專利名稱：一種夾芯式羽絨絮片的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾芯式羽絨絮片的加工方法，該方法是將羽絨纖維與滌綸、腈綸、粘膠、羊毛等短纖維和ES纖維、聚丙烯、改性聚酯醚等粘結(jié)纖維混合，通過針刺、熱軋的處理工藝制成具有透濕、防風(fēng)、輕便、保形性好、不飛絨、不鉆絨的保暖絮片。
背景技術(shù)：
目前的保暖絮片或保暖氈存在一個(gè)共同的缺點(diǎn)，即保暖量偏低。若希望達(dá)到較高的克羅值，必須增加絮片的厚度，這就帶來臃腫、笨重、不貼身等問題。羽絨作為保暖材料中的佼佼者，已重新為人們所重視。但目前對(duì)羽絨的認(rèn)識(shí)還基本停留在20世紀(jì)20-30年代的水平，對(duì)羽絨的應(yīng)用開發(fā)也僅僅是作為填充材料加工制作羽絨服和羽絨被等。但羽絨制品存在臃腫、不服貼、保暖量低、強(qiáng)力差、鉆絨等缺點(diǎn)。因此，需要提出一種新的羽絨絮片的加工方法，將羽絨制品加工成輕便、保形性好的保暖材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種夾芯式羽絨絮片的加工方法，該方法是羽絨纖維材料、短纖維材料和粘結(jié)纖維材料混合，通過針刺、熱軋的處理工藝制成具有透濕、防風(fēng)、輕便、保形性好、不飛絨、不鉆絨的保暖絮片。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種夾芯式羽絨絮片的加工方法，其操作步驟是a、將羽絨纖維材料、短纖維材料和粘結(jié)纖維材料混合制成三元混合纖維材料；b、在針刺機(jī)的喂料口處沿三條平行的喂料區(qū)并列喂料，中央喂料區(qū)為所述三元混合纖維材料，兩側(cè)喂料區(qū)為短纖維材料，經(jīng)針刺加工形成絮片材料，通過控制三條喂料區(qū)纖維材料的寬度可以調(diào)整各纖維材料層之間的厚度；c、通過熱軋?zhí)幚砘蚝嫦涮幚砣廴谒鲂跗牧现械恼辰Y(jié)纖維，將所述絮片材料加工成夾芯式羽絨絮片；所述三元混合纖維材料所用原料的重量百分比為羽絨纖維材料 40％～70％短纖維材料20％～50％粘結(jié)纖維材料 5％～10％
所述羽絨纖維材料為鴨絨、鴨毛、鵝絨、鵝毛、雞絨、雞毛中的一種；所述短纖維材料為滌綸、腈綸、粘膠、羊毛中的一種；所述粘結(jié)纖維材料為聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、ES纖維、改性聚醚酯中的一種。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比有如下的優(yōu)點(diǎn)1、使用本發(fā)明加工的絮片具有透濕、防風(fēng)、輕便、保形性好、不飛絨、不鉆絨的特點(diǎn)。
2、本發(fā)明的加工工藝簡(jiǎn)單，加工成本低廉。
3、使用本發(fā)明加工的絮片可用于運(yùn)動(dòng)服、風(fēng)衣、夾克、防寒服、大衣、防寒鞋靴、被褥等。
4、本發(fā)明具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一一種夾芯式羽絨絮片的加工方法，其操作步驟是a、使用混合設(shè)備將羽絨纖維材料、短纖維材料和粘結(jié)纖維材料混合制成三元混合纖維材料；b、在常規(guī)的針刺機(jī)的喂料口處沿三條平行的喂料區(qū)并列喂料，中央喂料區(qū)為所述三元混合纖維材料，兩側(cè)喂料區(qū)為短纖維材料，經(jīng)針刺加工形成絮片材料，三條喂料區(qū)的寬度比為1∶4∶1；c、通過熱軋?zhí)幚砣廴谒鲂跗牧现械恼辰Y(jié)纖維，將所述絮片材料加工成夾芯式羽絨絮片；處理溫度為150℃；所述三元混合纖維材料所用原料的重量百分比為羽絨纖維材料 70％短纖維材料 20％粘結(jié)纖維材料 10％所述羽絨纖維材料為鴨絨，所述短纖維材料為滌綸，所述粘結(jié)纖維材料為ES纖維。
本實(shí)施例加工的羽絨絮片測(cè)試結(jié)果見表1。
表1

透濕量按GB/T12704-91中干燥杯法測(cè)試，克羅值利用暖體假人測(cè)試，測(cè)試溫度-9℃，濕度30％，風(fēng)速3米/秒。
實(shí)施例二一種夾芯式羽絨絮片的加工方法，其操作步驟是a、使用混合設(shè)備將羽絨纖維材料、短纖維材料和粘結(jié)纖維材料混合制成三元混合纖維材料；b、在常規(guī)的針刺機(jī)的喂料口處沿三條平行的喂料區(qū)并列喂料，中央喂料區(qū)為所述三元混合纖維材料，兩側(cè)喂料區(qū)為短纖維材料，經(jīng)針刺加工形成絮片材料，三條喂料區(qū)的寬度比為1∶5∶1；c、通過熱軋?zhí)幚砣廴谒鲂跗牧现械恼辰Y(jié)纖維，將所述絮片材料加工成夾芯式羽絨絮片；處理溫度為160℃；所述三元混合纖維材料所用原料的重量百分比為羽絨纖維材料 40％短纖維材料50％粘結(jié)纖維材料 10％所述羽絨纖維材料為鵝絨，所述短纖維材料為腈綸，所述粘結(jié)纖維材料為聚丙烯。
本實(shí)施例加工的羽絨絮片測(cè)試結(jié)果見表2。
表2

透濕量按GB/T12704-91中干燥杯法測(cè)試，克羅值利用暖體假人測(cè)試，測(cè)試溫度-9℃，濕度30％，風(fēng)速3米/秒。
實(shí)施例三一種夾芯式羽絨絮片的加工方法，其操作步驟是a、將羽絨纖維材料、短纖維材料和粘結(jié)纖維材料混合制成三元混合纖維材料；b、在針刺機(jī)的喂料口處沿三條平行的喂料區(qū)并列喂料，中央喂料區(qū)為所述三元混合纖維材料，兩側(cè)喂料區(qū)為短纖維材料，經(jīng)針刺加工形成絮片材料，通過控制三條喂料區(qū)纖維材料的寬度可以調(diào)整各纖維材料層之間的厚度；c、通過熱軋?zhí)幚砘蚝嫦涮幚砣廴谒鲂跗牧现械恼辰Y(jié)纖維，將所述絮片材料加工成夾芯式羽絨絮片；所述三元混合纖維材料所用原料的重量百分比為羽絨纖維材料40％～70％短纖維材料 20％～50％粘結(jié)纖維材料5％～10％所述羽絨纖維材料為鴨絨、鴨毛、鵝絨、鵝毛、雞絨、雞毛中的一種；所述短纖維材料為滌綸、腈綸、粘膠、羊毛中的一種；所述粘結(jié)纖維材料為聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、ES纖維、改性聚醚酯中的一種。
權(quán)利要求
1.一種夾芯式羽絨絮片的加工方法，其特征在于a、將羽絨纖維材料、短纖維材料和粘結(jié)纖維材料混合制成三元混合纖維材料；b、在針刺機(jī)的喂料口處沿三條平行的喂料區(qū)并列喂料，中央喂料區(qū)為所述三元混合纖維材料，兩側(cè)喂料區(qū)為短纖維材料，經(jīng)針刺加工形成絮片材料，通過控制三條喂料區(qū)纖維材料的寬度可以調(diào)整各纖維材料層之間的厚度；c、通過熱軋?zhí)幚砘蚝嫦涮幚砣廴谒鲂跗牧现械恼辰Y(jié)纖維，將所述絮片材料加工成夾芯式羽絨絮片；所述三元混合纖維材料所用原料的重量百分比為羽絨纖維材料 40％～70％短纖維材料20％～50％粘結(jié)纖維材料 5％～10％所述羽絨纖維材料為鴨絨、鴨毛、鵝絨、鵝毛、雞絨、雞毛中的一種；所述短纖維材料為滌綸、腈綸、粘膠、羊毛中的一種；所述粘結(jié)纖維材料為聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、ES纖維、改性聚醚酯中的一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述夾芯式羽絨絮片的加工方法，其特征在于在針刺機(jī)的喂料口處沿三條平行的喂料區(qū)并列喂料，中央喂料區(qū)為所述三元混合纖維材料，兩側(cè)喂料區(qū)為短纖維材料與粘結(jié)纖維材料組成的二元混合纖維材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種夾芯式羽絨絮片的加工方法，其步驟在于a.將羽絨纖維材料、短纖維材料和粘結(jié)纖維材料混合制成三元混合纖維材料；b.在針刺機(jī)的喂料口處沿三條平行的喂料區(qū)并列喂料，中央喂料區(qū)為所述三元混合纖維材料，兩側(cè)喂料區(qū)為短纖維材料，經(jīng)針刺加工形成絮片材料，通過控制三條喂料區(qū)纖維材料的寬度可以調(diào)整各纖維材料層之間的厚度；c.通過熱軋?zhí)幚砘蚝嫦涮幚砣廴谒鲂跗牧现械恼辰Y(jié)纖維，將所述絮片材料加工成夾芯式羽絨絮片。本發(fā)明可廣泛用于運(yùn)動(dòng)服、風(fēng)衣、夾克、防寒服、大衣、防寒鞋靴、被褥等。本發(fā)明可制成樣式美觀、輕暖舒適的服裝。
文檔編號(hào)D04H1/46GK1544741SQ200310116839
公開日2004年11月10日 申請(qǐng)日期2003年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月28日
發(fā)明者郝新敏, 張建春, 郭玉海, 王 鋒, 岳素絹 申請(qǐng)人:中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究所, 上海新特紡織材料研究中心有限公司, 中國人民解放軍總后勤部軍需裝備研究