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一種沖彎整形軸瓦的聯(lián)合沖制成型模具的制作方法

文檔序號(hào):8987557閱讀:302來源:國知局
一種沖彎整形軸瓦的聯(lián)合沖制成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸瓦生產(chǎn)的沖制模具,具體是指用于沖制成型軸瓦的一種沖彎整形軸瓦的聯(lián)合沖制成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)沖制成型軸瓦需經(jīng)沖彎和整形二道工序,需要沖彎和整形二套模具,即,先用沖彎模具將片料沖彎獲得彎料,再經(jīng)整形模具將彎料沖壓整形獲得軸瓦的成型料;如此二次成型,用工多,占用沖床多,效率低,廢品率高,成本高;因此,現(xiàn)有技術(shù)存在效率低、成本高的問題與不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足,本實(shí)用新型采用由下模、上模、送料器構(gòu)成的裝置,其中,下模設(shè)有基座、沖彎凹模、整形凹模;上模設(shè)有上模板、沖彎凸模、整形凸模;送料器設(shè)有滑道、滑塊、墊塊、彈簧、楔形推板、片料倉,滑塊設(shè)有片料推面、彎料推塊;送料器設(shè)在下模的左方,所述楔形推板與上模板固定連接,若干片料碼放在片料倉中;工作時(shí),上模下沖,隨上模下降的楔形推板推動(dòng)滑塊將片料推面、彎料推塊向左縮回,同時(shí),沖彎凸模將位于沖彎凹模上面的片料沖壓成彎料;上模向上復(fù)位,楔形推板隨上模上升,彈簧推動(dòng)滑塊向右復(fù)位,此時(shí),滑塊的片料推面將位于片料倉下面的一只片料向右推至沖彎凹模的上面,同時(shí),滑塊的彎料推塊將位于沖彎凹模內(nèi)的彎料向右推至整形凹模中;上模再次下沖,片料推面、彎料推塊再次向左縮回,沖彎凸模再次將位于沖彎凹模上面的片料沖壓成彎料,同時(shí),整形凸模將位于整形凹模中的彎料沖壓整形為成型料;如此周而復(fù)始沖彎、整形聯(lián)合沖制成型軸瓦的技術(shù)方案,提供一種沖彎整形軸瓦的聯(lián)合沖制成型模具,旨在使軸瓦的沖制成型,達(dá)到提高效率、降低成本的目的。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種沖彎整形軸瓦的聯(lián)合沖制成型模具,包括下模、上模、送料器,其中:所述的下模由基座、凹模構(gòu)成,所述基座為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件;所述凹模為上面中心設(shè)有槽狀型腔的梯形塊狀模具鋼質(zhì)構(gòu)件,凹模的型腔的左部稱為沖彎凹模,凹模的型腔的右部稱為整形凹模;凹模固定連接在所述基座上面的右部;
[0005]所述的上模由上模板、沖彎凸模、整形凸模構(gòu)成,所述上模板為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件;所述沖彎凸模為下面中心設(shè)有凸緣型芯的矩形塊狀的模具鋼質(zhì)構(gòu)件;所述整形凸模為矩形塊狀的模具鋼質(zhì)構(gòu)件;沖彎凸模的右側(cè)面與整形凸模的左側(cè)面接觸拼合,沖彎凸模與整形凸模共同固定連接在所述上模板下面的右部;
[0006]所述的送料器由滑道、滑塊、墊塊、彈簧、楔形推板、片料倉構(gòu)成,所述滑道為右端開放的鋼質(zhì)構(gòu)件,滑道的前后內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有的凹槽稱為滑槽;所述滑塊為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件,滑塊的中心設(shè)有上下通孔稱為推孔,滑塊的前后側(cè)壁處分別設(shè)有橫截面呈矩形的凸緣稱為滑軌;滑塊的右端設(shè)有一塊向下的半圓柱形鋼塊稱為彎料推塊,所述彎料推塊的上面低于滑塊的上面所形成的臺(tái)階面稱為片料推面;所述彎料推塊右側(cè)面的下部水平設(shè)有二根向右凸出、且相互平行的圓柱桿稱為卡桿;所述墊塊為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件;所述彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧;所述楔形推板為楔形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件,楔形推板的左側(cè)面下部設(shè)有由上向下向右傾斜的斜面稱為斜推面;所述片料倉為中空、下面和前面敞開的薄壁矩形盒狀的鋼質(zhì)構(gòu)件;
[0007]滑塊經(jīng)所述滑軌滑動(dòng)嵌在滑道的所述滑槽中與滑道連接,所述彎料推塊的上面與所述滑道的上面平齊;滑塊的上面即所述片料推面高于滑道上面的高度等于一只片料的厚度;所述彈簧位于滑塊的左端與滑道的左框內(nèi)側(cè)壁之間;所述片料倉固定連接在所述滑道上面的右邊,片料倉的下口沿與滑道的上面之間設(shè)有縫隙稱為落料間隙,所述落料間隙大于一只片料的厚度而小于一只半片料的厚度;所述滑道經(jīng)所述墊塊固定于下模的所述基座上面的左部,所述滑道的右端面與所述沖彎凹模的左側(cè)面固定連接,且所述滑道的上面與所述沖彎凹模的上面平齊;受彈簧的作用,滑塊的右端面與所述沖彎凹模的左側(cè)面接觸,所述彎料推塊滑動(dòng)位于所述沖彎凹模內(nèi);所述楔形推板的上端固定連接在上模的所述上模板下面的左部,楔形推板的所述斜推面下端對(duì)應(yīng)插在滑塊的所述推孔的左端;
[0008]應(yīng)用時(shí),下模經(jīng)基座固定連接在沖床的工作臺(tái)的上面,上模經(jīng)上模板固定連接在沖床的沖壓滑塊的下面,所述沖彎凹模和整形凹模分別對(duì)應(yīng)于所述沖彎凸模和整形凸模;若干片料整齊碼放在片料倉中。
[0009]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面,其中,前面為面對(duì)本裝置主視圖的面,后面為與所述前面相對(duì)的面。
[0010]工作原理及有益效果
[0011]工作時(shí),上模下沖,隨上模下降的楔形推板經(jīng)所述斜推面推動(dòng)滑塊使所述片料推面、彎料推塊向左縮回,同時(shí),沖彎凸模將位于沖彎凹模上面的片料沖壓成彎料;
[0012]上模向上復(fù)位,楔形推板隨上模上升,彈簧推動(dòng)滑塊向右復(fù)位,此時(shí),滑塊的片料推面將落入片料倉的所述落料間隙中的另一只片料向右推至沖彎凹模的上面,同時(shí),滑塊的彎料推塊將滯留在沖彎凹模內(nèi)的彎料向右推至整形凹模中;
[0013]上模再次下沖,片料推面、彎料推塊再次向左縮回,沖彎凸模再次將位于沖彎凹模上面的片料沖壓成彎料,同時(shí),整形凸模將位于整形凹模中的彎料沖壓整形為成型料;
[0014]上模再次向上復(fù)位,滯留在整形凹模中的成型料由第二次沖壓的彎料向右推出整形凹模,如此周而復(fù)始;
[0015]所述卡桿的作用為,當(dāng)彎料推塊向右推動(dòng)彎料進(jìn)入整形凹模時(shí)用于阻止彎料發(fā)生翻轉(zhuǎn)。
[0016]本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,通過連續(xù)沖彎、整形的聯(lián)合方式,使軸瓦的沖制成型,提高了效率、降低了成本。
[0017]上述,本實(shí)用新型采用由下模、上模、送料器構(gòu)成的裝置,其中,下模設(shè)有基座、沖彎凹模、整形凹模;上模設(shè)有上模板、沖彎凸模、整形凸模;送料器設(shè)有滑道、滑塊、墊塊、彈簧、楔形推板、片料倉,滑塊設(shè)有片料推面、彎料推塊;送料器設(shè)在下模的左方,所述楔形推板與上模板固定連接,若干片料碼放在片料倉中;工作時(shí),上模下沖,隨上模下降的楔形推板推動(dòng)滑塊將片料推面、彎料推塊向左縮回,同時(shí),沖彎凸模將位于沖彎凹模上面的片料沖壓成彎料;上模向上復(fù)位,楔形推板隨上模上升,彈簧推動(dòng)滑塊向右復(fù)位,此時(shí),滑塊的片料推面將位于片料倉下面的一只片料向右推至沖彎凹模的上面,同時(shí),滑塊的彎料推塊將位于沖彎凹模內(nèi)的彎料向右推至整形凹模中;上模再次下沖,片料推面、彎料推塊再次向左縮回,沖彎凸模再次將位于沖彎凹模上面的片料沖壓成彎料,同時(shí),整形凸模將位于整形凹模中的彎料沖壓整形為成型料;如此周而復(fù)始沖彎、整形聯(lián)合沖制成型軸瓦的技術(shù)方案,克服了現(xiàn)有技術(shù)存在效率低、成本高的問題與不足,所提供的一種沖彎整形軸瓦的聯(lián)合沖制成型模具,使軸瓦的沖制成型,達(dá)到了提高效率、降低成本的目的。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的一種沖彎整形軸瓦的聯(lián)合沖制成型模具的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2是本實(shí)用新型的一種沖彎整形軸瓦的聯(lián)合沖制成型模具的右視示意圖;
[0020]圖3是本實(shí)用新型的一種沖彎整形軸瓦的聯(lián)合沖制成型模具的軸測(cè)示意圖;
[0021]圖4是本實(shí)用新型的一種沖彎整形軸瓦的聯(lián)合沖制成型模具的左俯視軸測(cè)示意圖。
[0022]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明,但不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0023]圖中:下模1、基座11、沖彎凹模12、整形凹模13、上模2、上模板21、沖彎凸模22、整形凸模23、送料器3、滑道31、滑塊32、片料推面321、彎料推塊322、墊塊33、彈簧34、楔形推板35、片料倉36、片料OI。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參閱圖1?圖4,本實(shí)用新型的一種沖彎整形軸瓦的聯(lián)合沖制成型模具,包括下模
1、上模2、送料器3,其中:所述的下模I由基座11、凹模構(gòu)成,所述基座11為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件;所述凹模為上面中心設(shè)有槽狀型腔的梯形塊狀模具鋼質(zhì)構(gòu)件,凹模的型腔的左部稱為沖彎凹模12,凹模的型腔的右部稱為整形凹模13 ;凹模固定連接在所述基座11上面的右部;
[0025]所述的上模2由上模板21、沖彎凸模22、整形凸模23構(gòu)成,所述上模板21為矩形板狀的鋼質(zhì)構(gòu)件;所述沖彎凸模22為下面中心設(shè)有凸緣型芯的矩形塊狀的模
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