一種倒角機(jī)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種倒角機(jī)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在軸承的生產(chǎn)過程中需要對毛坯材料進(jìn)行倒角。但是，傳統(tǒng)的倒角設(shè)備操作不方便，調(diào)節(jié)不方便，倒角效率低下，加工效果較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，倒角效率高，加工效果好的倒角設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種倒角機(jī)器，解決傳統(tǒng)的倒角設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種倒角機(jī)器，包括基板，還包括設(shè)置于所述基板的上端的支架、設(shè)置于所述支架的上端的安裝梁、設(shè)置于所述安裝梁的下側(cè)的驅(qū)動部件、設(shè)置于所述支架上且處于所述安裝梁的下側(cè)的調(diào)節(jié)架、旋設(shè)于所述驅(qū)動部件的下側(cè)的倒角部件和設(shè)置于所述基板的上端的且處于所述倒角部件的下方的支撐部件；所述支架的個(gè)數(shù)為2 ;兩個(gè)所述支架分別設(shè)置于所述基板的兩側(cè)；所述支撐部件包括支撐柱、設(shè)置于所述支撐柱的上端的主操作臺、嵌設(shè)于所述主操作臺的上部的固定框、設(shè)置于所述固定框的下端的第一傳動桿、旋設(shè)于所述第一傳動桿的下端的第一旋轉(zhuǎn)座、套設(shè)于所述第一傳動桿上的第一彈簧和沿著所述第一旋轉(zhuǎn)座的徑向穿設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)座內(nèi)的搖桿。
[0006]其中，所述主操作臺為圓盤狀；于所述主操作臺的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述固定框相適應(yīng)；于所述固定框的外壁和所述主操作臺的端面之間設(shè)置有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的縱截面為三角形；所述第一傳動桿為圓柱狀；于所述固定框的下側(cè)設(shè)置有第一固定件，所述第一固定件為半球狀；于所述第一固定件內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述第一傳動桿相適應(yīng)；所述第一旋轉(zhuǎn)座為橢球狀；于所述第一旋轉(zhuǎn)座的上部嵌設(shè)有第一旋接頭，所述第一旋接頭為圓盤狀；于所述第一旋接頭內(nèi)凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一傳動桿相適應(yīng)；沿著所述第一旋轉(zhuǎn)座的徑向于所述第一旋轉(zhuǎn)座內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)腔，所述第一旋轉(zhuǎn)腔和所述搖桿相適應(yīng)；所述支撐柱為圓柱狀。
[0007]其中，所述倒角部件包括主傳動軸、旋設(shè)于所述主傳動軸的一端的主傳動座、旋設(shè)于所述主傳動軸上的第一調(diào)節(jié)盤、設(shè)置于所述主傳動軸的另一端的主刀架、設(shè)置于所述主刀架的下端的主刀盤、嵌設(shè)于所述主刀盤的下部的移動軌道、設(shè)置于所述移動軌道上的滑動座體和設(shè)置于所述滑動座體上的刀具。
[0008]其中，所述主傳動座為圓柱狀；所述第一調(diào)節(jié)盤的縱截面為橢圓形；所述主刀架包括中心桿和輔助桿；所述中心桿為圓圓狀，所述中心桿和所述主傳動軸同軸；所述輔助桿相對于所述中心桿傾斜設(shè)置；所述主刀盤為圓盤狀；于所述主刀盤的下部凹設(shè)有第二安裝槽，所述第二安裝槽和所述移動軌道相適應(yīng)；于所述移動軌道內(nèi)凹設(shè)有第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)向槽和所述滑動座體相適應(yīng)；所述滑動座體的縱截面為梯形；于所述滑動座體內(nèi)凹設(shè)有第一安裝腔，于所述第一安裝腔的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接螺紋；所述第一安裝腔和所述刀具相適應(yīng)。
[0009]其中，所述調(diào)節(jié)架包括調(diào)節(jié)橫梁和設(shè)置于所述調(diào)節(jié)橫梁的端部的固定安裝腳；所述固定安裝腳的個(gè)數(shù)為2 ;所述固定安裝腳的縱截面為梯形；所述調(diào)節(jié)橫梁穿設(shè)于所述第一調(diào)節(jié)盤內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0011]本實(shí)用新型的倒角機(jī)器，包括基板，還包括設(shè)置于所述基板的上端的支架、設(shè)置于所述支架的上端的安裝梁、設(shè)置于所述安裝梁的下側(cè)的驅(qū)動部件、設(shè)置于所述支架上且處于所述安裝梁的下側(cè)的調(diào)節(jié)架、旋設(shè)于所述驅(qū)動部件的下側(cè)的倒角部件和設(shè)置于所述基板的上端的且處于所述倒角部件的下方的支撐部件；所述支架的個(gè)數(shù)為2 ;兩個(gè)所述支架分別設(shè)置于所述基板的兩側(cè)；所述支撐部件包括支撐柱、設(shè)置于所述支撐柱的上端的主操作臺、嵌設(shè)于所述主操作臺的上部的固定框、設(shè)置于所述固定框的下端的第一傳動桿、旋設(shè)于所述第一傳動桿的下端的第一旋轉(zhuǎn)座、套設(shè)于所述第一傳動桿上的第一彈簧和沿著所述第一旋轉(zhuǎn)座的徑向穿設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)座內(nèi)的搖桿；本實(shí)用新型的倒角機(jī)器操作方便，調(diào)節(jié)方便，倒角效率高，加工效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的倒角機(jī)器的主視圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型的支撐部件的主視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型的倒角部件的主視圖。
[0015]1-基板；2_支架；3_驅(qū)動部件；4_安裝梁；5_調(diào)節(jié)架；6_倒角部件；61_主傳動座；62_主傳動軸；63_第一調(diào)節(jié)盤；64_主刀架；65_主刀盤；66_移動軌道；67_滑動座體；68-刀具；7_支撐部件；71_主操作臺；72_固定框；73_第一傳動桿；74_搖桿；75_第一旋轉(zhuǎn)座；76_支撐柱'11-第一彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0017]結(jié)合圖1至圖3對本實(shí)用新型的倒角機(jī)器進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]本實(shí)用新型的倒角機(jī)器，包括基板1，還包括設(shè)置于所述基板I的上端的支架2、設(shè)置于所述支架2的上端的安裝梁4、設(shè)置于所述安裝梁4的下側(cè)的驅(qū)動部件3、設(shè)置于所述支架2上且處于所述安裝梁4的下側(cè)的調(diào)節(jié)架5、旋設(shè)于所述驅(qū)動部件3的下側(cè)的倒角部件6和設(shè)置于所述基板I的上端的且處于所述倒角部件6的下方的支撐部件7 ;所述支架2的個(gè)數(shù)為2 ;兩個(gè)所述支架2分別設(shè)置于所述基板I的兩側(cè)；所述支撐部件7包括支撐柱76、設(shè)置于所述支撐柱76的上端的主操作臺71、嵌設(shè)于所述主操作臺71的上部的固定框72、設(shè)置于所述固定框72的下端的第一傳動桿73、旋設(shè)于所述第一傳動桿73的下端的第一旋轉(zhuǎn)座75、套設(shè)于所述第一傳動桿73上的第一彈簧77和沿著所述第一旋轉(zhuǎn)座75的徑向穿設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)座75內(nèi)的搖桿74。
[0019]所述主操作臺71為圓盤狀；于所述主操作臺71的上部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述固定框72相適應(yīng)；于所述固定框72的外壁和所述主操作臺71的端面之間設(shè)置有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的縱截面為三角形；所述第一傳動桿73為圓柱狀；于所述固定框72的下側(cè)設(shè)置有第一固定件，所述第一固定件為半球狀；于所述第一