還設(shè)有相互配合的若干斜塊22與成型機(jī)構(gòu)；所述斜塊22裝接在上固板7且斜面位于上固板7之下表面之下；所述成型機(jī)構(gòu)可裝拆地裝接在凹模版10，且限位板9在與成型機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置處設(shè)有與該成型機(jī)構(gòu)適配的讓位空間；該成型機(jī)構(gòu)包括上下扣合的擋板23與滑塊座25，該滑塊座25內(nèi)周向均勻間隔滑動(dòng)裝接有6個(gè)滑塊26，每一滑塊26包括一使拉伸件收頸的成型端及一與斜塊22配合的配合端；該配合端之配合面與斜塊22之斜面相吻合且均與水平方向成一夾角；滑塊26滑動(dòng)方向垂直于該配合面；所述滑塊26上設(shè)有復(fù)位彈簧24 ;通過上模、下模合模時(shí)斜塊22向下且斜塊22之斜面頂?shù)只瑝K26之配合面，滑塊26向內(nèi)向下滑動(dòng)且滑塊26之成型端頂?shù)掷旒詫旒疹i；
[0029]所述下模包括從上到下依次裝接在一起的承料板11、下固板13、下墊板14、下模板15、下蓋板16，且承料板11與下固板13上下間隔布置；該承料板11與下固板13內(nèi)設(shè)有彈簧座28，彈簧座28下設(shè)有第三彈簧30，該第三彈簧30之下段位于下墊板14、下模板15和下蓋板16內(nèi)；所述下模還設(shè)有型芯29 ;
[0030]所述導(dǎo)向組件包括相互配合設(shè)置的導(dǎo)柱與導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱包括裝接于下模的第一導(dǎo)柱12與裝接于上模的第二導(dǎo)柱27，導(dǎo)柱和導(dǎo)套通過精密滾珠形成過盈的滾動(dòng)配合，精度高，剛性好，壽命長，保證模具工作時(shí)有良好的導(dǎo)向條件。
[0031]本實(shí)用新型現(xiàn)場使用方式如下:
[0032]本實(shí)用新型的拉伸件收頸模具安裝在高速?zèng)_床上使用。使用時(shí)，沖床滑塊下行時(shí)使上模下行，而凹模板10由于氮?dú)鈴椈?的作用相對上模板4不做運(yùn)動(dòng)，二者一并下行，當(dāng)凹模板10接觸到彈簧座28時(shí)，迫使彈簧座28下行，同時(shí)承料板11在反壓桿20的作用下與待成型的拉伸件40同時(shí)下行，下行至與下固板13接觸后，上模繼續(xù)下行，凹模板10開始壓縮氮?dú)鈴椈?，使上固板7與凹模板10產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使斜塊22下行并推動(dòng)滑塊26向下向內(nèi)滑動(dòng)完成對拉伸件40的收頸工作。上模返程時(shí)，在氮?dú)鈴椈?、復(fù)位彈簧24、第一彈簧2、第二彈簧17、彈簧座28、第三彈簧30等的作用下，上固板7、斜塊22、滑塊26、凹模板10、承料板11再依次打開，完成整個(gè)循環(huán)過程。不斷重復(fù)此過程以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的生產(chǎn)。
[0033]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉伸件收頸模具，包括上模和下模，上模和下模通過導(dǎo)向組件連接配合；其特征在于:所述上模設(shè)有相互配合的成型機(jī)構(gòu)與若干斜塊(22);該成型機(jī)構(gòu)可裝拆地裝接于上模，該成型機(jī)構(gòu)內(nèi)滑動(dòng)裝接有若干滑塊(26)，每一滑塊(26)包括一使拉伸件收頸的成型端及一與斜塊(22)配合的配合端；該配合端之配合面與斜塊(22)之斜面相吻合且均與水平方向成一夾角；滑塊(26)滑動(dòng)方向垂直于該配合面；通過上模、下模合模時(shí)斜塊(22)向下且斜塊(22)之斜面頂?shù)只瑝K(26)之配合面，滑塊(26)向內(nèi)向下滑動(dòng)且滑塊(26)之成型端頂?shù)掷旒詫旒疹i。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉伸件收頸模具，其特征在于:所述成型機(jī)構(gòu)還包括擋板(23)與滑塊座(25)，擋板(23)與滑塊座(25)上下扣合且滑塊座(25)內(nèi)滑動(dòng)裝接有所述之若干滑塊(26)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種拉伸件收頸模具，其特征在于:所述滑塊(26)為6個(gè)，該6個(gè)滑塊(26)在滑塊座(25)內(nèi)周向均勻間隔布置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拉伸件收頸模具，其特征在于:所述上模還包括從上到下依次裝接在一起的上蓋板(I)、上模板(4)、上墊板(5)、中墊板￠)、上固板(7)、限位板(9)和凹模板(10)，且該上固板(7)與限位板(9)上下間隔布置；所述上模板(4)內(nèi)設(shè)有第一彈簧(2)、氮?dú)鈴椈?3)、第二彈簧(17);該氮?dú)鈴椈?3)下裝接有第一傳力桿(8)，該第一傳力桿(8)穿過上墊板(5)、中墊板(6)、上固板(7)且頂?shù)钟谙尬话?9);該第一彈簧(2)下裝接有第二傳力桿(18)，該第二傳力桿(18)下部裝接有壓料桿(21)，該壓料桿(21)下段伸入所述成型機(jī)構(gòu)內(nèi)；該第二彈簧(17)下部裝接有第三傳力桿(19)，該第三傳力桿(19)下部裝接有反壓桿(20)，該反壓桿(20)穿過中墊板￠)、上固板(7)、限位板(9)、凹模板(10)且該反壓桿(20)之下端面與凹模板(10)之下表面齊平；所述斜塊(22)裝接在上固板(7)且斜面位于上固板(7)之下表面之下；所述成型機(jī)構(gòu)可裝拆地裝接在凹模版(10)，且限位板(9)在與成型機(jī)構(gòu)相應(yīng)位置處設(shè)有與該成型機(jī)構(gòu)適配的讓位空間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拉伸件收頸模具，其特征在于:所述下模包括從上到下依次裝接在一起的承料板(11)、下固板(13)、下墊板(14)、下模板(15)、下蓋板(16)，且承料板(11)與下固板(13)上下間隔布置；該承料板(11)與下固板(13)內(nèi)設(shè)有彈簧座(28)，彈簧座(28)下設(shè)有第三彈簧(30)，該第三彈簧(30)之下段位于下墊板(14)、下模板(15)和下蓋板(16)內(nèi)；所述下模還設(shè)有型芯(29)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉伸件收頸模具，其特征在于:所述導(dǎo)向組件包括相互配合設(shè)置的導(dǎo)柱與導(dǎo)套，所述導(dǎo)柱包括裝接于下模的第一導(dǎo)柱(12)與裝接于上模的第二導(dǎo)柱(27) ο7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉伸件收頸模具，其特征在于:所述滑塊(26)上設(shè)有復(fù)位彈貪(24)。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拉伸件收頸模具，其特征在于:所述上墊板(5)固接在上模板⑷上。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拉伸件收頸模具，其特征在于:第一傳力桿(8)、第三傳力桿(19)、反壓桿(20)、壓料桿(21)均為分段式結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種拉伸件收頸模具，包括通過導(dǎo)向組件連接配合的上模和下模；所述上模設(shè)有相互配合的成型機(jī)構(gòu)與若干斜塊；該成型機(jī)構(gòu)可裝拆地裝接于上模，該成型機(jī)構(gòu)內(nèi)滑動(dòng)裝接有若干滑塊，每一滑塊包括一使拉伸件收頸的成型端及一與斜塊配合的配合端；該配合端之配合面與斜塊之斜面相吻合且均與水平方向成一夾角；滑塊滑動(dòng)方向垂直于該配合面；通過上模、下模合模時(shí)斜塊向下且斜塊之斜面頂?shù)只瑝K之配合面，滑塊向內(nèi)向下滑動(dòng)且滑塊之成型端頂?shù)掷旒詫旒疹i。本實(shí)用新型的拉伸件收頸模具，可用于連續(xù)模中，有效解決了現(xiàn)有連續(xù)模中因空間位置小，收頸模具的側(cè)推機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)尺寸大、配合尺寸不易控制、裝配困難、維修不便等問題。
【IPC分類】B21D41/04, B21D37/10
【公開號】CN204867092
【申請?zhí)枴緾N201520544229
【發(fā)明人】韓振瑩
【申請人】廈門市昕圣機(jī)電工業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月24日