專利名稱：一種窄間隙雙絲mig/mag焊用焊槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊槍，尤其涉及一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍。
背景技術(shù)：
就目前來看，MIG/MAG焊(熔化極氣體保護(hù)電弧焊)已得到了越來越廣泛的應(yīng)用。 具體來說，這種焊接方法是利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬嘴噴出的氣體來保護(hù)電弧進(jìn)行焊接的。熔化極氣體保護(hù)電弧焊通常用的保護(hù)氣體有氬氣，氦氣，二氧化碳?xì)饣蜻@些的混合氣體。以氬氣或氦氣為保護(hù)氣時稱為熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊(在國際上稱為MIG焊)。進(jìn)一步來看，熔化極氣體保護(hù)電弧焊的主要優(yōu)點是可以方便的進(jìn)行各種位置的焊接，同時也具有焊接速度較快，熔敷率較高的優(yōu)點。但是，對于窄間隙的工件來說，如果采用現(xiàn)有的通用焊槍則無法滿足深度縫隙的焊接需要。因為在同一個焊接周期只能完成一道縫隙的焊接，效率不高，而且窄間隙中焊接時溫度很高，對焊槍的冷卻要求高。各廠家的窄間隙焊槍結(jié)構(gòu)各不相同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種窄間隙雙絲 MIG/MAG焊用焊槍。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其中包括有至少兩個焊槍組件，兩個焊槍組件之間設(shè)置有絕緣輔助固定片，兩個焊槍組件的外圍還有整槍絕緣外罩；所述的每個焊槍組件包括有長腰圓形的焊槍管體，所述的焊槍管體內(nèi)穿設(shè)有送氣管、送絲管與進(jìn)水管，焊槍管體上端安裝有上端頭，焊槍管體下端設(shè)置有出絲導(dǎo)電座，所述的進(jìn)水管與焊槍管體內(nèi)腔形成水冷卻循環(huán)；所述的焊槍管體與送氣管、送絲管、進(jìn)水管之間構(gòu)成儲水空間；所述兩個焊槍組件所屬的各個焊槍送絲端的工作端不在同一垂直面，兩個焊槍的送絲端呈倒Y字形分布。上述的一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其中所述的長腰圓形的焊槍管體的管壁厚度在0.5 2mm之間。進(jìn)一步地，上述的一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其中所述的焊槍組件上設(shè)置有安裝翅片，安裝翅片上分布有連接通孔；焊槍組件之間分布有絕緣輔助固定片，安裝翅片與絕緣輔助固定片螺釘連接。更進(jìn)一步地，上述的一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其中所述的上端頭外圍設(shè)有封閉式外殼，回水口設(shè)置在封閉式外殼內(nèi)。更進(jìn)一步地，上述的一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其中所述的焊槍組件與整槍絕緣外罩之間加送有保護(hù)氣體。更進(jìn)一步地，上述的一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其中所述的焊槍送絲端與垂直面設(shè)有2 10°的焊接夾角。
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再進(jìn)一步地，上述的一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其中所述的焊槍管體上端分布有回水口，所述的進(jìn)水管下端設(shè)有出水孔。本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在通過兩個長腰圓形焊槍管體的設(shè)計結(jié)構(gòu)，在滿足水冷卻、送氣、送絲和導(dǎo)電同時，整個焊槍做到最薄，對窄間隙的工件在同一個焊接周期內(nèi)完成雙絲MIG/MAG焊，提供了極大的可達(dá)性空間。更為重要的是，能夠在提升焊接效率的同時，又可減小工件窄間隙寬度，為本領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步拓展了空間，實施效果好。


本發(fā)明的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)選實施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋。這些實施例僅是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的典型范例，凡采取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。這些附圖當(dāng)中，圖1是本窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍的正面構(gòu)造示意圖；圖2是本窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍的側(cè)面構(gòu)造示意圖；圖3是本窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍的剖面構(gòu)造示意圖；圖4是本窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍的斷面構(gòu)造示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義如下1絕緣輔助固定片 2焊槍送絲端3送絲管4長腰圓形的焊槍管體5送氣管6進(jìn)水管7出水孔8回水口9整槍絕緣外罩10安裝翅片11上端頭12出絲導(dǎo)電座
具體實施例方式如圖1 4所示的一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其與眾不同之處在于本發(fā)明采用了至少兩個焊槍組件，這兩個焊槍組件之間設(shè)置有絕緣輔助固定片1，兩個焊槍組件的外圍還有整槍絕緣外罩9。同時，每個焊槍組件包括有長腰圓形的焊槍管體4。具體來說，在焊槍管體內(nèi)穿設(shè)有送氣管5、送絲管3與進(jìn)水管6，焊槍管體上端安裝有上端頭11，焊槍管體下端設(shè)置有出絲導(dǎo)電座12。由此，進(jìn)水管6與焊槍管體內(nèi)腔形成水冷卻循環(huán)，焊槍管體與送氣管5、送絲管3、進(jìn)水管6之間構(gòu)成儲水空間。并且，在焊槍管體上端分布有回水口 8，進(jìn)水管6下端設(shè)有出水孔7。再者，本發(fā)明所采用的兩個焊槍組件所屬的各個焊槍送絲端2的工作端不在同一垂直面，兩個焊槍的送絲端呈倒Y字形分布。就本發(fā)明一較佳的實施方式來看，考慮到焊槍管體的管壁能盡可能的薄點，有利于工件窄間隙焊縫的形成，極大地實現(xiàn)焊槍的可達(dá)性。這樣，可以伸入較窄的縫隙。為此， 本發(fā)明所采用的長腰圓形的焊槍管體4的管壁厚度在0. 5 2mm之間。進(jìn)一步來看，在焊槍組件上設(shè)置有安裝翅片10，安裝翅片10上分布有連接通孔。 同時，在焊槍組件之間分布有絕緣輔助固定片1。由此，令安裝翅片10與絕緣輔助固定片1 螺釘連接。再進(jìn)一步來看，為了便于實現(xiàn)一體式設(shè)計，在上端頭11外圍設(shè)有封閉式外殼，回水口 8設(shè)置在封閉式外殼內(nèi)。并且，考慮到焊槍整體工作溫度較高，為了延長其使用壽命， 便于日常的使用維護(hù)，在焊槍組件與整槍絕緣外罩9之間加送有保護(hù)氣體。再者，并且，考慮到實際應(yīng)用間隙底端設(shè)有夾角，為了免去實際焊接中出現(xiàn)死角， 本焊槍送絲端2與垂直面設(shè)有2 10°的焊接夾角。并且，就多次對比試驗來看，該焊接夾角以5°較能適應(yīng)大部分的間隙，確保了焊接窄間隙側(cè)壁熔接。結(jié)合本發(fā)明的實際使用情況來看，通過兩焊槍組件的并排布置，同時做到冷媒循環(huán)流動，有效散熱，冷卻槍體，保證電流輸出和送絲、送氣。具體來說，長腰圓形的焊槍管體 4、送氣管5、送絲管3、進(jìn)水管6、出絲導(dǎo)電座12和上端頭11的兩焊槍組件，所構(gòu)成的扁薄整槍結(jié)構(gòu)，更有利于窄間隙的焊接和焊槍對工件的絕緣。通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本發(fā)明后，通過兩個長腰圓形焊槍管體的設(shè)計結(jié)構(gòu)，在滿足水冷卻、送氣、送絲和導(dǎo)電同時，整個焊槍做到最薄，對窄間隙的工件在同一個焊接周期內(nèi)完成雙絲MIG/MAG焊，提供了極大的可達(dá)性空間。更為重要的是， 能夠在提升焊接效率的同時，又可減小工件窄間隙寬度。
權(quán)利要求
1.一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其特征在于包括有至少兩個焊槍組件，兩個焊槍組件之間設(shè)置有絕緣輔助固定片，兩個焊槍組件的外圍還有整槍絕緣外罩；所述的每個焊槍組件包括有長腰圓形的焊槍管體，所述的焊槍管體內(nèi)穿設(shè)有送氣管、送絲管與進(jìn)水管， 焊槍管體上端安裝有上端頭，焊槍管體下端設(shè)置有出絲導(dǎo)電座，所述的進(jìn)水管與焊槍管體內(nèi)腔形成水冷卻循環(huán)；所述的焊槍管體與送氣管、送絲管、進(jìn)水管之間構(gòu)成儲水空間；所述兩個焊槍組件所屬的各個焊槍送絲端的工作端不在同一垂直面，兩個焊槍的送絲端呈倒Y 字形分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其特征在于所述的長腰圓形的焊槍管體的管壁厚度在0. 5 2mm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其特征在于所述的焊槍組件上設(shè)置有安裝翅片，安裝翅片上分布有連接通孔；焊槍組件之間分布有絕緣輔助固定片，安裝翅片與絕緣輔助固定片螺釘連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其特征在于所述的上端頭外圍設(shè)有封閉式外殼，回水口設(shè)置在封閉式外殼內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其特征在于所述的焊槍組件與整槍絕緣外罩之間加送有保護(hù)氣體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其特征在于所述的焊槍送絲端與垂直面設(shè)有2 10°C的焊接夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其特征在于所述的焊槍管體上端分布有回水口，所述的進(jìn)水管下端設(shè)有出水孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種窄間隙雙絲MIG/MAG焊用焊槍，其特點是采用至少兩個焊槍組件，這兩個焊槍組件之間設(shè)置有絕緣輔助固定片，兩個焊槍組件的外圍還有整槍絕緣外罩。同時，每個焊槍組件包括有長腰圓形的焊槍管體。在焊槍管體內(nèi)穿設(shè)有送氣管、送絲管與進(jìn)水管，焊槍管體上端安裝有上端頭，焊槍管體下端設(shè)置有出絲導(dǎo)電座。進(jìn)水管與焊槍管體內(nèi)腔形成水冷卻循環(huán)，焊槍管體與送氣管、送絲管、進(jìn)水管之間構(gòu)成儲水空間。并且。再者，兩個焊槍組件所屬的各個焊槍送絲端的工作端不在同一垂直面，兩個焊槍的送絲端呈倒Y字形分布。由此，在滿足水冷卻、送氣、送絲和導(dǎo)電同時，整個焊槍做到最薄，對窄間隙的工件在同一個焊接周期內(nèi)完成雙絲MIG/MAG焊，提供了極大的可達(dá)空間。
文檔編號B23K9/16GK102476233SQ20101055605
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者王榮, 羅登峰, 顧迎新, 高鳴 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)華焊科技有限公司