一種模具緩沖限位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及汽車零部件模具技術領域，具體涉及一種模具緩沖限位裝置。
【背景技術】
[0002]汽車鈑金件是靠模具沖壓生產(chǎn)出來的，沖壓機床在生產(chǎn)過程中，沖壓模具往復運動時所產(chǎn)生的剪切力躁音很大，過大的噪音會影響施工人員的身心健良和注意力，極端情況下還會造成生產(chǎn)事故。
[0003]現(xiàn)有的沖壓機床為了減少生產(chǎn)時的沖壓噪音，通常會在沖壓模具上布置橡膠緩沖塊，模具在沖壓快到底時，先接觸橡膠緩沖塊，通過橡膠緩沖塊吸能，以減少沖擊力和噪聲。但是這種橡膠緩沖塊因沒有相應的約束結(jié)構(gòu)，在長時間的生產(chǎn)過程中及其容易損壞，當橡膠緩沖塊產(chǎn)生破損時容易飛濺傷人，產(chǎn)生安全隱患，而且當橡膠緩沖塊破損后就會失去降噪的功能，從而無法從根本上解決沖壓生產(chǎn)過程中的噪聲問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種模具緩沖限位裝置，通過在原有的橡膠緩沖塊基礎上設置安全套筒來增加橡膠緩沖塊的使用壽命，同時可以防止橡膠緩沖塊因破損而飛濺傷人，從而有效的解決沖壓模具在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的噪聲問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]一種模具緩沖限位裝置，包括:模具本體、限位塊、橡膠緩沖塊和安全套筒；所述橡膠緩沖塊設置在所述安全套筒的內(nèi)部，所述橡膠緩沖塊的中心設置有圓形通孔，所述橡膠緩沖塊通過穿過所述圓形通孔的螺栓與所述模具本體相固定。
[0007]優(yōu)選地，所述圓形通孔為上端大下端小的臺階狀結(jié)構(gòu)，所述螺栓的端頭下端面與所述臺階狀結(jié)構(gòu)的臺階面相抵靠。
[0008]優(yōu)選地，所述橡膠緩沖塊的頂端面高于所述安全套筒的頂端面。
[0009]優(yōu)選地，所述橡膠緩沖塊的頂端面與所述安全套筒的頂端面之間高度差值為5mm ?1mm0
[0010]優(yōu)選地，所述橡膠緩沖塊與所述安全套筒之間形成一個環(huán)狀空間。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述安全套筒的底端外環(huán)面上設置有漏液孔。
[0012]優(yōu)選地，所述安全套筒的底端外環(huán)面上設置有安裝支架。
[0013]優(yōu)選地，所述安裝支架至少為兩個，且所述安裝支架與所述模具本體相焊接。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]本實用新型的模具緩沖限位裝置，通過在原有的橡膠緩沖塊基礎上設置安全套筒來增加橡膠緩沖塊的使用壽命，同時在橡膠緩沖塊的中心設置階梯狀的圓形通孔，利用螺栓端頭與階梯狀的圓形通孔端面相配合可以將橡膠緩沖塊牢靠的固定在模具本體上；安全套筒設置在橡膠緩沖塊的外部，且與橡膠緩沖塊之間形成一個環(huán)形空間，此環(huán)形空間可以使得橡膠緩沖塊在受到模具本體擠壓時，有足夠的活動空間可以變形，同時還可以在橡膠緩沖塊發(fā)生破損時，阻擋掉落的橡膠緩沖塊飛濺傷人；安全套筒的頂端高度低于橡膠緩沖塊的頂端高度，這樣就可以使得橡膠緩沖塊有足夠的變形空間，另外，安全套筒的頂端高度還略低于模具本體上限位塊的頂端高度，在限位塊因為疲勞發(fā)生損壞時，安全套筒的頂端還能夠?qū)δ＞弑倔w起到二次限位作用，從而避免模具本體在往復運動中損壞其他模具部件。利用橡膠緩沖塊和安全套筒進行配合緩沖限位的結(jié)構(gòu)，可以提高模具本體的使用壽命；同時還能夠減少生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的噪聲，有效的增加模具本體在生產(chǎn)時的安全性。
【附圖說明】
[0016]接下來將結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例作進一步詳細說明，其中:
[0017]圖1是本實用新型實施例的模具緩沖限位裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例的模具緩沖限位裝置正視圖；
[0019]圖3是本實用新型實施例的模具緩沖限位裝置裝配圖。
[0020]上圖中標記:
[0021]1、模具本體2、橡膠緩沖塊3、安全套筒
[0022]4、圓形通孔5、螺栓6、環(huán)形空間
[0023]7、安裝支架8、漏液孔9、限位塊
【具體實施方式】
[0024]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。
[0025]如圖1至圖3所示，一種模具緩沖限位裝置，包括:模具本體1、限位塊9、橡膠緩沖塊2和安全套筒3 ;橡膠緩沖塊2設置在安全套筒3的內(nèi)部，橡膠緩沖塊2的中心設置有圓形通孔4，橡膠緩沖塊2通過穿過圓形通孔4的螺栓5與模具本體I相固定。本實用新型的模具緩沖限位裝置，通過在原有的橡膠緩沖塊2基礎上設置安全套筒3來增加橡膠緩沖塊2的使用壽命，同時在橡膠緩沖塊2的中心設置階梯狀的圓形通孔4，利用螺栓5端頭與階梯狀的圓形通孔4端面相配合可以將橡膠緩沖塊2牢靠的固定在模具本體I上；安全套筒3設置在橡膠緩沖塊2的外部，且與橡膠緩沖塊2之間形成一個環(huán)形空間6，此環(huán)形空間6可以使得橡膠緩沖塊2在受到模具本體I擠壓時，有足夠的活動空間可以變形，同時還可以在橡膠緩沖塊2發(fā)生破損時，阻擋掉落的橡膠緩沖塊2飛濺傷人；安全套筒3的頂端高度低于橡膠緩沖塊2的頂端高度，這樣就可以使得橡膠緩沖塊2有足夠的變形空間，另外從圖3中可以看出，安全套筒3的頂端高度還略低于模具本體I上限位塊9的頂端高度，在限位塊9因為疲勞發(fā)生損壞時，安全套筒3的頂端還能夠?qū)δ＞弑倔wI起到二次限位作用，從而避免模具本體I在往復運動中損壞其他模具部件。利用橡膠緩沖塊2和安全套筒3進行配合緩沖限位的結(jié)構(gòu)，可以提高模具本體I的使用壽命；同時還能夠減少生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的噪聲，有效的增加模具本體I在生產(chǎn)時的安全性。
[0026]如圖1所示，橡膠緩沖塊2的頂端面高于安全套筒3的頂端面，為了適應不同的沖壓機床，橡膠緩沖塊2的頂端面和安全套筒3的頂端面之間的距離可以任意設置，在本實用新型中經(jīng)過對不同沖壓機床上緩沖和限位效果的確認，優(yōu)選橡膠緩沖塊2的頂端面與安全套筒3的頂端面之間高度差值為5_?10_。在這個高度差值范圍內(nèi)橡膠緩沖塊2可以達到最好的緩沖效果，且橡膠緩沖塊2的壓縮變形率可以控制在最佳的范圍內(nèi)，能夠保證橡膠緩沖塊2達到最大使用壽命；同時這個高度差值范圍還可以使得安全套筒3對模具本體I達到最佳限位效果，不僅能夠保證模具本體I在加工時的成品率，而且還能對橡膠緩沖塊2起到最大的保護作用，有效提高模具緩沖限位裝置的使用壽命，同時減少模具本體I在加工過程中所產(chǎn)生的剪切噪聲，有效保護施工人員的身心健康，減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。
[0027]如圖1所示，橡膠緩沖塊2與安全套筒3之間形成一個環(huán)狀空間6。環(huán)狀空間6可以使得橡膠緩沖塊2具有一定的壓縮變形空間，利用這個壓縮變形空間能夠讓橡膠緩沖塊2對模具本體I進行充分的緩沖，從而減少模具本體I在加工過程中的剪切噪聲；同時環(huán)狀空間6還可以容納沖壓機床在加工過程中所產(chǎn)生的廢油或碎肩，并通過設置在安全套筒3底端外環(huán)面上的漏液孔8進行排出，從而可以有效的保護橡膠緩沖塊2，提高橡膠緩沖塊2的使用壽命。
[0028]如圖1和圖2所示，安全套筒3的底端外環(huán)面上設置有安裝支架7，為了保證安全套筒3的穩(wěn)定性，安裝支架7至少為兩個，根據(jù)不同沖壓機床在加工時的沖擊應力不同，安裝支架7可以設置為多個，本實用新型中優(yōu)選設置為兩個。而且安裝支架7與模具本體I通過焊接相固定連接，可以減少加工時的復雜度，并且通過焊接可以保證安全套筒3應對模具本體I的沖擊應力影響，從而提高模具緩沖限位裝置的使用壽命。
[0029]以上依據(jù)圖示的實施例詳細說明了本實用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，但本實用新型不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本實用新型的構(gòu)想所作的改變，或者修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種模具緩沖限位裝置，其特征在于，包括:模具本體、限位塊、橡膠緩沖塊和安全套筒； 所述橡膠緩沖塊設置在所述安全套筒的內(nèi)部，所述橡膠緩沖塊的中心設置有圓形通孔，所述橡膠緩沖塊通過穿過所述圓形通孔的螺栓與所述模具本體相固定。2.根據(jù)權利要求1所述的模具緩沖限位裝置，其特征在于，所述圓形通孔為上端大下端小的臺階狀結(jié)構(gòu)，所述螺栓的端頭下端面與所述臺階狀結(jié)構(gòu)的臺階面相抵靠。3.根據(jù)權利要求1所述的模具緩沖限位裝置，其特征在于，所述橡膠緩沖塊的頂端面高于所述安全套筒的頂端面。4.根據(jù)權利要求3所述的模具緩沖限位裝置，其特征在于，所述橡膠緩沖塊的頂端面與所述安全套筒的頂端面之間高度差值為5_?10_。5.根據(jù)權利要求4所述的模具緩沖限位裝置，其特征在于，所述橡膠緩沖塊與所述安全套筒之間形成一個環(huán)狀空間。6.根據(jù)權利要求5所述的模具緩沖限位裝置，其特征在于，所述安全套筒的底端外環(huán)面上設置有漏液孔。7.根據(jù)權利要求6所述的模具緩沖限位裝置，其特征在于，所述安全套筒的底端外環(huán)面上設置有安裝支架。8.根據(jù)權利要求7所述的模具緩沖限位裝置，其特征在于，所述安裝支架至少為兩個，且所述安裝支架與所述模具本體相焊接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具緩沖限位裝置，包括：模具本體、限位塊、橡膠緩沖塊和安全套筒；橡膠緩沖塊設置在安全套筒的內(nèi)部，橡膠緩沖塊的中心設置有圓形通孔，橡膠緩沖塊通過穿過圓形通孔的螺栓與模具本體相固定。本實用新型的模具緩沖限位裝置，通過在原有的橡膠緩沖塊基礎上設置安全套筒來增加橡膠緩沖塊的使用壽命，同時還可以在橡膠緩沖塊發(fā)生破損時，阻擋掉落的橡膠緩沖塊飛濺傷人；安全套筒的頂端還能夠?qū)δ＞弑倔w起到限位作用。利用橡膠緩沖塊和安全套筒進行配合緩沖限位的結(jié)構(gòu)，可以提高模具本體的使用壽命；同時還能夠減少生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的噪聲，有效的增加模具本體在生產(chǎn)時的安全性。
【IPC分類】B21D37/10, B21D55/00
【公開號】CN204638971
【申請?zhí)枴緾N201520342296
【發(fā)明人】劉迪祥, 方玲, 張穩(wěn)定, 黃頂社
【申請人】安徽江淮汽車股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月25日