棉絮擠壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種擠壓機(jī)，具體地，涉及棉絮擠壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]棉絮結(jié)構(gòu)膨松，體積大，棉絮運(yùn)輸前需要經(jīng)過擠壓處理，否則，其占據(jù)較多空間，使得運(yùn)輸難度加大；現(xiàn)有的擠壓處理方式大多采用平板沖壓的方式，其擠壓效果差，并且沖壓時(shí)產(chǎn)生氣流，使得棉絮容易飛出，效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高效的棉絮擠壓機(jī)，在擠壓過程中不產(chǎn)生氣流，避免棉絮飛出，并且擠壓平整。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是。
[0005]棉絮擠壓機(jī)，其包括機(jī)架、主動(dòng)軸、擠壓軸、從動(dòng)軸、滾軸，機(jī)架的左端設(shè)有傾斜向下的進(jìn)料板，機(jī)架的右端設(shè)有傾斜向下的出料板，機(jī)架上位于進(jìn)料板與出料板之間的平臺(tái)為擠壓平臺(tái)，擠壓平臺(tái)上方的左端位置設(shè)置有主動(dòng)軸，主動(dòng)軸通過齒輪與電機(jī)的輸出軸連接，主動(dòng)軸的下方設(shè)有一與之相切的擠壓軸，擠壓平臺(tái)上還設(shè)有多個(gè)與主動(dòng)軸位于同一個(gè)水平線上的從動(dòng)軸，從動(dòng)軸的下方分別設(shè)置有對應(yīng)的滾軸，滾軸與其上方對應(yīng)的從動(dòng)軸相切。
[0006]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0007]上述的擠壓平臺(tái)上設(shè)置有若干個(gè)刮板，刮板位于擠壓軸與相鄰的滾軸之間或者相鄰的滾軸之間，刮板的底部設(shè)有下料腔，下料腔與擠壓軸、滾軸的下部聯(lián)通。
[0008]上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0009]出料板上設(shè)置有繞軸，繞軸與主動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，棉絮經(jīng)過多次擠壓后，更加平整、整齊，便于運(yùn)輸，并且在擠壓過程中部產(chǎn)生氣流，不會(huì)使棉絮飛出，擠壓效果好，效率高；擠壓過程中可以快速的排出棉絮，防止摩擦產(chǎn)生較高溫度。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明更為優(yōu)化的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)示為:10、機(jī)架；12、下料腔；14、刮板；16、進(jìn)料板；18、出料板；20、主動(dòng)軸；22、擠壓軸；30、從動(dòng)軸；32、滾軸；40、繞軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0016]如圖1所示，棉絮擠壓機(jī)，其包括機(jī)架10、主動(dòng)軸20、擠壓軸22、從動(dòng)軸30、滾軸32，機(jī)架10的左端設(shè)有傾斜向下的進(jìn)料板16，機(jī)架10的右端設(shè)有傾斜向下的出料板18，機(jī)架10上位于進(jìn)料板16與出料板18之間的平臺(tái)為擠壓平臺(tái)，擠壓平臺(tái)上方的左端位置設(shè)置有主動(dòng)軸20，主動(dòng)軸20通過齒輪與電機(jī)的輸出軸連接，主動(dòng)軸20的下方設(shè)有一與之相切的擠壓軸22，擠壓平臺(tái)上還設(shè)有多個(gè)與主動(dòng)軸位于同一個(gè)水平線上的從動(dòng)軸30，從動(dòng)軸30的下方分別設(shè)置有對應(yīng)的滾軸32，滾軸32與其上方對應(yīng)的從動(dòng)軸30相切。
[0017]將棉絮放置于進(jìn)料板16內(nèi)，電機(jī)通電后，帶動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸通過鏈條和鏈輪帶動(dòng)從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，棉絮首先被主動(dòng)軸與擠壓軸首次擠壓，并向后傳送，經(jīng)過從動(dòng)軸與滾軸的多次擠壓后，從出料板18處流出，棉絮經(jīng)過多次擠壓后，結(jié)構(gòu)平整，體積小。
[0018]棉絮在擠壓過程中，會(huì)有部分落入主動(dòng)軸與相鄰的從動(dòng)軸之間的間隙或者相鄰的從動(dòng)軸之間的間隙內(nèi)，如果沒有及時(shí)排除，棉絮與滾軸的長時(shí)間摩擦接觸，會(huì)發(fā)熱，棉絮極易點(diǎn)燃，所以存在安全風(fēng)險(xiǎn)。
[0019]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明還設(shè)置有刮板14、下料腔12，上述的擠壓平臺(tái)上設(shè)置有若干個(gè)刮板14，刮板14位于擠壓軸與相鄰的滾軸之間或者相鄰的滾軸之間，刮板14的底部設(shè)有下料腔12，下料腔12與擠壓軸22、滾軸32的下部聯(lián)通。
[0020]如圖2所示，出料板16上設(shè)置有繞軸40，繞軸40與主動(dòng)軸20同步轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過擠壓后的棉絮通過繞軸纏繞成圈，存儲(chǔ)更加方便。
[0021]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限定于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.棉絮擠壓機(jī)，其特征在于，其包括機(jī)架、主動(dòng)軸、擠壓軸、從動(dòng)軸、滾軸，機(jī)架的左端設(shè)有傾斜向下的進(jìn)料板，機(jī)架的右端設(shè)有傾斜向下的出料板，機(jī)架上位于進(jìn)料板與出料板之間的平臺(tái)為擠壓平臺(tái)，擠壓平臺(tái)上方的左端位置設(shè)置有主動(dòng)軸，主動(dòng)軸通過齒輪與電機(jī)的輸出軸連接，主動(dòng)軸的下方設(shè)有一與之相切的擠壓軸，擠壓平臺(tái)上還設(shè)有多個(gè)與主動(dòng)軸位于同一個(gè)水平線上的從動(dòng)軸，從動(dòng)軸的下方分別設(shè)置有對應(yīng)的滾軸，滾軸與其上方對應(yīng)的從動(dòng)軸相切。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉絮擠壓機(jī)，其特征在于，上述的擠壓平臺(tái)上設(shè)置有若干個(gè)刮板，刮板位于擠壓軸與相鄰的滾軸之間或者相鄰的滾軸之間，刮板的底部設(shè)有下料腔，下料腔與擠壓軸、滾軸的下部聯(lián)通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的棉絮擠壓機(jī)，其特征在于，出料板上設(shè)置有繞軸，繞軸與主動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了棉絮擠壓機(jī)，其包括機(jī)架、主動(dòng)軸、擠壓軸、從動(dòng)軸、滾軸，機(jī)架的左端設(shè)有傾斜向下的進(jìn)料板，機(jī)架的右端設(shè)有傾斜向下的出料板，機(jī)架上位于進(jìn)料板與出料板之間的平臺(tái)為擠壓平臺(tái)，擠壓平臺(tái)上方的左端位置設(shè)置有主動(dòng)軸，主動(dòng)軸通過齒輪與電機(jī)的輸出軸連接，主動(dòng)軸的下方設(shè)有一與之相切的擠壓軸，擠壓平臺(tái)上還設(shè)有多個(gè)與主動(dòng)軸位于同一個(gè)水平線上的從動(dòng)軸，從動(dòng)軸的下方分別設(shè)置有對應(yīng)的滾軸，滾軸與其上方對應(yīng)的從動(dòng)軸相切。
【IPC分類】B30B9/30
【公開號】CN204844929
【申請?zhí)枴緾N201520479123
【發(fā)明人】趙龍
【申請人】趙龍
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月7日