單漏點(diǎn)式球閥裝配裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于球閥裝配裝置領(lǐng)域，尤其與一種單漏點(diǎn)式球閥裝配裝置有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥由閥桿帶動并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的閥門，可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。球閥的球體是浮動的，受壓后產(chǎn)生移動，受介質(zhì)壓力后，球體產(chǎn)生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封?，F(xiàn)有的用于分水器上的單漏點(diǎn)式球閥包括三部分，分別為閥體部分，螺紋段部分和分水器上的接口部分，螺紋段上下兩端設(shè)置不同尺寸的螺紋分別與閥體和分水器上的接口螺紋配合，這樣螺紋段形成了與閥體和接口兩段接頭部分，在長時間使用后就會存在兩個可能泄漏的隱患點(diǎn)，如果更換的話就需要更換全部，成本則大大提高。本專利申請人研宄開發(fā)了一種用于分水器上的單漏點(diǎn)式球閥，針對單漏點(diǎn)球閥設(shè)計了本實(shí)用新型的一種裝配裝置，旨在適應(yīng)單漏點(diǎn)式球閥的裝配，以保證球閥質(zhì)量和球閥壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種適應(yīng)單漏點(diǎn)式球閥的裝配裝置。
[0004]為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:單漏點(diǎn)式球閥裝配裝置，其特征是，所述的單漏點(diǎn)式球閥裝配裝置包括主軸、驅(qū)動主軸伸縮的夾頭伸縮機(jī)構(gòu)和夾頭，所述的夾頭外周面的前端外徑大于后端外徑，夾頭外周面的前端和后端形成斜面，主軸設(shè)有中心通孔，夾頭的后端穿裝于該中心通孔的前端，夾頭前端的外徑大于所述中心通孔的直徑，中心通孔的前端設(shè)有與所述夾頭外周面的前端和后端形成斜面配合的環(huán)形斜面；夾頭的前端設(shè)有與單漏點(diǎn)式球閥上的螺紋段配合的內(nèi)螺紋段，夾頭外周面的前端設(shè)有與所述的內(nèi)螺紋段的螺紋內(nèi)壁貫通的多個間隙，間隙以所述夾頭前端面的中心為圓心圓周等分排列，通過間隙和內(nèi)螺紋段形成夾持所述內(nèi)螺紋段的夾持腔，所述的夾頭伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述的夾頭的后端；通過夾頭伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動伸縮，夾頭的斜面與主軸的環(huán)形斜面抵觸，夾頭前端往內(nèi)螺紋段的下壓方向受力，從而將單漏點(diǎn)式球閥的螺紋段夾緊，通過扭力裝置將球閥閥體裝配完成后，夾頭伸縮機(jī)構(gòu)伸出，使夾頭的斜面與主軸的環(huán)形斜面離開，從而將內(nèi)螺紋段張開，球閥的螺紋段可以從夾頭上取出，非常方便，且不會損壞球閥的閥體和螺紋段。
[0005]作為對上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的夾頭的后端面邊沿設(shè)有向后凸的限位翻邊，限位翻邊的內(nèi)表面為圓柱面，該圓柱面的軸心線與內(nèi)螺紋段軸向通過夾頭中心，保證夾頭與主軸的配合精度，提高夾頭的徑向跳動精度。
[0007]所述的夾頭伸縮機(jī)構(gòu)為液壓油缸，油缸活塞桿穿過所述的中心通孔與所述的夾頭后端連接。
[0008]所述的間隙數(shù)量為4條。
[0009]所述夾頭的斜面與水平面呈19-21度夾角。
[0010]使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:本實(shí)用新型在安裝螺紋段時，通過一通過做伸縮運(yùn)動的夾持裝置夾持，該夾持裝置具有與螺紋段配合的內(nèi)螺紋段，內(nèi)螺紋段具有多個徑向排列的間隙，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)對夾持裝置做伸縮運(yùn)動從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)螺紋段的張開和閉合，從而實(shí)現(xiàn)將內(nèi)螺紋段的夾緊，加緊之后可以將閥體通過扭力裝置使得內(nèi)螺紋段的部分安裝于閥體中，安裝完成后，松開夾緊裝置就可以將內(nèi)螺紋段輕松取下，且不會對內(nèi)螺紋段造成損壞，非常方便。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為內(nèi)螺紋段和間隙組成的夾持腔示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014]實(shí)施例:單漏點(diǎn)式球閥包括閥體和螺紋段，所述螺紋段的外側(cè)為上下兩端外徑尺寸相等的全螺紋，所述的閥體內(nèi)腔下端形成與螺紋段的上端配合的內(nèi)螺紋，閥體內(nèi)腔的底部內(nèi)凹形成用于安裝密封圈的密封槽，分水器的管壁內(nèi)凹形成與所述的螺紋段下端配合的內(nèi)螺紋，分水器的管壁頂部內(nèi)凹形成用于安裝密封圈的密封槽。如圖1?圖2所示，在安裝上述螺紋段時，本實(shí)用新型包括主軸3、驅(qū)動夾頭2伸縮的夾頭伸縮機(jī)構(gòu)4和夾頭2，夾頭外周面的前端外徑大于后端外徑，夾頭外周面的前端和后端形成斜面，主軸3設(shè)有中心通孔，夾頭2的后端穿裝于該中心通孔的前端，夾頭前端的外徑大于所述中心通孔的直徑，中心通孔的前端設(shè)有與所述夾頭外周面的前端和后端形成斜面配合的環(huán)形斜面；夾頭2的前端設(shè)有與單漏點(diǎn)式球閥上的螺紋段配合的內(nèi)螺紋段1，夾頭外周面的前端設(shè)有與內(nèi)螺紋段I的螺紋內(nèi)壁貫通的多個間隙5，間隙5以所述夾頭前端面的中心為圓心圓周等分排列，通過間隙5和內(nèi)螺紋段I形成夾持所述單漏點(diǎn)式球閥上的螺紋段的夾持腔，夾頭伸縮機(jī)構(gòu)4設(shè)置于夾頭2的后端，通過夾頭伸縮機(jī)構(gòu)4驅(qū)動伸縮，夾頭2的斜面與主軸3的環(huán)形斜面抵觸，夾頭前端往內(nèi)螺紋段I的下壓方向受力，從而將單漏點(diǎn)式球閥的螺紋段夾緊，通過扭力裝置將球閥閥體裝配完成后，夾頭伸縮機(jī)構(gòu)4伸出，使夾頭2的斜面與主軸3的環(huán)形斜面離開，從而將內(nèi)螺紋段I張開，球閥的螺紋段可以從夾頭上取出，非常方便，且不會損壞球閥的閥體和螺紋段。
[0015]更進(jìn)一步地，夾頭2的后端面邊沿設(shè)有向后凸的限位翻邊6，限位翻邊6的內(nèi)表面為圓柱面，該圓柱面的軸心線與內(nèi)螺紋段軸向通過夾頭中心，保證夾頭2與主軸3的配合精度，提高夾頭2的徑向跳動精度。
[0016]作為優(yōu)選，夾頭伸縮機(jī)構(gòu)4為液壓油缸，油缸活塞桿穿過中心通孔與夾頭后端連接。
[0017]優(yōu)選地，間隙5數(shù)量為4條，夾頭2的斜面與水平面呈19-21度夾角。
[0018]本實(shí)用新型在安裝螺紋段時，通過一通過做伸縮運(yùn)動的夾持裝置夾持，該夾持裝置具有與螺紋段配合的內(nèi)螺紋段，內(nèi)螺紋段具有多個徑向排列的間隙，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)對夾持裝置做伸縮運(yùn)動從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)螺紋段的張開和閉合，從而實(shí)現(xiàn)將內(nèi)螺紋段的夾緊，加緊之后可以將閥體通過扭力裝置使得內(nèi)螺紋段的部分安裝于閥體中，安裝完成后，松開夾緊裝置就可以將內(nèi)螺紋段輕松取下，且不會對內(nèi)螺紋段造成損壞，非常方便。
[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.單漏點(diǎn)式球閥裝配裝置，其特征在于:所述的單漏點(diǎn)式球閥裝配裝置包括主軸(3)、夾頭(2)和驅(qū)動主軸伸縮的夾頭伸縮機(jī)構(gòu)(4)，所述的夾頭外周面的前端外徑大于后端外徑，夾頭外周面的前端和后端形成斜面，主軸(3)設(shè)有中心通孔，夾頭(2)的后端穿裝于該中心通孔的前端，夾頭前端的外徑大于所述中心通孔的直徑，中心通孔的前端設(shè)有與所述夾頭外周面前端和后端形成的斜面配合的環(huán)形斜面；夾頭(2)的前端設(shè)有與單漏點(diǎn)式球閥上的螺紋段配合的內(nèi)螺紋段(I)，夾頭外周面的前端設(shè)有與所述的內(nèi)螺紋段(I)的螺紋內(nèi)壁貫通的多個間隙(5)，間隙(5)以所述夾頭前端面的中心為圓心圓周等分排列，通過間隙(5)和內(nèi)螺紋段(I)形成夾持所述單漏點(diǎn)式球閥上的螺紋段的夾持腔，所述的夾頭伸縮機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置于所述的夾頭(2)的后端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單漏點(diǎn)式球閥裝配裝置，其特征在于:所述的夾頭(2)的后端面邊沿設(shè)有向后凸的限位翻邊(6)，限位翻邊(6)的內(nèi)表面為圓柱面，該圓柱面的軸心線與內(nèi)螺紋段軸向通過夾頭中心。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單漏點(diǎn)式球閥裝配裝置，其特征在于:所述的夾頭伸縮機(jī)構(gòu)(4)為液壓油缸，油缸活塞桿穿過所述的中心通孔與所述的夾頭后端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單漏點(diǎn)式球閥裝配裝置，其特征在于:所述的間隙(5)數(shù)量為4條。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單漏點(diǎn)式球閥裝配裝置，其特征在于:所述夾頭(2)的斜面與水平面呈19-21度夾角。
【專利摘要】單漏點(diǎn)式球閥裝配裝置，屬于球閥裝配裝置領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括主軸、夾頭伸縮機(jī)構(gòu)和夾頭，夾頭外周面的前端外徑大于后端外徑，夾頭外周面的前端和后端形成斜面，主軸設(shè)有中心通孔，夾頭后端穿裝于該中心通孔的前端，夾頭前端的外徑大于中心通孔的直徑，中心通孔的前端設(shè)有與夾頭外周面的前端和后端形成斜面配合的環(huán)形斜面；夾頭的前端設(shè)有與單漏點(diǎn)式球閥上的螺紋段配合的內(nèi)螺紋段，夾頭外周面的前端設(shè)有與內(nèi)螺紋段的螺紋內(nèi)壁貫通的多個間隙，間隙以夾頭前端面的中心為圓心圓周等分排列，通過間隙和內(nèi)螺紋段形成夾持內(nèi)螺紋段的夾持腔，夾頭伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述的夾頭的后端。本實(shí)用新型在安裝時不會對內(nèi)螺紋段造成損壞，而且裝卸非常方便。
【IPC分類】B23P19/04
【公開號】CN204711535
【申請?zhí)枴緾N201520289536
【發(fā)明人】姚柳園
【申請人】諸暨市嘉維機(jī)械有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月6日