10工作面?zhèn)鹊母鞒尚螀^(qū)域進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0040]所述角部主成形區(qū)18為一個(gè)槽底是長方形平面的長凹槽19，長凹槽19的槽底到槽口的內(nèi)槽面呈斜面，形成一個(gè)等腰梯形的長凹槽；
[0041]長凹槽19的深度為d，d的取值范圍為25-50mm ；
[0042]長凹槽19的槽底寬度為e，e的取值范圍為0.6至0.8倍的板坯厚度；
[0043]長凹槽19的槽口寬度為f，f的取值范圍為1.08至1.28倍的板坯厚度；
[0044]長凹槽19的槽底有槽底倒圓角191，其槽底倒圓角191的倒圓角半徑取值范圍為10_30mm ;
[0045]長凹槽19的槽口有槽口倒圓角192，其槽口倒圓角192的倒圓角的半徑取值范圍為 10_30mm。
[0046]所述角部預(yù)成形區(qū)17為一個(gè)槽底呈梯形面的喇叭口狀凹槽20，喇叭口狀凹槽20的槽底始端從長凹槽19的槽底終端開始，逐步向上傾斜延伸到模塊10的工作面邊部，使其槽底終端與槽口在同一水平面上，喇叭口狀凹槽20的槽底到槽口的內(nèi)槽面呈斜面，喇叭口狀凹槽20的槽口平面與長凹槽19的槽口平面呈一角度，喇叭口狀凹槽20的槽口平面是向模塊10的背面?zhèn)确较騼A斜；喇叭口狀凹槽20可實(shí)現(xiàn)對板坯角部的逐步成形，避免模塊表面受力過于集中；
[0047]喇叭口狀凹槽20的槽底有倒圓角，其槽底倒圓角的倒圓角半徑取值范圍為10-30mm ；
[0048]喇叭口狀凹槽20的槽口有倒圓角，其槽口倒圓角的倒圓角半徑取值范圍為10-30mmo
[0049]所述寬度預(yù)成形區(qū)16不設(shè)凹槽，是一個(gè)與角部預(yù)成形區(qū)17呈一角度的平面，該平面是向模塊10的背面?zhèn)确较騼A斜。
[0050]另外，在模塊10的角部主成形區(qū)18的靠出口端還設(shè)有一段斜面21，設(shè)斜面21是為了減小模塊10與板坯的接觸面積從而減少變形力；斜面21與所述角部主成形區(qū)18 —樣帶有一個(gè)凹槽，該凹槽與長凹槽19銜接，并且斜面21的槽口平面與角部主成形區(qū)18的槽口平面呈一角度，斜面21的槽口平面是向模塊10的背面?zhèn)确较騼A斜。
[0051]本實(shí)用新型的模塊中，寬度預(yù)成形區(qū)16的的工作面(接觸板坯的面)是平面，角部預(yù)成形區(qū)17的工作面是一個(gè)槽底呈梯形面的喇叭口狀凹槽，角部主成形區(qū)18的工作面是一個(gè)等腰梯形的長凹槽。
[0052]上述結(jié)構(gòu)的模塊，使板坯在定寬機(jī)上往前運(yùn)行時(shí)在減少板坯寬度的同時(shí)對板坯進(jìn)行大倒角成形，形成如圖4b所示的板坯邊角部呈大倒角形狀。
[0053]本實(shí)用新型實(shí)施例的模塊選擇以下尺寸:
[0054]長凹槽19的深度d = 40mm ;
[0055]長凹槽19的槽底寬度e = 0.72倍的板坯厚度；
[0056]長凹槽19的槽口寬度f = 1.18倍的板坯厚度；
[0057]長凹槽19及喇叭口狀凹槽20的槽底和槽口倒圓角均設(shè)為20mm ；
[0058]寬度預(yù)成形區(qū)16、角部預(yù)成形區(qū)17及角部主成形區(qū)18的長度比例為1:2:2.95。
[0059]本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型的目的，而并非用作對本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，對以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分段成型的定寬機(jī)模塊，所述定寬機(jī)在板坯運(yùn)行的兩側(cè)各設(shè)一塊模塊(10)，兩塊模塊結(jié)構(gòu)對稱，其特征在于: 所述模塊(10)以模塊在板坯運(yùn)行方向所處的位置定義模塊的入口端和出口端，模塊出口端(102)為板還運(yùn)行的前方位置，模塊入口端(101)為板還運(yùn)行的后方位置，模塊(10)工作面?zhèn)葟哪K的入口端(101)到出口端(102)依次劃分為:寬度預(yù)成形區(qū)(16)，角部預(yù)成形區(qū)(17)及角部主成形區(qū)(18); 所述角部主成形區(qū)(18)為一個(gè)槽底是長方形平面的長凹槽(19)，其槽底到槽口的內(nèi)槽面呈斜面，形成一個(gè)等腰梯形的長凹槽； 所述角部預(yù)成形區(qū)(17)為一個(gè)槽底呈梯形面的喇叭口狀凹槽(20)，喇叭口狀凹槽(20)的槽底始端從長凹槽(19)的槽底終端開始，逐步向上傾斜延伸到模塊的工作面邊部，使其槽底終端與槽口在同一水平面上，喇叭口狀凹槽(20)的槽底到槽口的內(nèi)槽面呈斜面，喇叭口狀凹槽(20)的槽口平面與長凹槽(19)的槽口平面呈一角度，喇叭口狀凹槽(20)的槽口平面是向模塊(10)的背面?zhèn)确较騼A斜； 所述寬度預(yù)成形區(qū)(16)是一個(gè)與角部預(yù)成形區(qū)(17)呈一角度的平面，該平面是向模塊(10)的背面?zhèn)确较騼A斜。2.如權(quán)利要求1所述的分段成型的定寬機(jī)模塊，其特征在于: 所述寬度預(yù)成形區(qū)(16)，角部預(yù)成形區(qū)(17)及角部主成形區(qū)(18)的長度比例為1:1.8 ?2.1:2.8 ?3.1o3.如權(quán)利要求1所述的分段成型的定寬機(jī)模塊，其特征在于: 所述長凹槽(19)的深度取值范圍為25-50mm ;槽底寬度取值范圍為0.6至0.8倍的板坯厚度；槽口寬度取值范圍為1.08至1.28倍的板坯厚度。4.如權(quán)利要求1所述的分段成型的定寬機(jī)模塊，其特征在于: 所述長凹槽(19)與喇叭口狀凹槽(20)的槽底均設(shè)有槽底倒圓角，槽口均設(shè)有槽口倒圓角。5.如權(quán)利要求4所述的分段成型的定寬機(jī)模塊，其特征在于: 所述長凹槽(19)與喇叭口狀凹槽(20)的槽底倒圓角的倒圓角半徑取值范圍均為10-30mm，所述槽口倒圓角的倒圓角半徑取值范圍均為10_30mm。6.如權(quán)利要求1所述的分段成型的定寬機(jī)模塊，其特征在于: 所述模塊(10)的角部主成形區(qū)(18)的靠出口端還設(shè)有一段斜面(21)，其與所述角部主成形區(qū)(18) —樣帶有一個(gè)凹槽，該凹槽與長凹槽(19)銜接，并且斜面(21)的槽口平面與角部主成形區(qū)(18)的槽口平面呈一角度，斜面(21)的槽口平面是向模塊(10)的背面?zhèn)确较騼A斜。
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種分段成型的定寬機(jī)模塊，解決現(xiàn)有模塊使板坯邊部出現(xiàn)黑線缺陷的問題，本模塊的工作面?zhèn)葟哪K的入口端到出口端依次劃分為：寬度預(yù)成形區(qū)，角部預(yù)成形區(qū)及角部主成形區(qū)；角部主成形區(qū)為一個(gè)槽底是長方形平面的等腰梯形長凹槽；角部預(yù)成形區(qū)為一個(gè)槽底呈梯形面的喇叭口狀凹槽，喇叭口狀凹槽的槽口平面與長凹槽的槽口平面呈一角度，喇叭口狀凹槽的槽口平面是向模塊的背面?zhèn)确较騼A斜；寬度預(yù)成形區(qū)是一個(gè)與角部預(yù)成形區(qū)呈一角度的平面，該平面是向模塊的背面?zhèn)确较騼A斜。本模塊在定寬機(jī)對板坯減寬過程中對板坯分段成形，能減小板坯狗骨缺陷，并使板坯在減少板坯寬度的同時(shí)對板坯進(jìn)行大倒角成形，進(jìn)而減少板坯邊部黑線缺陷。
【IPC分類】B21B37/22
【公開號】CN204657106
【申請?zhí)枴緾N201520239828
【發(fā)明人】幸利軍, 吳真權(quán), 王維
【申請人】寶山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月20日