一種帶涂焊劑功能的送焊絲機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及屬于金剛石鋸片焊接機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶涂焊劑功能的送焊絲機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]金剛石鋸片是一種切割工具，廣泛應(yīng)用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石鋸片主要由兩部分組成；基體與刀頭?；w是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會(huì)在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會(huì)，為了使鋸片能重復(fù)利用，消耗掉的刀頭就要重新焊接。在焊接刀頭時(shí)，需要專門的送焊絲機(jī)構(gòu)將焊絲送至刀頭與基體之間，進(jìn)而將刀頭與基體進(jìn)行焊接。在焊接時(shí)，還需要在焊絲表面涂覆焊劑，而現(xiàn)有技術(shù)中，主要是通過人工手動(dòng)的方式在刀頭的底面及基體的頂面分別進(jìn)行預(yù)先涂覆焊劑，再進(jìn)行焊絲焊接。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人研宄和設(shè)計(jì)了一種帶涂焊劑功能的送焊絲機(jī)構(gòu)，本案由此產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶涂焊劑功能的送焊絲機(jī)構(gòu)，通過在送焊絲機(jī)構(gòu)上加裝料斗，使得焊劑自行涂覆在焊絲上，以解決現(xiàn)有技術(shù)手工操作繁瑣的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種帶涂焊劑功能的送焊絲機(jī)構(gòu)，包括焊絲支架、送絲角度調(diào)整軸、焊絲位移調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲氣缸、壓絲氣缸及焊絲導(dǎo)向輸出端，所述焊絲支架通過所述送絲角度調(diào)整軸設(shè)于所述焊絲位移調(diào)整機(jī)構(gòu)上，所述焊絲位移調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)架上，所述送絲氣缸設(shè)于所述焊絲支架上，所述壓絲氣缸通過軸桿設(shè)于所述送絲氣缸前端，所述焊絲導(dǎo)向輸出端設(shè)于所述壓絲氣缸的下方，還包括用于盛放焊劑的料斗，所述料斗設(shè)于所述焊絲導(dǎo)向輸出端上。
[0007]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，所述料斗包括焊劑倉、調(diào)節(jié)孔、通槽及調(diào)節(jié)閥，所述焊劑倉設(shè)于所述料斗的一端，所述調(diào)節(jié)孔設(shè)于所述料斗的另一端，所述通槽設(shè)于所述料斗的底部，且所述焊劑倉及所述調(diào)節(jié)孔分別與所述通槽連通，所述調(diào)節(jié)閥設(shè)于所述調(diào)節(jié)孔上。
[0008]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，還包括第一定位孔及第一定位螺栓，所述第一定位孔設(shè)于所述料斗底部，所述第一定位孔與所述通槽連通，所述第一定位螺栓螺接與所述第一定位孔上，所述第一定位螺栓抵在所述焊絲導(dǎo)向輸出端的下表面。
[0009]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，還包括第二定位孔及第二定位螺栓，所述第二定位孔設(shè)于所述料斗側(cè)壁上，所述第二定位孔與所述調(diào)節(jié)孔連通，所述第二定位螺栓螺接與所述第二定位孔上，所述第二定位螺栓抵在所述調(diào)節(jié)閥的側(cè)面。
[0010]由于本實(shí)用新型一種帶涂焊劑功能的送焊絲機(jī)構(gòu)采用了上述的技術(shù)方案，即包括焊絲支架、送絲角度調(diào)整軸、焊絲位移調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲氣缸、壓絲氣缸、焊絲導(dǎo)向輸出端，所述焊絲支架通過所述送絲角度調(diào)整軸設(shè)于所述焊絲位移調(diào)整機(jī)構(gòu)上，所述焊絲位移調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)架上，所述送絲氣缸設(shè)于所述焊絲支架上，所述壓絲氣缸通過軸桿設(shè)于所述送絲氣缸前端，所述焊絲導(dǎo)向輸出端設(shè)于所述壓絲氣缸的下方，還包括用于盛放焊劑的料斗，所述料斗設(shè)于所述焊絲導(dǎo)向輸出端上；使得焊劑從料斗中自行涂覆在焊絲上，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于操作。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的料斗結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型揭示了一種帶涂焊劑功能的送焊絲機(jī)構(gòu)，包括焊絲支架1、送絲角度調(diào)整軸2、焊絲位移調(diào)整機(jī)構(gòu)3、送絲氣缸4、壓絲氣缸5及焊絲導(dǎo)向輸出端6，所述焊絲支架I通過所述送絲角度調(diào)整軸2設(shè)于所述焊絲位移調(diào)整機(jī)構(gòu)3上，所述焊絲位移調(diào)整機(jī)構(gòu)3設(shè)于焊接機(jī)機(jī)架上，所述送絲氣缸4設(shè)于所述焊絲支架I上，所述壓絲氣缸5通過軸桿設(shè)于所述送絲氣缸4前端，所述焊絲導(dǎo)向輸出端6設(shè)于所述壓絲氣缸5的下方，還包括用于盛放焊劑的料斗7，所述料斗7設(shè)于所述焊絲導(dǎo)向輸出端6上。
[0015]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，如圖3所示，所述料斗7包括焊劑倉71、調(diào)節(jié)孔72、通槽73及調(diào)節(jié)閥74，所述焊劑倉71設(shè)于所述料斗7的一端，所述調(diào)節(jié)孔72設(shè)于所述料斗7的另一端，所述通槽73設(shè)于所述料斗7的底部，且所述焊劑倉71及所述調(diào)節(jié)孔72分別與所述通槽73連通，所述調(diào)節(jié)閥74設(shè)于所述調(diào)節(jié)孔72上。所述焊絲導(dǎo)向輸出端設(shè)于所述通槽上。
[0016]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，如圖3所示，還包括第一定位孔8及第一定位螺栓(圖中未示)，所述第一定位孔8設(shè)于所述料斗7底部，所述第一定位孔8與所述通槽73連通，所述第一定位螺栓螺接與所述第一定位孔8上，所述第一定位螺栓抵在所述焊絲導(dǎo)向輸出端6的下表面。第一定位螺栓將料斗固定在所述焊絲導(dǎo)向輸出端上。
[0017]作為實(shí)施例的優(yōu)選方式，如圖3所示，還包括第二定位孔9及第二定位螺栓(圖中未示)，所述第二定位孔9設(shè)于所述料斗側(cè)壁上，所述第二定位孔9與所述調(diào)節(jié)孔72連通，所述第二定位螺栓螺接與所述第二定位孔9上，所述第二定位螺栓抵在所述調(diào)節(jié)閥74的側(cè)面。第二定位螺栓將調(diào)節(jié)閥固定在所述料斗上。
[0018]在使用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)時(shí)，本實(shí)用新型安裝在焊接機(jī)上，焊劑裝在本料斗中的焊劑倉中，焊劑在焊劑倉底部與通槽中的焊絲導(dǎo)向輸出端接觸，進(jìn)而將焊絲導(dǎo)向輸出端上的焊絲浸在焊劑中，如此完成焊劑的預(yù)先涂覆，而位于調(diào)節(jié)孔上的調(diào)節(jié)閥底端可以插置在焊絲導(dǎo)向輸出端的焊絲槽上，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥插置在焊絲槽上的深度，進(jìn)而調(diào)節(jié)焊絲帶出的焊劑劑量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，大大方便了操作人員預(yù)涂焊劑，進(jìn)而有效提高了工廠的生產(chǎn)效率。
[0019]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶涂焊劑功能的送焊絲機(jī)構(gòu)，包括焊絲支架、送絲角度調(diào)整軸、焊絲位移調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲氣缸、壓絲氣缸及焊絲導(dǎo)向輸出端，所述焊絲支架通過所述送絲角度調(diào)整軸設(shè)于所述焊絲位移調(diào)整機(jī)構(gòu)上，所述焊絲位移調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)架上，所述送絲氣缸設(shè)于所述焊絲支架上，所述壓絲氣缸通過軸桿設(shè)于所述送絲氣缸前端，所述焊絲導(dǎo)向輸出端設(shè)于所述壓絲氣缸的下方，其特征在于:還包括用于盛放焊劑的料斗，所述料斗設(shè)于所述焊絲導(dǎo)向輸出端上。2.如權(quán)利要求1所述的一種帶涂焊劑功能的送焊絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述料斗包括焊劑倉、調(diào)節(jié)孔、通槽及調(diào)節(jié)閥，所述焊劑倉設(shè)于所述料斗的一端，所述調(diào)節(jié)孔設(shè)于所述料斗的另一端，所述通槽設(shè)于所述料斗的底部，且所述焊劑倉及所述調(diào)節(jié)孔分別與所述通槽連通，所述調(diào)節(jié)閥設(shè)于所述調(diào)節(jié)孔上。3.如權(quán)利要求2所述的一種帶涂焊劑功能的送焊絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括第一定位孔及第一定位螺栓，所述第一定位孔設(shè)于所述料斗底部，所述第一定位孔與所述通槽連通，所述第一定位螺栓螺接與所述第一定位孔上，所述第一定位螺栓抵在所述焊絲導(dǎo)向輸出端的下表面。4.如權(quán)利要求2所述的一種帶涂焊劑功能的送焊絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括第二定位孔及第二定位螺栓，所述第二定位孔設(shè)于所述料斗側(cè)壁上，所述第二定位孔與所述調(diào)節(jié)孔連通，所述第二定位螺栓螺接與所述第二定位孔上，所述第二定位螺栓抵在所述調(diào)節(jié)閥的側(cè)面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶涂焊劑功能的送焊絲機(jī)構(gòu),包括焊絲支架、送絲角度調(diào)整軸、焊絲位移調(diào)整機(jī)構(gòu)、送絲氣缸、壓絲氣缸及焊絲導(dǎo)向輸出端，所述焊絲支架通過所述送絲角度調(diào)整軸設(shè)于所述焊絲位移調(diào)整機(jī)構(gòu)上，所述焊絲位移調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)架上，所述送絲氣缸設(shè)于所述焊絲支架上，所述壓絲氣缸通過軸桿設(shè)于所述送絲氣缸前端，所述焊絲導(dǎo)向輸出端設(shè)于所述壓絲氣缸的下方，還包括用于盛放焊劑的料斗，所述料斗設(shè)于所述焊絲導(dǎo)向輸出端上。本實(shí)用新型通過在送焊絲機(jī)構(gòu)上加裝料斗，使得焊劑自行涂覆在焊絲上，大大方便了操作人員的使用，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23K37/00, B23D65/00
【公開號】CN204686296
【申請?zhí)枴緾N201520078140
【發(fā)明人】余勝
【申請人】余勝
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年2月4日