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一種生產(chǎn)無縫鋼管成型模具的制作方法

文檔序號:9148446閱讀:441來源:國知局
一種生產(chǎn)無縫鋼管成型模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工技術領域,具體涉及一種成型模具,特別涉及一種生產(chǎn)無縫鋼管成型模具。
【背景技術】
[0002]對于冷拔無縫鋼管生產(chǎn)來說,現(xiàn)有的冷拔鋼管模具有兩種,一種是普通鋼管冷拔模具,它是由錐形外模和柱形芯棒組成,鋼管在冷拔的過程中,外表變形率大從而細化外表晶粒,內(nèi)表變形率很小,內(nèi)表晶粒幾乎沒有變化,另一種是中式冷拔模具,它是由弧形外模和錐形芯棒組成,鋼管在拔制過程中,內(nèi)表能得到一定的加工變形,但對于細化內(nèi)表晶粒效果不明顯,同時其拔管機負荷大,內(nèi)模容易產(chǎn)生斷裂,同時中式冷拔模具拔制鋼管的最大延伸率較小,且安裝不便,維修難度大;因此,提供一種計合理、易于拆裝、便于維修、成本低廉、生產(chǎn)效率高、安全性好、使用壽命長的生產(chǎn)無縫鋼管成型模具是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足,而提供一種計合理、易于拆裝、便于維修、成本低廉、生產(chǎn)效率高、安全性好、使用壽命長的生產(chǎn)無縫鋼管成型模具。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種生產(chǎn)無縫鋼管成型模具,它包括安裝座,所述的安裝座的內(nèi)部設置有安裝孔,所述的安裝孔內(nèi)設置有外模,所述的外模的右端連接有固定蓋,所述的外模的內(nèi)部設置有??祝龅哪?讖挠抑磷笠来卧O置有入口端、導向段、定徑段和出口端,所述的模孔內(nèi)設置有鋼管體和內(nèi)模,所述的內(nèi)模上從右至左依次設置有圓柱體芯棒、導向部、大錐度段、小錐度段、圓柱段和出口部,所述的圓柱體芯棒連接有拉桿。
[0005]所述的安裝座和固定蓋均為中空的圓柱形結構。
[0006]所述的導向部和導向段均為圓錐形結構。
[0007]所述的安裝孔、外模、鋼管體和內(nèi)模的中心線重合。
[0008]所述的小錐度段和大錐度段、大錐度段和導向部均通過圓弧圓滑過渡。
[0009]所述的固定蓋與外模的連接方式為螺栓連接。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型通過安裝座和固定蓋將外模進行安裝固定,并可將整個模具方便安裝在鋼管體成型設備上,當成型模具出現(xiàn)故障需要維修時,拆裝方便,便于維修,減小了維修成本,增加了其實用性,外模的??椎娜肟诙撕蛯蚨伪WC了鋼管體在加工過程中的安全可靠性,出口端有效的防止刮擦鋼管體的外表面,提高了鋼管體的質(zhì)量,小錐度段和大錐度段、大錐度段和導向部均通過圓弧圓滑過渡,每次加工量大,但內(nèi)模的沖擊力,從而減小了對本實用新型的磨損,提高了工作效率,延長了其使用壽命,在一定程度上,增加了本實用新型的穩(wěn)定性,提高了鋼管體的生產(chǎn)質(zhì)量;本實用新型同時還具有設計合理、易于拆裝、成本低廉的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型一種生產(chǎn)無縫鋼管成型模具的主視圖。
[0012]圖2是本實用新型一種生產(chǎn)無縫鋼管成型模具中I處的結構示意圖。
[0013]圖中:1、安裝座2、安裝孔3、外模4、固定蓋5、???、入口端7、導向段8、定徑段9、出口端10、鋼管體11、內(nèi)模12、圓柱體芯棒13、導向部14、大錐度段15、小錐度段16、圓柱段17、出口部18、拉桿。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0015]實施例1
[0016]如圖1和圖2所示,一種生產(chǎn)無縫鋼管成型模具,它包括安裝座1,所述的安裝座I的內(nèi)部設置有安裝孔2,所述的安裝孔2內(nèi)設置有外模3,所述的外模3的右端連接有固定蓋4,所述的外模3的內(nèi)部設置有模孔5,所述的???從右至左依次設置有入口端6、導向段7、定徑段8和出口端9,所述的模孔5內(nèi)設置有鋼管體10和內(nèi)模11,所述的內(nèi)模11上從右至左依次設置有圓柱體芯棒12、導向部13、大錐度段14、小錐度段15、圓柱段16和出口部17,所述的圓柱體芯棒12連接有拉桿18。
[0017]本實用新型通過安裝座I和固定蓋4將外模3進行安裝固定,并可將整個模具方便安裝在鋼管體成型設備上,當成型模具出現(xiàn)故障需要維修時,拆裝方便,便于維修,減小了維修成本,增加了其實用性,外模3的???的入口端6和導向段7保證了鋼管體10在加工過程中的安全可靠性,出口端9和出口部17有效的防止刮擦鋼管體10的外表面,提高了鋼管體10的質(zhì)量,小錐度段15和大錐度段14、大錐度段14和導向部13均通過圓弧圓滑過渡,每次加工量大,但內(nèi)模11的沖擊力,從而減小了對本實用新型的磨損,提高了工作效率,延長了其使用壽命,在一定程度上,增加了本實用新型的穩(wěn)定性,提高了鋼管體10的生產(chǎn)質(zhì)量;本實用新型同時還具有設計合理、易于拆裝、成本低廉的優(yōu)點。
[0018]實施例2
[0019]如圖1和圖2所示,一種生產(chǎn)無縫鋼管成型模具,它包括安裝座1,所述的安裝座I的內(nèi)部設置有安裝孔2,所述的安裝孔2內(nèi)設置有外模3,所述的外模3的右端連接有固定蓋4,所述的外模3的內(nèi)部設置有???,所述的???從右至左依次設置有入口端6、導向段7、定徑段8和出口端9,所述的???內(nèi)設置有鋼管體10和內(nèi)模11,所述的內(nèi)模11上從右至左依次設置有圓柱體芯棒12、導向部13、大錐度段14、小錐度段15、圓柱段16和出口部17,所述的圓柱體芯棒12連接有拉桿18。
[0020]所述的安裝座I和固定蓋4均為中空的圓柱形結構,所述的導向部13和導向段7均為圓錐形結構,所述的安裝孔2、外模3、鋼管體10和內(nèi)模11的中心線重合,所述的小錐度段15和大錐度段14、大錐度段14和導向部13均通過圓弧圓滑過渡,所述的固定蓋4與外模3的連接方式為螺栓連接。
[0021]本實用新型通過安裝座I和固定蓋4將外模3進行安裝固定,并可將整個模具方便安裝在鋼管體成型設備上,當成型模具出現(xiàn)故障需要維修時,拆裝方便,便于維修,減小了維修成本,增加了其實用性,外模3的???的入口端6和導向段7保證了鋼管體10在加工過程中的安全可靠性,出口端9和出口部17有效的防止刮擦鋼管體10的外表面,提高了鋼管體10的質(zhì)量,小錐度段15和大錐度段14、大錐度段14和導向部13均通過圓弧圓滑過渡,每次加工量大,但內(nèi)模11的沖擊力,從而減小了對本實用新型的磨損,提高了工作效率,延長了其使用壽命,在一定程度上,增加了本實用新型的穩(wěn)定性,提高了鋼管體10的生產(chǎn)質(zhì)量;本實用新型同時還具有設計合理、易于拆裝、成本低廉的優(yōu)點。
【主權項】
1.一種生產(chǎn)無縫鋼管成型模具,它包括安裝座,其特征在于:所述的安裝座的內(nèi)部設置有安裝孔,所述的安裝孔內(nèi)設置有外模,所述的外模的右端連接有固定蓋,所述的外模的內(nèi)部設置有??祝龅哪?讖挠抑磷笠来卧O置有入口端、導向段、定徑段和出口端,所述的??變?nèi)設置有鋼管體和內(nèi)模,所述的內(nèi)模上從右至左依次設置有圓柱體芯棒、導向部、大錐度段、小錐度段、圓柱段和出口部,所述的圓柱體芯棒連接有拉桿。2.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)無縫鋼管成型模具,其特征在于:所述的安裝座和固定蓋均為中空的圓柱形結構。3.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)無縫鋼管成型模具,其特征在于:所述的導向部和導向段均為圓錐形結構。4.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)無縫鋼管成型模具,其特征在于:所述的安裝孔、夕卜模、鋼管體和內(nèi)模的中心線重合。5.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)無縫鋼管成型模具,其特征在于:所述的小錐度段和大錐度段、大錐度段和導向部均通過圓弧圓滑過渡。6.根據(jù)權利要求1所述的一種生產(chǎn)無縫鋼管成型模具,其特征在于:所述的固定蓋與外模的連接方式為螺栓連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種生產(chǎn)無縫鋼管成型模具,它包括安裝座,所述的安裝座的內(nèi)部設置有安裝孔,所述的安裝孔內(nèi)設置有外模,所述的外模的右端連接有固定蓋,所述的外模的內(nèi)部設置有??祝龅哪?讖挠抑磷笠来卧O置有入口端、導向段、定徑段和出口端,所述的??變?nèi)設置有鋼管體和內(nèi)模,所述的內(nèi)模上從右至左依次設置有圓柱體芯棒、導向部、大錐度段、小錐度段、圓柱段和出口部,所述的圓柱體芯棒連接有拉桿;本實用新型具有設計合理、易于拆裝、便于維修、成本低廉、生產(chǎn)效率高、安全性好、使用壽命長的優(yōu)點。
【IPC分類】B21C1/22, B21C3/02
【公開號】CN204817506
【申請?zhí)枴緾N201520634072
【發(fā)明人】付進廷
【申請人】河南華隆管業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月21日
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