5的上方；第二鏈條42的兩端分別套接在第五鏈輪35和第六鏈輪36上，傳動連接在第五鏈輪35和第六鏈輪36之間；第二提升桿52的頂端與升降油槽12連接，第二提升桿52的底端連接在第二鏈條42的上行側(cè)或下行側(cè)，即第二提升桿52的底端連接在第五鏈輪35與第六鏈輪36之間的第一鏈條41上的任意一側(cè)。
[0031]本機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時，開啟電機(jī)61，電機(jī)61帶動第四鏈輪34轉(zhuǎn)動，由于第一鏈條41的一端與第四鏈輪34傳動連接，上行側(cè)和下行側(cè)途經(jīng)第二鏈輪32向下延伸并與第一鏈輪31套接，由此使第一鏈輪31轉(zhuǎn)動，第一鏈輪31再帶動第一轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動，從而使第五鏈輪35轉(zhuǎn)動，進(jìn)而第五鏈輪35再帶動第二鏈條42和第六鏈輪36運(yùn)轉(zhuǎn)；由于第一提升桿51和第二提升桿52的底端分別連接在第一鏈條41和第二鏈條42的上行側(cè)或下行側(cè)上，頂端連接在升降油槽12上，因此在兩鏈條正、反回轉(zhuǎn)的過程中，升降油槽12也隨之上、下移動。
[0032]優(yōu)選的，第一轉(zhuǎn)軸21設(shè)置在固定油槽11的下方的中間位置，這樣使升降油槽12的受力更為平衡，有利于提升。
[0033]優(yōu)選的，固定油槽11與升降油槽12之間設(shè)有導(dǎo)軌7，升降油槽12沿導(dǎo)軌7在固定油槽11中升降，以減小升降油槽12與固定油槽11之間的摩擦。
[0034]實(shí)施例二
[0035]本實(shí)施例二提供的一種電加工機(jī)床工作油槽升降機(jī)構(gòu)，與上述實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，相同之處不再贅述，不同之處在于，該機(jī)構(gòu)還包括第二轉(zhuǎn)軸22和兩組第二從動提升裝置；第二轉(zhuǎn)軸22設(shè)置在固定油槽11的下方與第一轉(zhuǎn)軸21相對稱的位置，即第二轉(zhuǎn)軸22與第一轉(zhuǎn)軸21相對于固定油槽11的底部的中心對稱；第二轉(zhuǎn)軸22的兩端探出于固定油槽11的兩側(cè)，第二轉(zhuǎn)軸22與第一轉(zhuǎn)動軸傳動連接，隨第一轉(zhuǎn)軸21 —同旋轉(zhuǎn)，具體可通過鏈輪與鏈條的配合形式進(jìn)行傳動，即在第一轉(zhuǎn)軸21和第二轉(zhuǎn)軸22的該側(cè)再分別架設(shè)一個鏈輪，同時在兩鏈輪之間傳動連接一根鏈條，當(dāng)然傳動方式并不止局限于此，只要使第二轉(zhuǎn)軸22隨第一轉(zhuǎn)軸21 —同轉(zhuǎn)動即可。
[0036]在第二轉(zhuǎn)軸22的軸向方向上，兩組第二從動提升裝置分別位于固定油槽11的兩側(cè)；第二從動提升裝置包括第七鏈輪37、第八鏈輪38、第三鏈條43以及第三提升桿53 ;第七鏈輪37設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸22的一端；第八鏈輪38設(shè)置在固定油槽11上，并位于第七鏈輪37的上方；第三鏈條43傳動連接在第七鏈輪37與第八鏈輪38之間；第三提升桿53的頂端與升降油槽12連接，底端與第三鏈條43的上行側(cè)或下行側(cè)連接。
[0037]優(yōu)選的，還包括調(diào)整螺釘8，用于調(diào)整第二轉(zhuǎn)軸22與第一轉(zhuǎn)軸21的相對位置及平行性，調(diào)整螺釘8具體可設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸21和/或第二轉(zhuǎn)軸22的一端，通過其自身旋轉(zhuǎn)的伸縮，相應(yīng)的壓動第二轉(zhuǎn)軸21和/或第二轉(zhuǎn)軸22的一端，使第一轉(zhuǎn)軸21和/或第二轉(zhuǎn)軸22的軸向發(fā)生變化，從而可用于調(diào)整第一轉(zhuǎn)軸21與第二轉(zhuǎn)軸22之間的相對位置和平行性。
[0038]由此，使主動提升裝置、第一從動提升裝置以及兩個第二從動提升裝置在固定油槽11的兩側(cè)形成四點(diǎn)式的提升力，第二轉(zhuǎn)軸22與第一轉(zhuǎn)軸21的位置又相對于固定油槽11對稱，因此能夠保證升降油槽12不向側(cè)方傾斜，即避免了升降油槽12與固定油槽11之間形成過大的摩擦而影響提升的穩(wěn)定性。
[0039]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電加工機(jī)床工作油槽升降機(jī)構(gòu)，用于控制插設(shè)在固定油槽(11)中的升降油槽(12)的升降，其特征在于，包括: 第一轉(zhuǎn)軸(21)，所述第一轉(zhuǎn)軸(21)設(shè)置在所述固定油槽(11)的下方，所述第一轉(zhuǎn)軸(21)的兩端分別探出于所述固定油槽(11)的相對的兩側(cè)； 主動提升裝置，在所述第一轉(zhuǎn)軸(21)的軸向方向上，所述主動提升裝置位于所述固定油槽(11)的一側(cè)，所述主動提升裝置包括第一提升桿(51)和位于同一平面上的第一鏈輪(31)、第二鏈輪(32)、第三鏈輪(33)、第四鏈輪(33)以及第一鏈條(41);所述第一鏈輪(31)設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)軸(21)的一端；所述第二鏈輪(32)設(shè)置在所述固定油槽(11)上，并位于所述第一鏈輪(31)的上方；所述第三鏈輪(33)設(shè)置在所述固定油槽(11)上，并位于所述第一鏈輪(31)與第二鏈輪(32)之間的連線的外側(cè)；所述第四鏈輪(33)設(shè)置在所述固定油槽(11)的外圍，并由動力裝置(6)帶動旋轉(zhuǎn)；所述第一鏈條(41)傳動連接在所述第一鏈輪(31)與第四鏈輪(33)之間，所述第一鏈條(41)的上行側(cè)和下行側(cè)分別繞過所述第二鏈輪(32)和第三鏈輪(33);所述第一提升桿(51)的頂端與所述升降油槽(12)連接，底端連接在所述第一鏈條(41)的上行側(cè)或下行側(cè)；以及 第一從動提升裝置，在所述第一轉(zhuǎn)軸(21)的軸向方向上，所述第一從動裝置位于所述固定油槽(11)的另一側(cè)，所述第一從動提升裝置包括第二提升桿(52)和位于同一平面上的第五鏈輪(35)、第六鏈輪(36)以及第二鏈條(42);所述第五鏈輪(35)設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)軸(21)的另一端；所述第六鏈輪(36)設(shè)置在所述固定油槽(11)上，并位于所述第五鏈輪(35)的上方；所述第二鏈條(42)傳動連接在所述第五鏈輪(35)和第六鏈輪(36)之間；所述第二提升桿(52)的頂端與所述升降油槽(12)連接，所述第二提升桿(52)的底端連接在所述第二鏈條(42)的上行側(cè)或下行側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加工機(jī)床工作油槽升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸(21)設(shè)置在所述固定油槽(11)的下方的中間位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加工機(jī)床工作油槽升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括第二轉(zhuǎn)軸(22)和兩組第二從動提升裝置；所述第二轉(zhuǎn)軸(22)設(shè)置在所述固定油槽(11)的下方與所述第一轉(zhuǎn)軸(21)相對稱的位置，所述第二轉(zhuǎn)軸(22)的兩端探出于所述固定油槽(11)的兩側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)軸(22)與所述第一轉(zhuǎn)動軸傳動連接，隨所述第一轉(zhuǎn)軸(21) —同旋轉(zhuǎn)； 在所述第二轉(zhuǎn)軸(22)的軸向方向上，兩組所述第二從動提升裝置分別位于所述固定油槽(11)的兩側(cè)；所述第二從動提升裝置包括第七鏈輪(37)、第八鏈輪(38)、第三鏈條(43)以及第三提升桿(53);所述第七鏈輪(37)設(shè)置在所述第二轉(zhuǎn)軸(22)的一端；所述第八鏈輪(38)設(shè)置在所述固定油槽(11)上，并位于所述第七鏈輪(37)的上方；所述第三鏈條(43)傳動連接在所述第七鏈輪(37)與第八鏈輪(38)之間；所述第三提升桿(53)的頂端與所述升降油槽(12)連接，底端與所述第三鏈條(43)的上行側(cè)或下行側(cè)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電加工機(jī)床工作油槽升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括調(diào)整螺釘(8)，用于調(diào)整第二轉(zhuǎn)軸(22)與第一轉(zhuǎn)軸(21)的相對位置及平行性。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加工機(jī)床工作油槽升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定油槽(11)與所述升降油槽之間設(shè)有導(dǎo)軌(7)，所述升降油槽沿所述導(dǎo)軌(7)在所述固定油槽(11)中升降。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加工機(jī)床工作油槽升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述動力裝置(6)包括電機(jī)￠1)，所述第四鏈輪(33)由所述電機(jī)￠1)帶動旋轉(zhuǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電加工機(jī)床工作油槽升降機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述電機(jī)(61)與所述第四鏈輪(33)之間設(shè)有減速機(jī)(62)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電加工機(jī)床工作油槽升降控制領(lǐng)域，提供了一種電加工機(jī)床工作油槽升降機(jī)構(gòu)，用于控制升降油槽在固定油槽中的升降，該機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置在固定油槽兩側(cè)的主動提升裝置和從動提升裝置，兩提升裝置通過鏈輪和鏈條的配合控制升降油槽的升降，優(yōu)點(diǎn)在于升降平穩(wěn)，使用壽命長，噪聲小，使用方便且安裝調(diào)試方便，可使機(jī)床實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動化，大幅提高電加工機(jī)床的加工效率。
【IPC分類】B23H11/00, B23H1/00
【公開號】CN204867690
【申請?zhí)枴緾N201520146266
【發(fā)明人】蔡延華, 李艷, 劉建勇
【申請人】北京市電加工研究所
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年3月13日