一種新型窄搭接自動(dòng)焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊機(jī)設(shè)備，更具體地說(shuō)，它涉及一種新型窄搭接自動(dòng)焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]帶鋼又稱鋼帶，是各類乳鋼企業(yè)為了適應(yīng)不同工業(yè)部門工業(yè)化生產(chǎn)各類金屬或機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長(zhǎng)的鋼板。
[0003]在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常需要長(zhǎng)度更長(zhǎng)的帶鋼，此時(shí)就需要使用焊機(jī)將兩段短帶鋼焊接成長(zhǎng)帶鋼，為了保證兩段短帶鋼對(duì)接準(zhǔn)確，保證帶鋼的焊接質(zhì)量，需要先將兩段短帶鋼進(jìn)行壓平后再進(jìn)行焊接?，F(xiàn)有的帶鋼為了運(yùn)輸方便一般卷成一捆，在使用的時(shí)候使用再將帶鋼拉直，但是帶鋼在放置一段時(shí)間后由于應(yīng)力作用還是會(huì)存在部分彎曲，在進(jìn)行焊接的時(shí)候雖然有固定裝置將帶鋼壓住，但是由于帶鋼先前存在的彎曲，在固定的時(shí)候帶鋼不能做到全部平直，影響焊接質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型窄搭接自動(dòng)焊機(jī)，可以預(yù)先對(duì)帶鋼進(jìn)行壓平，改善焊接質(zhì)量。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種新型窄搭接自動(dòng)焊機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的輸送帶和固定帶鋼的固定裝置，所述機(jī)架上設(shè)置可自轉(zhuǎn)的預(yù)壓輥，所述預(yù)壓輥設(shè)置在輸送帶上方，所述預(yù)壓輥長(zhǎng)度大于或等于輸送帶的寬度。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置預(yù)壓輥，帶鋼經(jīng)過(guò)輸送帶的輸送，預(yù)壓輥與輸送帶配合將帶鋼壓平后再送入，到達(dá)制定位置后，固定裝置將帶鋼壓住，然后再進(jìn)行焊接，焊接質(zhì)量得到改善，預(yù)壓輥長(zhǎng)度大于或等于輸送帶的寬度可以保證適應(yīng)各種寬度的帶鋼。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述預(yù)壓輥兩端均連接于滑塊上，所述滑塊沿輸送帶輸送方向滑移設(shè)置在機(jī)架上。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)移動(dòng)滑塊調(diào)整預(yù)壓輥與輸送帶的配合位置，可以適應(yīng)彎曲位置不同的帶鋼。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架位于輸送帶兩側(cè)均設(shè)置滑槽，所述滑塊設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述機(jī)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿一端與滑塊固定連接。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿對(duì)滑塊進(jìn)行調(diào)整，由于調(diào)節(jié)螺桿通過(guò)螺紋配合轉(zhuǎn)動(dòng)，因此不需要固定結(jié)構(gòu)來(lái)固定滑塊，螺紋自身就能起到固定作用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述預(yù)壓輥設(shè)置至少兩個(gè)。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，預(yù)壓輥設(shè)置至少兩個(gè)可以對(duì)帶鋼進(jìn)行多次壓平，帶鋼的平整度更高，焊接的質(zhì)量進(jìn)一步提升。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述預(yù)壓輥兩端均設(shè)置有環(huán)形擋片，所述擋片半徑大于預(yù)壓輥中心至輸送帶表面的間距，所述兩個(gè)擋片的距離等于輸送帶寬度。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于帶鋼壓平需要預(yù)壓輥和輸送帶的配合擠壓，因此偏移出輸送帶部分的帶鋼不能被壓平，擋片半徑大于預(yù)壓輥中心至輸送帶表面的間距可以保證帶鋼不會(huì)滑出擋片外，兩個(gè)擋片的距離等于輸送帶寬度可以保證帶鋼始終處于輸送帶上，不會(huì)偏移出輸送帶，保證了帶鋼能夠全部被壓倒，帶鋼的平整性更加好，焊接質(zhì)量也會(huì)得到提升。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種新型窄搭接自動(dòng)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；11、滑槽；2、輸送帶；3、固定裝置；31、壓板；32、液壓缸；4、預(yù)壓輥；5、滑塊；6、調(diào)節(jié)螺桿；7、手輪；8、擋片。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型一種新型窄搭接自動(dòng)焊機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，一種新型窄搭接自動(dòng)焊機(jī)，包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架I上的輸送帶2和固定帶鋼的固定裝置3，固定裝置3包括壓板31，壓板31通過(guò)液壓缸32驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)架I上設(shè)置可自轉(zhuǎn)的預(yù)壓輥4，預(yù)壓輥4設(shè)置在輸送帶2上方，預(yù)壓輥4長(zhǎng)度大于或等于輸送帶2的寬度；機(jī)架I位于輸送帶2兩側(cè)均設(shè)置滑槽11，滑塊5設(shè)置在滑槽11內(nèi)，滑塊5內(nèi)安裝有軸承，預(yù)壓輥4兩端均連接于軸承上，機(jī)架I上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿6，調(diào)節(jié)螺桿6 —端與滑塊5固定連接，螺桿另一端與手輪7通過(guò)螺紋配合，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪7帶動(dòng)螺桿移動(dòng)，螺桿帶動(dòng)滑塊5移動(dòng)，在本實(shí)施例中，預(yù)壓輥4設(shè)置兩個(gè)，在預(yù)壓輥4兩端均設(shè)置有環(huán)形擋片8，擋片8半徑大于預(yù)壓輥4中心至輸送帶2表面的間距，兩個(gè)擋片8的距離等于輸送帶2寬度。
[0019]以上所述使本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型窄搭接自動(dòng)焊機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的輸送帶和固定帶鋼的固定裝置，其特征是:所述機(jī)架上設(shè)置可自轉(zhuǎn)的預(yù)壓輥，所述預(yù)壓輥設(shè)置在輸送帶上方，所述預(yù)壓輥長(zhǎng)度大于或等于輸送帶的寬度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型窄搭接自動(dòng)焊機(jī)，其特征是:所述預(yù)壓輥兩端均連接于滑塊上，所述滑塊沿輸送帶輸送方向滑移設(shè)置在機(jī)架上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型窄搭接自動(dòng)焊機(jī)，其特征是:所述機(jī)架位于輸送帶兩側(cè)均設(shè)置滑槽，所述滑塊設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述機(jī)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿一端與滑塊固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型窄搭接自動(dòng)焊機(jī)，其特征是:所述預(yù)壓輥設(shè)置至少兩個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種新型窄搭接自動(dòng)焊機(jī)，其特征是:所述預(yù)壓輥兩端均設(shè)置有環(huán)形擋片，所述擋片半徑大于預(yù)壓輥中心至輸送帶表面的間距，所述兩個(gè)擋片的距離等于輸送帶寬度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型窄搭接自動(dòng)焊機(jī)，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的輸送帶和固定帶鋼的固定裝置，所述機(jī)架上設(shè)置可自轉(zhuǎn)的預(yù)壓輥，所述預(yù)壓輥設(shè)置在輸送帶上方，所述預(yù)壓輥長(zhǎng)度大于或等于輸送帶的寬度；通過(guò)設(shè)置預(yù)壓輥，帶鋼經(jīng)過(guò)輸送帶的輸送，預(yù)壓輥與輸送帶配合將帶鋼壓平后再送入，到達(dá)制定位置后，固定裝置將帶鋼壓住，然后再進(jìn)行焊接，焊接質(zhì)量得到改善，預(yù)壓輥長(zhǎng)度大于或等于輸送帶的寬度可以保證適應(yīng)各種寬度的帶鋼。
【IPC分類】B23K101/16, B23K37/047
【公開號(hào)】CN204735898
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520257890
【發(fā)明人】李慶富, 黃召政, 趙世軍
【申請(qǐng)人】杭州新永豐鋼業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日