滾切球形齒輪裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滾切球形齒輪裝置，屬于球形齒輪工裝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]球形齒輪加工比圓柱齒輪困難，由于球形齒輪用量少，一般不使用專用機(jī)床，加上齒面為球形，用普通齒輪加工方法達(dá)不到要求，目前用于球形齒輪加工的裝置，操作復(fù)雜、改造成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的足，提供一種滾切球形齒輪裝置，它能夠滾切球形齒輪并達(dá)到球形齒輪的技術(shù)要求，大大縮減球形齒輪的生產(chǎn)制造周期和成本。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種滾切球形齒輪裝置，它包括機(jī)架、切削深度調(diào)節(jié)組件、搖桿、滾刀組件和用于安裝工件的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)滑動(dòng)配合在機(jī)架上并可在機(jī)架上水平方向滑動(dòng)，所述的滾刀組件滑動(dòng)配合在機(jī)架上并可在機(jī)架上豎直方向滑動(dòng)，切削深度調(diào)節(jié)組件安裝在工作臺(tái)上，搖桿的一端鉸接在切削深度調(diào)節(jié)組件上從而形成第一鉸接點(diǎn)A，搖桿的另一端鉸接在滾刀組件上從而形成第二鉸接點(diǎn)B，滾刀組件上具有滾刀，在所述工件球面中心O、滾刀中心O1、第二鉸接點(diǎn)B和第一鉸接點(diǎn)A中，相鄰兩者之間的連線連接形成空間平行四邊形。
[0005]進(jìn)一步提供一種切削深度調(diào)節(jié)組件的具體結(jié)構(gòu)，所述的切削深度調(diào)節(jié)組件包括進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)套筒和連接環(huán)，所述的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，滑動(dòng)套筒安裝在進(jìn)刀機(jī)構(gòu)上以便鎖緊進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，連接環(huán)的一端固定在進(jìn)刀機(jī)構(gòu)上，連接環(huán)的另一端與搖桿的一端鉸接從而形成第一鉸接點(diǎn)A。
[0006]進(jìn)一步，所述的滾刀組件上具有支點(diǎn)座，支點(diǎn)座與搖桿的另一端鉸接從而形成第二鉸接點(diǎn)B。
[0007]進(jìn)一步，工作臺(tái)上固定有用于固定工件的工件墊塊，工件墊塊的一端抵接在工作臺(tái)上，工件墊塊的另一端與工件抵接，以使工件球面中心O與第一鉸接點(diǎn)A的垂直距離等于滾刀中心O1與第二鉸接點(diǎn)B的垂直距離。
[0008]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的滾刀組件豎直方向滑動(dòng)，從而帶動(dòng)工作臺(tái)水平方向滑動(dòng)，工件球面中心O與第一鉸接點(diǎn)A保持同步運(yùn)動(dòng)，滾刀中心O1與第二鉸接點(diǎn)B保持同步運(yùn)動(dòng)，由于第二鉸接點(diǎn)B相對(duì)于第一鉸接點(diǎn)A作圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)，所以滾刀中心O1相對(duì)于工件球面中心O作圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)，從而使?jié)L刀滾切出球形齒輪；滾切時(shí)，第一個(gè)工件的切削深度可采用試切法，通過(guò)調(diào)節(jié)切削深度調(diào)節(jié)組件，以獲得進(jìn)刀終點(diǎn)位置，然后記下刻度值，后續(xù)的工件加工，可視齒輪模數(shù)的大小，分一次或幾次走刀；本實(shí)用新型所加工的工件的半徑取決于搖桿的左、右兩孔的孔距，更換不同孔距的搖桿，即可加工不同半徑的球形齒輪；本實(shí)用新型利用普通滾齒機(jī)改裝而成，能夠滾切球形齒輪，大大縮減球形齒輪的生產(chǎn)制造周期和成本。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的滾切球形齒輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]如圖1所示，一種滾切球形齒輪裝置，它包括機(jī)架2、切削深度調(diào)節(jié)組件、搖桿6、滾刀組件5和用于安裝工件的工作臺(tái)1，所述的工作臺(tái)I滑動(dòng)配合在機(jī)架2上并可在機(jī)架2上水平方向滑動(dòng)，所述的滾刀組件5滑動(dòng)配合在機(jī)架2上并可在機(jī)架2上豎直方向滑動(dòng)，切削深度調(diào)節(jié)組件安裝在工作臺(tái)I上，搖桿6的一端鉸接在切削深度調(diào)節(jié)組件上從而形成第一鉸接點(diǎn)A，搖桿6的另一端鉸接在滾刀組件5上從而形成第二鉸接點(diǎn)B，滾刀組件5上具有滾刀5-1，在所述工件球面中心O、滾刀中心O1、第二鉸接點(diǎn)B和第一鉸接點(diǎn)A中，相鄰兩者之間的連線連接形成空間平行四邊形。
[0012]如圖1所示，所述的切削深度調(diào)節(jié)組件包括進(jìn)刀機(jī)構(gòu)3-1、滑動(dòng)套筒3-2和連接環(huán)3-3，所述的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)3-1固定在機(jī)架2上，滑動(dòng)套筒3-2安裝在進(jìn)刀機(jī)構(gòu)3-1上以便鎖緊進(jìn)刀機(jī)構(gòu)3-1，連接環(huán)3-3的一端固定在進(jìn)刀機(jī)構(gòu)3-1上，連接環(huán)3-3的另一端與搖桿6的一端鉸接從而形成第一鉸接點(diǎn)A。
[0013]如圖1所示，所述的滾刀組件5上具有支點(diǎn)座5-2，支點(diǎn)座5-2與搖桿6的另一端鉸接從而形成第二鉸接點(diǎn)B。
[0014]如圖1所示，工作臺(tái)I上固定有用于固定工件的工件墊塊7，工件墊塊7的一端抵接在工作臺(tái)I上，工件墊塊7的另一端與工件抵接，以使工件球面中心O與第一鉸接點(diǎn)A的垂直距離等于滾刀5-1中心O1與第二鉸接點(diǎn)B的垂直距離。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0016]首先使搖桿6處于水平位置，確保第一鉸接點(diǎn)A和第二鉸接點(diǎn)B在同一水平線上，由于滾刀中心O1與第二鉸接點(diǎn)B的相對(duì)位置固定，可通過(guò)工件墊塊7調(diào)節(jié)工件的高度使工件球面中心O和滾刀中心O1在同一水平高度上，此時(shí)工件下端面與工作臺(tái)I的垂直距離即為工件墊塊7的高度；然后將工件固定在工件墊塊7上，鎖緊滑動(dòng)套筒3-2，滾刀組件5豎直方向滑動(dòng)，從而帶動(dòng)工作臺(tái)I水平方向滑動(dòng)，工件球面中心O與第一鉸接點(diǎn)A保持同步運(yùn)動(dòng)，滾刀中心O1與第二鉸接點(diǎn)B保持同步運(yùn)動(dòng)，由于第二鉸接點(diǎn)B相對(duì)于第一鉸接點(diǎn)A作圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)，所以滾刀中心O1相對(duì)于工件球面中心O作圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)，從而使?jié)L刀5-1滾切出球形齒輪；滾切時(shí)，第一個(gè)工件的切削深度可采用試切法，通過(guò)調(diào)節(jié)切削深度調(diào)節(jié)組件，以獲得進(jìn)刀終點(diǎn)位置，然后記下刻度值，后續(xù)的工件加工，可視齒輪模數(shù)的大小，分一次或幾次走刀；本實(shí)用新型所加工的工件的半徑取決于搖桿6的左、右兩孔的孔距，更換不同孔距的搖桿6，即可加工不同半徑的球形齒輪；本實(shí)用新型利用普通滾齒機(jī)改裝而成，能夠滾切球形齒輪，大大縮減球形齒輪的生產(chǎn)制造周期和成本。
[0017]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾切球形齒輪裝置，其特征在于:它包括機(jī)架(2)、切削深度調(diào)節(jié)組件、搖桿(6)、滾刀組件(5)和用于安裝工件的工作臺(tái)(I)，所述的工作臺(tái)(I)滑動(dòng)配合在機(jī)架(2)上并可在機(jī)架(2)上水平方向滑動(dòng)，所述的滾刀組件(5)滑動(dòng)配合在機(jī)架(2)上并可在機(jī)架(2)上豎直方向滑動(dòng)，切削深度調(diào)節(jié)組件安裝在工作臺(tái)(I)上，搖桿(6)的一端鉸接在切削深度調(diào)節(jié)組件上從而形成第一鉸接點(diǎn)A，搖桿(6)的另一端鉸接在滾刀組件(5)上從而形成第二鉸接點(diǎn)B，滾刀組件(5)上具有滾刀(5-1)，在所述工件球面中心O、滾刀中心O1、第二鉸接點(diǎn)B和第一鉸接點(diǎn)A中，相鄰兩者之間的連線連接形成空間平行四邊形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾切球形齒輪裝置，其特征在于:所述的切削深度調(diào)節(jié)組件包括進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(3-1)、滑動(dòng)套筒(3-2)和連接環(huán)(3-3)，所述的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(3-1)固定在機(jī)架(2)上，滑動(dòng)套筒(3-2)安裝在進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(3-1)上以便鎖緊進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(3-1)，連接環(huán)(3-3)的一端固定在進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(3-1)上，連接環(huán)(3-3)的另一端與搖桿(6)的一端鉸接從而形成第一鉸接點(diǎn)A。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾切球形齒輪裝置，其特征在于:所述的滾刀組件(5)上具有支點(diǎn)座(5-2)，支點(diǎn)座(5-2)與搖桿￠)的另一端鉸接從而形成第二鉸接點(diǎn)B。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾切球形齒輪裝置，其特征在于:工作臺(tái)(I)上固定有用于固定工件的工件墊塊(7)，工件墊塊(7)的一端抵接在工作臺(tái)(I)上，工件墊塊(7)的另一端與工件抵接，以使工件球面中心O與第一鉸接點(diǎn)A的垂直距離等于滾刀中心(^與第二鉸接點(diǎn)B的垂直距離。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾切球形齒輪裝置，它包括機(jī)架、切削深度調(diào)節(jié)組件、搖桿、滾刀組件和用于安裝工件的工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)滑動(dòng)配合在機(jī)架上并可在機(jī)架上水平方向滑動(dòng)，所述的滾刀組件滑動(dòng)配合在機(jī)架上并可在機(jī)架上豎直方向滑動(dòng)，切削深度調(diào)節(jié)組件安裝在工作臺(tái)上，搖桿的一端鉸接在切削深度調(diào)節(jié)組件上從而形成第一鉸接點(diǎn)A，搖桿的另一端鉸接在滾刀組件上從而形成第二鉸接點(diǎn)B，滾刀組件上具有滾刀，在所述工件球面中心O、滾刀中心O1、第二鉸接點(diǎn)B和第一鉸接點(diǎn)A中，相鄰兩者之間的連線連接形成空間平行四邊形。本實(shí)用新型能夠滾切球形齒輪并達(dá)到球形齒輪的技術(shù)要求，大大縮減球形齒輪的生產(chǎn)制造周期和成本。
【IPC分類】B23F9/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204673093
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520376989
【發(fā)明人】徐嘉樂(lè), 王秋紅, 姚素芹, 俞浩榮
【申請(qǐng)人】常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月3日