸總成端段和靠主軸總成端段，靠氣缸總成端段和靠主軸總成端段b長度比為3~5:1，本實用新型基于杠桿原理，通過打刀臂實現(xiàn)增力目的，替換現(xiàn)行加工中心主軸打刀裝置的雙缸配置，在滿足工作壓力的情況下，簡化了換刀裝置結(jié)構(gòu)，減小了換刀裝置體積，降低了打刀裝置成本，更好地滿足市場上對小尺寸加工中心主軸打刀缸的需求。
【IPC分類】B23Q3/155
【公開號】CN204868281
【申請?zhí)枴緾N201520553372
【發(fā)明人】唐安偉, 陳坤見, 唐安軍, 王虎
【申請人】浙江億洋工具制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月28日