導(dǎo)線直角折彎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及應(yīng)用于棒或型材的基本無切削加工或處理領(lǐng)域的導(dǎo)線直角折彎
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代機械加工過程中，對產(chǎn)品或者設(shè)備的外殼加工，需要進行大量折彎處理。針對同一產(chǎn)品的不同型號，因其外殼外觀尺寸的不同，因而對折彎裝置的要求也不相同，也就是針對不同的外殼，需要使用相應(yīng)折彎裝置處理，費時費力。
[0003]在現(xiàn)有情況下，折彎處理通過分為兩道工序:首先將產(chǎn)品折彎成四十五度角，然后將產(chǎn)品折彎成九十度直角。上述產(chǎn)品折彎方法需要兩個步驟，不僅生產(chǎn)效率低，也導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)成本升高，而且上述折彎處理方法無法滿足自動化機械加工高效率、高品質(zhì)的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的一個目的在于，提供的導(dǎo)線直角折彎裝置，解決導(dǎo)線直角折彎的適應(yīng)性差、生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型的上述目的和其他目的通過以下技術(shù)方案來解決:
[0006]本實用新型提供的導(dǎo)線直角折彎裝置，其特征在于，包括支架、蓋板，所述支架的一端設(shè)置有凸起，所述蓋板的頂部設(shè)置有跑道型的透孔，所述蓋板通過螺栓、透孔與所述支架連接，所述蓋板的一端與所述凸起之間形成用于導(dǎo)線直角折彎的矩形凹槽。
[0007]本實用新型提供的導(dǎo)線直角折彎裝置，優(yōu)選地，所述支架上的凸起為矩形凸起，所述凸起在豎直方向上的高度與所述蓋板的厚度相同。
[0008]本實用新型提供的導(dǎo)線直角折彎裝置，優(yōu)選地，所述透孔有兩組，對稱設(shè)置在所述蓋板的頂部。
[0009]本實用新型提供的導(dǎo)線直角折彎裝置，優(yōu)選地，所述支架上設(shè)置有兩個孔，所述孔與所述透孔的位置對應(yīng)。
[0010]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:
[0011]①本實用新型提供的導(dǎo)線直角折彎裝置，蓋板上設(shè)置的跑道型透孔，能夠滿足蓋板的移動，進而調(diào)整矩形凹槽水平方向的寬度，使本實用新型提供的導(dǎo)線直角折彎裝置可以適應(yīng)不同尺寸的導(dǎo)線。
[0012]②本實用新型提供的導(dǎo)線直角折彎裝置，采用兩組螺栓和透孔的方式，將蓋板固定在支架上，不易松動，提高了安全性能。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細或者優(yōu)選地描述，其中，
[0014]圖1為本實用新型的正視圖；
[0015]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0016]圖3為蓋板的剖視圖；
[0017]圖4為支架的剖視圖；
[0018]支架-1、蓋板-2、凸起-3、透孔-4、螺栓-5、矩形凹槽_6、孔_7。
【具體實施方式】
[0019]參考附圖，本實用新型提供的導(dǎo)線直角折彎裝置，包括支架1、蓋板2，支架I的一端設(shè)置有凸起3，支架I的另一端設(shè)置為弧形平面，防止支架邊角劃傷導(dǎo)線。蓋板2的頂部設(shè)置有跑道型的透孔4，蓋板2通過螺栓5、透孔4與支架I連接，蓋板2的一端與凸起3之間形成用于導(dǎo)線直角折彎的矩形凹槽6。
[0020]優(yōu)選地，支架上的凸起3為矩形凸起，凸起3在豎直方向上的高度與蓋板2的厚度相同。
[0021]優(yōu)選地，透孔4有兩組，對稱設(shè)置在蓋板2的頂部，螺栓5通過兩組透孔4將蓋板2固定在支架I上，且兩組螺栓5在水平方向上的位置相互平齊，能夠保證蓋板2牢固地固定在支架I上，不易松動。
[0022]優(yōu)選地，支架I上設(shè)置有兩個孔7，孔7與所述透孔4的位置對應(yīng)。
[0023]本實用新型提供的導(dǎo)線直角折彎裝置，使用時，將導(dǎo)線置于矩形凹槽6內(nèi)部，通過松緊螺栓5調(diào)整蓋板2的位置，從而對導(dǎo)線進行折彎處理。蓋板2的位置可移動，因此可以適用于不同規(guī)格的導(dǎo)線，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0024]根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案，在不變更本實用新型的實質(zhì)精神的情況下，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以提出本實用新型的多個結(jié)構(gòu)方式。因此以下【具體實施方式】以及附圖只是對本實用新型的技術(shù)方案的具體說明，而不應(yīng)當視為本實用新型的全部或者視為對本實用新型技術(shù)方案的限定或限制。
【主權(quán)項】
1.導(dǎo)線直角折彎裝置，其特征在于，包括支架(1)、蓋板(2)，所述支架(I)的一端設(shè)置有凸起(3)，所述蓋板(2)的頂部設(shè)置有跑道型的透孔(4)，所述蓋板(2)通過螺栓(5)、透孔(4)與所述支架(I)連接，所述蓋板(2)的一端與所述凸起(3)之間形成用于導(dǎo)線直角折彎的矩形凹槽(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線直角折彎裝置，其特征在于，所述支架(I)上的凸起(3)為矩形凸起，所述凸起(3)在豎直方向上的高度與所述蓋板(2)的厚度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線直角折彎裝置，其特征在于，所述透孔(4)有兩組，對稱設(shè)置在所述蓋板(2)的頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)線直角折彎裝置，其特征在于，所述支架(I)上設(shè)置有兩個孔(7)，所述孔(7)與所述透孔(4)的位置對應(yīng)。
【專利摘要】本實用新型涉及的導(dǎo)線直角折彎裝置，包括支架、蓋板，支架的一端設(shè)置有凸起，蓋板的頂部設(shè)置有跑道型的透孔，蓋板通過螺栓、透孔與支架連接，蓋板的一端與凸起之間形成用于導(dǎo)線直角折彎的矩形凹槽。本實用新型提供的導(dǎo)線直角折彎裝置，蓋板可以移動位置，因而可以調(diào)節(jié)矩形凹槽的寬度，從而滿足不同規(guī)格的導(dǎo)線直角折彎的要求，節(jié)約原材料，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21F1/00
【公開號】CN204638974
【申請?zhí)枴緾N201520290952
【發(fā)明人】陳川
【申請人】重慶重變電器有限責(zé)任公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月7日