不銹鋼波紋管半自動(dòng)拉伸平口脹口多功能一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及不銹鋼波紋管半自動(dòng)拉伸平口脹口多功能一體機(jī)，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼波紋管本身的形體特征凸凹不平，使對(duì)管子裝配接頭的方法比較單一?；旧隙家院附訛橹?，所以導(dǎo)致了不銹鋼波紋管的應(yīng)用和加工受到了一定限制，因此急需開發(fā)一種能對(duì)不銹鋼波紋管進(jìn)行多方面加工的機(jī)械設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供不銹鋼波紋管半自動(dòng)拉伸平口脹口多功能一體機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的不銹鋼波紋管半自動(dòng)拉伸平口脹口多功能一體機(jī)，它包含機(jī)架、氣泵、工作臺(tái)、電路控制箱、第一液壓油缸、電機(jī)、油泵、氣動(dòng)電磁閥、油路塊，機(jī)架的上方設(shè)置有工作臺(tái)，機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有第一液壓油缸，第一液壓油缸的上方設(shè)置有電路控制箱，第一液壓油缸的一側(cè)設(shè)置有油泵，油泵的上方設(shè)置有電機(jī)，油泵與油路塊連接，油路塊設(shè)置在電機(jī)的一側(cè)，氣泵與氣動(dòng)電磁閥連接，且氣動(dòng)電磁閥設(shè)置在工作臺(tái)的一側(cè)。
[0005]作為優(yōu)選，所述的工作臺(tái)分為三個(gè)區(qū)，拉伸切割工作區(qū)、平口工作區(qū)、脹頭工作區(qū)，所述的拉伸切割工作區(qū)上設(shè)置有第二液壓油缸、第一模具塊、氣缸、切割機(jī)，第二液壓油缸的一側(cè)設(shè)置有氣缸，氣缸的下方設(shè)置有第一模具塊，氣缸的一側(cè)設(shè)置有切割機(jī)，氣缸控制第一模具塊夾具夾緊，第二液壓油缸通過前后移動(dòng)起到拉伸的作用，將拉開的波紋管用切割機(jī)切開，送至平口工作區(qū)上備用。
[0006]作為優(yōu)選，所述的平口工作區(qū)上設(shè)置有小油缸、第二模具塊、第一脹管器和主油缸，第二模具塊的兩側(cè)設(shè)置有小油缸，主油缸的一端設(shè)置有第一脹管器，兩個(gè)小油缸控制第二模具塊的前進(jìn)后退夾緊波紋管，通過主油缸驅(qū)動(dòng)第一脹管器，可將波紋管由內(nèi)部膨脹，達(dá)到波紋管兩端一小段距離平整的作用。
[0007]作為優(yōu)選，所述的脹頭工作區(qū)上設(shè)置有第三液壓油缸和第二脹管器，第三液壓油缸的一端設(shè)置第二脹管器，第三液壓油缸驅(qū)動(dòng)第二脹管器達(dá)到波紋管脹頭的作用。
[0008]作為優(yōu)選，所述的油泵通過管路分別與第一液壓油缸、第二液壓油缸、小油缸和第三液壓油缸連接，由各個(gè)油缸推動(dòng)各工作區(qū)的模具進(jìn)行工作。
[0009]作為優(yōu)選，所述的平口工作區(qū)、脹頭工作區(qū)之間配備氣動(dòng)電磁閥，氣動(dòng)電磁閥連接氣缸和氣泵，使氣泵控制氣缸進(jìn)行工作。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，集液壓、氣動(dòng)、電控和切割為一體，通過氣動(dòng)控制模具夾緊，液壓裝置拉伸，電動(dòng)切割，再通過液壓裝置平口等流程完成對(duì)不銹鋼波紋管的加工，使管口兩端變得平整易于多種方法加工和配裝接頭，使不銹鋼波紋管的應(yīng)用和加工前景更為廣闊。
[0011]【附圖說明】:
[0012]為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型中氣泵的結(jié)構(gòu)示意視圖；
[0016]圖4為圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]1-機(jī)架；2-氣泵；3_工作臺(tái)；4_電路控制箱；5_第一液壓油缸；6_電機(jī)；7-油泵；
8-氣動(dòng)電磁閥；9_油路塊；a-拉伸切割工作區(qū)；b-平口工作區(qū)；c-脹頭工作區(qū)；a-l-第二液壓油缸；a-2_第一模具塊、a-3-氣缸；a_4_切割機(jī)；b_l_小油缸；b_2_第二模具塊；b-3-第一脹管器；b-4-主油缸；c-l-第三液壓油缸；c-2-第二脹管器。
[0019]【具體實(shí)施方式】:
[0020]如圖1-5所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含機(jī)架1、氣泵2、工作臺(tái)3、電路控制箱4、第一液壓油缸5、電機(jī)6、油泵7、氣動(dòng)電磁閥8、油路塊9，機(jī)架I的上方設(shè)置有工作臺(tái)3，機(jī)架I的內(nèi)部設(shè)置有第一液壓油缸5，第一液壓油缸5的上方設(shè)置有電路控制箱4，第一液壓油缸5的一側(cè)設(shè)置有油泵7，油泵7的上方設(shè)置有電機(jī)6，油泵7與油路塊9連接，油路塊9設(shè)置在電機(jī)6的一側(cè)，氣泵2與氣動(dòng)電磁閥8連接，且氣動(dòng)電磁閥8設(shè)置在工作臺(tái)3的一側(cè)。
[0021]作為優(yōu)選，所述的工作臺(tái)3分為三個(gè)區(qū)，拉伸切割工作區(qū)a、平口工作區(qū)b、脹頭工作區(qū)C，所述的拉伸切割工作區(qū)a上設(shè)置有第二液壓油缸a-Ι、第一模具塊a-2、氣缸a-3、切割機(jī)a_4，第二液壓油缸a_l的一側(cè)設(shè)置有氣缸a_3，氣缸a-3的下方設(shè)置有第一模具塊a_2，氣缸a-3的一側(cè)設(shè)置有切割機(jī)a_4，氣缸a_3控制第一模具塊a_2夾具夾緊，第二液壓油缸a-Ι通過前后移動(dòng)起到拉伸的作用，將拉開的波紋管用切割機(jī)a-4切開，送至平口工作區(qū)b上備用。
[0022]作為優(yōu)選，所述的平口工作區(qū)b上設(shè)置有小油缸b-Ι、第二模具塊b_2、第一脹管器b-3和主油缸b-4，第二模具塊b-2的兩側(cè)設(shè)置有小油缸b-1，主油缸b-4的一端設(shè)置有第一脹管器b-3，兩個(gè)小油缸b-Ι控制第二模具塊b-2的前進(jìn)后退夾緊波紋管，通過主油缸b-4驅(qū)動(dòng)第一脹管器b-3，可將波紋管由內(nèi)部膨脹，達(dá)到波紋管兩端一小段距離平整的作用。
[0023]作為優(yōu)選，所述的脹頭工作區(qū)c上設(shè)置有第三液壓油缸C-1和第二脹管器c-2，第三液壓油缸c-1的一端設(shè)置第二脹管器c-2，第三液壓油缸c-1驅(qū)動(dòng)第二脹管器c-2達(dá)到波紋管脹頭的作用。
[0024]作為優(yōu)選，所述的油泵7通過管路分別與第一液壓油缸5、第二液壓油缸a-Ι、小油缸b-Ι和第三液壓油缸c-1連接，由各個(gè)油缸推動(dòng)各工作區(qū)的模具進(jìn)行工作。
[0025]作為優(yōu)選，所述的平口工作區(qū)b、脹頭工作區(qū)c之間配備氣動(dòng)電磁閥8，氣動(dòng)電磁閥8連接氣缸a-3和氣泵2，使氣泵2控制氣缸a-3進(jìn)行工作。
[0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.不銹鋼波紋管半自動(dòng)拉伸平口脹口多功能一體機(jī)，其特征在于:它包含機(jī)架(I)、氣泵(2)、工作臺(tái)(3)、電路控制箱(4)、第一液壓油缸(5)、電機(jī)(6)、油泵(7)、氣動(dòng)電磁閥(8)、油路塊(9)，機(jī)架(I)的上方設(shè)置有工作臺(tái)(3)，機(jī)架(I)的內(nèi)部設(shè)置有第一液壓油缸(5)，第一液壓油缸(5)的上方設(shè)置有電路控制箱(4)，第一液壓油缸(5)的一側(cè)設(shè)置有油泵(J)，油泵(7)的上方設(shè)置有電機(jī)(6)，油泵(7)與油路塊(9)連接，油路塊(9)設(shè)置在電機(jī)(6)的一側(cè)，氣泵⑵與氣動(dòng)電磁閥⑶連接，且氣動(dòng)電磁閥⑶設(shè)置在工作臺(tái)(3)的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼波紋管半自動(dòng)拉伸平口脹口多功能一體機(jī)，其特征在于:所述的工作臺(tái)(3)分為三個(gè)區(qū)，拉伸切割工作區(qū)(a)、平口工作區(qū)(b)、脹頭工作區(qū)(C)，所述的拉伸切割工作區(qū)(a)上設(shè)置有第二液壓油缸(a-Ι)、第一模具塊(a-2)、氣缸(a_3)、切割機(jī)(a_4)，第二液壓油缸(a-Ι)的一側(cè)設(shè)置有氣缸(a_3)，氣缸(a_3)的下方設(shè)置有第一模具塊(a_2)，氣缸(a_3)的一側(cè)設(shè)置有切割機(jī)(a_4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼波紋管半自動(dòng)拉伸平口脹口多功能一體機(jī)，其特征在于:所述的平口工作區(qū)(b)上設(shè)置有小油缸(b-Ι)、第二模具塊(b-2)、第一脹管器(b-3)和主油缸(b-4)，第二模具塊(b-2)的兩側(cè)設(shè)置有小油缸(b-Ι)，主油缸(b-4)的一端設(shè)置有第一脹管器(b-3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不銹鋼波紋管半自動(dòng)拉伸平口脹口多功能一體機(jī)，其特征在于:所述的脹頭工作區(qū)(c)上設(shè)置有第三液壓油缸(c-1)和第二脹管器(c-2)，第三液壓油缸(c-1)的一端設(shè)置第二脹管器(c-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的不銹鋼波紋管半自動(dòng)拉伸平口脹口多功能一體機(jī)，其特征在于:所述的油泵(7)通過管路分別與第一液壓油缸(5)、第二液壓油缸(a-1)、小油缸(b-Ι)和第三液壓油缸(c-1)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼波紋管半自動(dòng)拉伸平口脹口多功能一體機(jī)，其特征在于:所述的平口工作區(qū)(b)、脹頭工作區(qū)(c)之間配備氣動(dòng)電磁閥(8)，氣動(dòng)電磁閥(8)連接氣缸(a-3)和氣泵(2)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了不銹鋼波紋管半自動(dòng)拉伸平口脹口多功能一體機(jī)，它涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。機(jī)架的上方設(shè)置有工作臺(tái),機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有第一液壓油缸,第一液壓油缸的上方設(shè)置有電路控制箱,第一液壓油缸的一側(cè)設(shè)置有油泵,油泵的上方設(shè)置有電機(jī)，油泵與油路塊連接，油路塊設(shè)置在電機(jī)的一側(cè)，氣泵與氣動(dòng)電磁閥連接，且氣動(dòng)電磁閥設(shè)置在工作臺(tái)的一側(cè)。它集液壓、氣動(dòng)、電控和切割為一體，通過氣動(dòng)控制模具夾緊，液壓裝置拉伸，電動(dòng)切割，再通過液壓裝置平口等流程完成對(duì)不銹鋼波紋管的加工，使管口兩端變得平整易于多種方法加工和配裝接頭，使不銹鋼波紋管的應(yīng)用和加工前景更為廣闊。
【IPC分類】B23P23-00
【公開號(hào)】CN204524775
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520147617
【發(fā)明人】王海洋
【申請(qǐng)人】王海洋
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月16日