擠壓倒圓工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種倒圓工具,尤其是一種擠壓倒圓工具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,對(duì)需要倒圓的工件加工時(shí)往往采用手工或者普通的倒圓工具,現(xiàn)有的普通的倒圓工具沒(méi)有使用滾動(dòng)軸承,施加在徑向上的力只有一小部分轉(zhuǎn)化成軸向上的擠壓力來(lái)擠壓所需要加工的工件,對(duì)擠壓力的利用率很小,所以加工效果不好。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了擠壓倒圓工具。通過(guò)在襯套和螺帽之間設(shè)置滾動(dòng)軸承,通過(guò)滾動(dòng)軸承將擰緊螺帽產(chǎn)生的擠壓力轉(zhuǎn)化成軸向上的力,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的擠壓力的利用率小,加工效果不好的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:擠壓倒圓工具,包括套有螺帽的螺栓,其特征在于:螺栓依次由六方部分、卡座部分、擠壓軸部分、引導(dǎo)部分和螺紋部分組成,在螺栓上依次套有襯套,滾動(dòng)軸承和螺帽。
[0005]待加工工件放置在襯套與螺栓的卡座部分之間。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),通過(guò)在襯套和螺帽之間設(shè)置滾動(dòng)軸承,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的擠壓力的利用率小,加工效果不好的技術(shù)問(wèn)題,使用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),能夠?qū)较蛄D(zhuǎn)化為軸向上的力,大大提高了擠壓力的利用率,從而提高了加工的效果,節(jié)省了人力的同時(shí)也節(jié)省了加工時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1:為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖2:為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
[0009]圖3:為圖1中螺栓的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0011]如圖1-3所示的擠壓倒圓工具,包括套有螺帽4的螺栓1,其特征在于:螺栓I依次由六方部分6、卡座部分7、擠壓軸部分8、引導(dǎo)部分9和螺紋部分10組成,在螺栓I上依次套有襯套2,滾動(dòng)軸承3和螺帽4。待加工工件5放置在襯套2與螺栓I的卡座部分7之間。
[0012]其中,R是具體需要倒圓的尺寸,Φ&7是需要待加工工件5的孔的尺寸,加工時(shí)應(yīng)該保證該軸與待加工工件5的孔間隙滑動(dòng)配合。螺栓I的六方部分6裝夾在機(jī)床上,卡座部分7以及襯套2卡住工件,擠壓軸的具體尺寸與待加工工件5的擠壓孔保持滑合。滾動(dòng)軸承3的作用是使擰螺帽4產(chǎn)生的作用在徑向上的力完全轉(zhuǎn)化成了軸向上的力,沒(méi)有浪費(fèi),更能省時(shí)省力的實(shí)現(xiàn)擠壓倒圓的目的,而且滾動(dòng)軸承4的使用還能防止各部件在工作時(shí)的磨損。工作時(shí)如圖2所示,操作者擰動(dòng)螺帽4,將旋轉(zhuǎn)的箭頭代表的徑向上的力通過(guò)滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)化為水平箭頭代表的軸向上的力,起到了省時(shí)省力的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.擠壓倒圓工具,包括套有螺帽(4)的螺栓(I),其特征在于:螺栓(I)依次由六方部分(6)、卡座部分(7)、擠壓軸部分(8)、引導(dǎo)部分(9)和螺紋部分(10)組成,在螺栓(I)上依次套有襯套(2),滾動(dòng)軸承(3)和螺帽(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓倒圓工具,其特征在于:待加工工件(5)放置在襯套(2)與螺栓(I)的卡座部分(7)之間。
【專利摘要】擠壓倒圓工具,包括套有螺帽的螺栓,其結(jié)構(gòu)為:螺栓依次由六方部分、卡座部分、擠壓軸部分、引導(dǎo)部分和螺紋部分組成,在螺栓上依次套有襯套,滾動(dòng)軸承和螺帽。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),通過(guò)在襯套和螺帽之間設(shè)置滾動(dòng)軸承,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的擠壓力利用率小,加工效果不好的技術(shù)問(wèn)題,使用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),能夠?qū)较蛄D(zhuǎn)化為軸向上的力,大大提高了擠壓力的利用率,從而提高了加工的效果,節(jié)省了人力的同時(shí)也節(jié)省了加工時(shí)間。
【IPC分類】B21C23/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204657134
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520174024
【發(fā)明人】趙翠英, 張?bào)? 張捷
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日