冷卻水升降溫循環(huán)及熱源重復(fù)利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊絲生產(chǎn)輔助設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種用于焊絲在生產(chǎn)制造過程中冷卻水升降溫循環(huán)及熱源重復(fù)利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在焊絲生產(chǎn)過程中需要將較粗的鋼絲進(jìn)行拉拔,變成符合規(guī)格的細(xì)鋼絲以便后續(xù)的繼續(xù)加工,在拉拔過程中設(shè)備會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,為了不影響正常的生產(chǎn)過程,需要用冷卻水對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻降溫,而在焊絲的后續(xù)加工過程中需要用到高溫水,通過高溫水對(duì)工件進(jìn)行加熱,且需要保證熱水的溫度保持恒定,這兩道工序需要在不同的廠房完成,為了節(jié)約用水,提高熱源的利用,節(jié)約能耗,考慮采用冷卻水升降溫循環(huán)及熱源重復(fù)利用系統(tǒng),將設(shè)備降溫過程中產(chǎn)生熱水的熱能合理的利用,用來為后續(xù)水的升溫提供熱能,同時(shí)將冷卻之后的水再循環(huán)用于設(shè)備的冷卻,從而提高水的循環(huán)利用,有效的利用熱能,減少后續(xù)加熱所需要的能耗,可以在大范圍內(nèi)進(jìn)行推廣使用,降低生成成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供冷卻水升降溫循環(huán)及熱源重復(fù)利用系統(tǒng),通過此系統(tǒng)能夠?qū)⒃O(shè)備冷卻過程中產(chǎn)生的溫水進(jìn)行降溫使其循環(huán)利用,同時(shí)將降溫過程中的熱量有效利用于另一工位水的升溫作業(yè),使熱量得到充分利用,節(jié)約能耗,節(jié)約用水,提高效率,從而有效的降低生產(chǎn)成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征,本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:冷卻水升降溫循環(huán)及熱源重復(fù)利用系統(tǒng),冷卻水管與拉拔設(shè)備相連,溫水回流管的一端與拉拔設(shè)備相連另一端與熱交換器相連,蒸汽管貫穿墻壁一端與熱交換器相連另一端與加熱器相連,冷卻水回流管一端與熱交換器相連另一端與冷卻水管相連,高溫水管一端與加熱器相連另一端設(shè)置在需要進(jìn)行加熱工件的水槽上方,熱水回流管一端與水槽相連另一端與加熱器相連。
[0005]所述冷卻水通過給拉拔設(shè)備降溫之后升溫5°C左右。
[0006]所述熱交換器能夠吸收溫水回流管中流入溫水的熱量使其降溫,降溫5°C左右,同時(shí)能夠?qū)嵴羝ㄟ^蒸汽管輸送到加熱器。
[0007]所述加熱器采用平板式加熱器,能夠?qū)⒄羝茌斔偷臒嵴羝糜跓崴纳郎?,也能利用外部電源?duì)其進(jìn)行升溫。
[0008]所述冷卻水依次流經(jīng)冷卻水管、拉拔設(shè)備、溫水回流管、熱交換器和冷卻水回流管,最后回流到冷卻水管再次進(jìn)行拉拔設(shè)備的降溫。
[0009]所述蒸汽依次經(jīng)過熱交換器、蒸汽管和加熱器。
[0010]所述高溫?zé)崴来瘟鹘?jīng)加熱器、高溫水管、水槽和熱水回流管,最后回流到加熱器中再次進(jìn)行加熱。
[0011]本實(shí)用新型有如下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型采用上述設(shè)計(jì),能夠提供冷卻水升降溫循環(huán)及熱源重復(fù)利用系統(tǒng),首先冷卻水通過冷卻水管進(jìn)入到拉拔設(shè)備,給該設(shè)備進(jìn)行降溫,保證其正常使用,再此過程中冷卻水的溫度升高,升溫之后的水通過溫水回流管流入到熱交換器,熱交換器吸收其中的熱量,同時(shí)將水降溫,降溫之后的冷卻水通過冷卻水回流管重新流入到冷卻水管中,得到重復(fù)循環(huán)利用;熱交換器所產(chǎn)生的熱蒸汽通過蒸汽管進(jìn)入到加熱器中,通過加熱器對(duì)熱水進(jìn)行加熱,之后將其應(yīng)用于水槽中的工件升溫,為了保持水槽中的水是恒溫,需要將水槽中的水通過熱水回流管回流到加熱器中,重新對(duì)其進(jìn)行加熱,通過上述的系統(tǒng)能偶有效的利用熱源,節(jié)約能耗,節(jié)約用水,提高效率,從而有效的降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:冷卻水管1、拉拔設(shè)備2、溫水回流管3、熱交換器4、墻壁5、熱水回流管6、水槽7、高溫水管8、加熱器9、蒸汽管10、冷卻水回流管11。
[0016]A:冷卻水流向、B:溫水回流方向、C:冷卻水回流方向、D:蒸汽通方向、E:高溫水流出方向、F、高溫水回流方向。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。
[0018]參見圖1,冷卻水升降溫循環(huán)及熱源重復(fù)利用系統(tǒng),冷卻水升降溫循環(huán)及熱源重復(fù)利用系統(tǒng),冷卻水管I與拉拔設(shè)備2相連,溫水回流管3的一端與拉拔設(shè)備2相連另一端與熱交換器4相連,蒸汽管10貫穿墻壁5 —端與熱交換器4相連另一端與加熱器9相連,冷卻水回流管11 一端與熱交換器4相連另一端與冷卻水管I相連,高溫水管8 一端與加熱器9相連另一端設(shè)置在需要進(jìn)行加熱工件的水槽7上方,熱水回流管6 —端與水槽7相連另一端與加熱器9相連。
[0019]優(yōu)選的,所述冷卻水通過給拉拔設(shè)備2降溫之后升溫5°C左右。
[0020]優(yōu)選的,所述熱交換器4能夠吸收溫水回流管3中流入溫水的熱量使其降溫,降溫5°C左右,同時(shí)能夠?qū)嵴羝ㄟ^蒸汽管10輸送到加熱器9。
[0021]優(yōu)選的,所述加熱器9采用平板式加熱器,能夠?qū)⒄羝?0輸送的熱蒸汽用于熱水的升溫,也能利用外部電源對(duì)其進(jìn)行升溫。
[0022]優(yōu)選的,所述冷卻水依次流經(jīng)冷卻水管1、拉拔設(shè)備2、溫水回流管3、熱交換器4和冷卻水回流管11,最后回流到冷卻水管I再次進(jìn)行拉拔設(shè)備2的降溫。
[0023]優(yōu)選的,所述蒸汽依次經(jīng)過熱交換器4、蒸汽管10和加熱器9。
[0024]優(yōu)選的,所述高溫?zé)崴来瘟鹘?jīng)加熱器9、高溫水管8、水槽7和熱水回流管6,最后回流到加熱器9中再次進(jìn)行加熱。
[0025]本實(shí)用新型的裝置具體工作過程及原理為:
[0026]一、冷卻水循環(huán)過程
[0027]冷卻水通過冷卻水管I進(jìn)入到拉拔設(shè)備2中需要降溫的工位,由于吸收了設(shè)備的熱量,冷卻水會(huì)升溫5°C左右,升溫之后的冷卻水通過溫水回流管3進(jìn)入到熱交換器4中,通過熱交換器4吸收其中的熱量使其降溫5°C左右,降溫之后的水再由冷卻水回流管11回流到冷卻水管I中,使其重新用于設(shè)備的冷卻,再次過程中冷卻水得到了循環(huán)重復(fù)利用,同時(shí)也有效的利用了降溫過程所產(chǎn)生的熱能,降低了后續(xù)升溫所需要的能耗,提高了能量的利用率。
[0028]二、蒸汽流程過程
[0029]熱交換器4在對(duì)冷卻水降溫過程中吸收了其中的熱能,轉(zhuǎn)化為熱蒸汽,熱蒸汽通過蒸汽管10進(jìn)入到加熱器9中,加熱器9利用熱蒸汽對(duì)溫水進(jìn)行進(jìn)一步的加熱升溫,從而是的熱能得到充分的利用。
[0030]三、高溫水循環(huán)過程
[0031]通過加熱器9加熱之后的高溫水對(duì)水槽7中的工件進(jìn)行加熱,由于需要恒溫,所以在溫度降低之后,需要對(duì)高溫水進(jìn)行重新加熱,此時(shí)高溫水通過熱水回流管6重新進(jìn)入到加熱器9中,通過蒸汽加熱或者電加熱的方式對(duì)其進(jìn)行加熱,使其重新用于工件的加熱,從而有效的利用了熱能,提高了能量的利用率。
[0032]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于,能夠?qū)崮苓M(jìn)行合理有效的利用,從而降低了能耗,節(jié)約了能源,較少了生產(chǎn)成本,具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,能夠在工程實(shí)際中得到大范圍推廣使用。
[0033]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.冷卻水升降溫循環(huán)及熱源重復(fù)利用系統(tǒng),其特征在于:冷卻水管(I)與拉拔設(shè)備(2)相連,溫水回流管(3)的一端與拉拔設(shè)備(2)相連另一端與熱交換器(4)相連,蒸汽管(10)貫穿墻壁(5) —端與熱交換器(4)相連另一端與加熱器(9)相連,冷卻水回流管(11) 一端與熱交換器(4)相連另一端與冷卻水管(I)相連,高溫水管(8)—端與加熱器(9)相連另一端設(shè)置在需要進(jìn)行加熱工件的水槽(7)上方,熱水回流管(6)—端與水槽(7)相連另一端與加熱器(9)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水升降溫循環(huán)及熱源重復(fù)利用系統(tǒng),其特征在于:所述冷卻水通過給拉拔設(shè)備(2)降溫之后升溫5°C左右。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水升降溫循環(huán)及熱源重復(fù)利用系統(tǒng),其特征在于:所述熱交換器(4)能夠吸收溫水回流管(3)中流入溫水的熱量使其降溫,降溫5°C左右,同時(shí)能夠?qū)嵴羝ㄟ^蒸汽管(10 )輸送到加熱器(9 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水升降溫循環(huán)及熱源重復(fù)利用系統(tǒng),其特征在于:所述加熱器(9)采用平板式加熱器,能夠?qū)⒄羝?10)輸送的熱蒸汽用于熱水的升溫,也能利用外部電源對(duì)其進(jìn)行升溫。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水升降溫循環(huán)及熱源重復(fù)利用系統(tǒng),其特征在于:所述冷卻水依次流經(jīng)冷卻水管(1)、拉拔設(shè)備(2)、溫水回流管(3)、熱交換器(4)和冷卻水回流管(11),最后回流到冷卻水管(I)再次進(jìn)行拉拔設(shè)備(2 )的降溫。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水升降溫循環(huán)及熱源重復(fù)利用系統(tǒng),其特征在于:所述蒸汽依次經(jīng)過熱交換器(4 )、蒸汽管(10 )和加熱器(9 )。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水升降溫循環(huán)及熱源重復(fù)利用系統(tǒng),其特征在于:所述高溫?zé)崴来瘟鹘?jīng)加熱器(9)、高溫水管(8)、水槽(7)和熱水回流管(6),最后回流到加熱器(9)中再次進(jìn)行加熱。
【專利摘要】冷卻水升降溫循環(huán)及熱源重復(fù)利用系統(tǒng),冷卻水管與拉拔設(shè)備相連,溫水回流管的一端與拉拔設(shè)備相連另一端與熱交換器相連, 蒸汽管貫穿墻壁一端與熱交換器相連另一端與加熱器相連,冷卻水回流管一端與熱交換器相連另一端與冷卻水管相連,高溫水管一端與加熱器相連另一端設(shè)置在需要進(jìn)行加熱工件的水槽上方,熱水回流管一端與水槽相連另一端與加熱器相連。通過此系統(tǒng)能夠?qū)⒃O(shè)備冷卻過程中產(chǎn)生的溫水進(jìn)行降溫使其循環(huán)利用,同時(shí)將降溫過程中的熱量有效利用于另一工位水的升溫作業(yè),使熱量得到充分利用,節(jié)約能耗,節(jié)約用水,提高效率,從而有效的降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21C9/00
【公開號(hào)】CN204657132
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520395195
【發(fā)明人】李鵬
【申請(qǐng)人】三峽大學(xué)
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日