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對管裝置的制造方法

文檔序號:8815224閱讀:144來源:國知局
對管裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及管和管的連接,尤其涉及一種用于直管和彎管的對管裝置。屬于建筑工程、機械加工和海洋工程領域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在海洋平臺、模塊化工廠和常規(guī)的工廠建造過程中,都需要進行大量的直管和彎管進行對接作業(yè)。通常,直管和彎管對接的做法是:使用兩臺吊機將彎管和直管吊起、對接,然后,再進行焊接作業(yè)。但是,使用吊機的對接過程非常困難,施工過程中,彎管和直管可能出現(xiàn)的晃動,將導致對接過程很不穩(wěn)定,焊接質(zhì)量不能保證。另外,吊機資源使用量很大,不容易控制施工成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點,而提供一種對管裝置,其利用一平臺對彎管進行三維方向的調(diào)節(jié),不僅使彎管和直管能夠更精確的實現(xiàn)對接;大大降低了吊機的使用量及施工成本,提高了施工效率;而且,還能夠?qū)澒芎椭惫苓M行很好的固定,保證了對接過程中不會出現(xiàn)晃動,大大提高了焊接精度和焊接質(zhì)量。
[0004]本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種對管裝置,其特征在于:包括:一直管放置裝置、相對設置在直管放置裝置兩端的彎管放置裝置,其中,彎管放置裝置設有:一操作臺、安裝在操作臺下面的轉(zhuǎn)臺、安裝在轉(zhuǎn)臺下面的液壓升降臺、安裝在液壓升降臺下面的彎管放置裝置底座、配合安裝在彎管放置裝置底座下面的縱向滑軌、配合安裝在縱向滑軌下面的橫向滑軌;直管放置裝置設有:一直管放置裝置底座、配合安裝在直管放置裝置底座上的數(shù)個直管操作平臺;直管放置裝置底座上設有一滑軌;直管操作平臺包括:配合安裝在滑軌上的底座、安裝在底座上面的數(shù)個支撐立柱、安裝在數(shù)個支撐立柱上面的直管平臺。
[0006]所述直管放置裝置底座為一長方形平臺。
[0007]所述操作臺為橡膠制成,操作臺與轉(zhuǎn)臺連接為一體,操作臺上面設有數(shù)個防滑凹槽。
[0008]所述轉(zhuǎn)臺分為上、下兩部分,上、下兩部分之間通過轉(zhuǎn)軸連接方式樞接為一體,上部分通過轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)360°轉(zhuǎn)動;下部分固定不動。
[0009]所述液壓升降臺包括:數(shù)個液壓千斤頂、安裝在數(shù)個液壓千斤頂上面的一液壓平臺,其中,液壓千斤頂?shù)牡鬃惭b在彎管放置裝置底座上,液壓千斤頂?shù)纳炜s桿安裝在液壓平臺的底面上。
[0010]所述橫向滑軌、縱向滑軌上分別設有用于橫向滑軌、縱向滑軌、彎管放置裝置底座之間相互十字交叉配合安裝的燕尾凸槽,而彎管放置裝置底座、縱向滑軌上分別設有用彎管放置裝置底座、縱向滑軌、橫向滑軌之間相互十字交叉配合安裝的燕尾凹槽。
[0011]所述橫向滑軌、縱向滑軌的燕尾凸槽上分別安裝有電機,兩電機分別與安裝在橫向滑軌、縱向滑軌的橫向絲杠、縱向絲杠相連;其中,橫向絲杠、縱向絲杠貫穿于設在橫向滑軌、縱向滑軌燕尾凸槽上的凹槽內(nèi)。
[0012]所述電機為步進式電機;兩電機與橫向絲杠、縱向絲杠之間分別為齒輪傳動。
[0013]所述滑軌為燕尾式凸槽,底座上設有與燕尾式凸槽配合安裝的燕尾式凹槽。
[0014]所述直管平臺的上面設有用于放置直管的凹槽,該凹槽為喇叭口狀。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型由于采用上述技術(shù)方案,其利用一平臺對彎管進行三維方向的調(diào)節(jié),不僅使彎管和直管能夠更精確的實現(xiàn)對接;大大降低了吊機的使用量及施工成本,提高了施工效率;而且,還能夠?qū)澒芎椭惫苓M行很好的固定,保證了對接過程中不會出現(xiàn)晃動,大大提高了焊接精度和焊接質(zhì)量。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0017]圖2為本實用新型俯視示意圖。
[0018]圖3為本實用新型彎管放置裝置立體示意圖。
[0019]圖4為本實用新型直管放置裝置主視示意圖。
[0020]圖5為本實用新型直管放置裝置側(cè)視示意圖。
[0021]圖6為組對施工圖。
[0022]圖中主要標號說明:
[0023]1.防滑凹槽、2.橫向絲杠、3.橫向滑軌、4.縱向滑軌、5.電機、6.凹槽、7.直管平臺、8.直管放置裝置底座、9、縱向絲杠、10.操作臺、11.轉(zhuǎn)臺、12.液壓升降臺、13.彎管放置裝置底座、14.支撐立柱、15.滑軌。
【具體實施方式】
[0024]如圖1一圖5所示,本實用新型包括:一直管放置裝置、相對設置在直管放置裝置兩端的彎管放置裝置,其中,彎管放置裝置設有:一操作臺10、安裝在操作臺10下面的轉(zhuǎn)臺11、采用螺栓連接方式安裝在轉(zhuǎn)臺11下面的液壓升降臺12、安裝在液壓升降臺12下面的彎管放置裝置底座13、配合安裝在彎管放置裝置底座13下面的縱向滑軌4、配合安裝在縱向滑軌4下面的橫向滑軌3 ;直管放置裝置設有:一直管放置裝置底座8、配合安裝在直管放置裝置底座8上的數(shù)個直管操作平臺;其中,直管放置裝置底座8為一長方形平臺,長方形平臺上設有一滑軌;直管操作平臺包括:配合安裝在滑軌上的底座、采用螺栓連接方式安裝在底座上面的數(shù)個支撐立柱14、采用螺栓連接方式安裝在數(shù)個支撐立柱14上面的直管平臺7。
[0025]上述操作臺10為橡膠制成,操作臺10與轉(zhuǎn)臺11之間采用粘性方式連接為一體,操作臺10上面設有數(shù)個防滑凹槽1,其主要作用是:防止放置于操作臺10上的彎管滑動。
[0026]上述轉(zhuǎn)臺11分為上、下兩部分,上、下兩部分之間通過轉(zhuǎn)軸連接方式樞接為一體,上部分通過轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)360°轉(zhuǎn)動;下部分固定不動。轉(zhuǎn)臺11的主要作用是用來調(diào)節(jié)彎管對接角度。
[0027]上述液壓升降臺12包括:數(shù)個液壓千斤頂、采用螺栓連接方式安裝在數(shù)個液壓千斤頂上面的一液壓平臺,其中,液壓千斤頂?shù)牡鬃捎寐菟ㄟB接方式安裝在彎管放置裝置底座13上,液壓千斤頂?shù)纳炜s桿安裝在液壓平臺的底面上。液壓升降臺12的主要作用是調(diào)節(jié)彎管的對接高度。
[0028]上述橫向滑軌3、縱向滑軌4上分別設有用于橫向滑軌3、縱向滑軌4、彎管放置裝置底座13之間相互十字交叉配合安裝的燕尾凸槽,而彎管放置裝置底座13、縱向滑軌4上分別設有用于彎管放置裝置底座13、縱向滑軌4、橫向滑軌3之間相互十字交叉配合安裝的燕尾凹槽。
[0029]上述橫向滑軌3、縱向滑軌4的燕尾凸槽上分別安裝有電機5,兩電機5分別與安裝在橫向滑軌3、縱向滑軌4上的橫向絲杠2、縱向絲杠9相連;用以實現(xiàn)對彎管放置裝置的自動微調(diào),其中,橫向絲杠2、縱向絲杠9貫穿于設在橫向滑軌3、縱向滑軌4燕尾凸槽上的凹槽內(nèi)。
[0030]上述電機5為步進式電機;兩電機5與橫向絲杠2、縱向絲杠9之間分別為齒輪連接,通過電機軸端的齒輪轉(zhuǎn)動,帶動絲杠上的齒輪進行轉(zhuǎn)動。
[0031]上述滑軌為燕尾式凸槽,底座上設有與燕尾式凸槽配合安裝的燕尾式凹槽。
[0032]上述直管平臺7的上面設有用于放置直管的凹槽6,該凹槽6為喇叭口狀。
[0033]如圖6所示,使用時,將需對接的直管和彎管分別放在直管放置裝置、和彎管放置裝置上,直管平臺7直接與直管接觸,直管平臺7上的凹槽6主要為了固定直管,限制其在橫向和縱向上的移動。通過調(diào)節(jié)彎管的橫向、縱向、高度、朝向方面的位移,實現(xiàn)直管和彎管的精確對接,直管和彎管對接后,再進行焊接,整個對接過程完成。
[0034]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種對管裝置,其特征在于:包括:一直管放置裝置、相對設置在直管放置裝置兩端的彎管放置裝置,其中,彎管放置裝置設有:一操作臺、安裝在操作臺下面的轉(zhuǎn)臺、安裝在轉(zhuǎn)臺下面的液壓升降臺、安裝在液壓升降臺下面的彎管放置裝置底座、配合安裝在彎管放置裝置底座下面的縱向滑軌、配合安裝在縱向滑軌下面的橫向滑軌;直管放置裝置設有:一直管放置裝置底座、配合安裝在直管放置裝置底座上的數(shù)個直管操作平臺;直管放置裝置底座上設有一滑軌;直管操作平臺包括:配合安裝在滑軌上的底座、安裝在底座上面的數(shù)個支撐立柱、安裝在數(shù)個支撐立柱上面的直管平臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對管裝置,其特征在于:所述直管放置裝置底座為一長方形-ψ- 口 ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對管裝置,其特征在于:所述操作臺為橡膠制成,操作臺與轉(zhuǎn)臺連接為一體,操作臺上面設有數(shù)個防滑凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對管裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)臺分為上、下兩部分,上、下兩部分之間通過轉(zhuǎn)軸連接方式樞接為一體,上部分通過轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)360°轉(zhuǎn)動;下部分固定不動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對管裝置,其特征在于:所述液壓升降臺包括:數(shù)個液壓千斤頂、安裝在數(shù)個液壓千斤頂上面的一液壓平臺,其中,液壓千斤頂?shù)牡鬃惭b在彎管放置裝置底座上,液壓千斤頂?shù)纳炜s桿安裝在液壓平臺的底面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對管裝置,其特征在于:所述橫向滑軌、縱向滑軌上分別設有用于橫向滑軌、縱向滑軌、彎管放置裝置底座之間相互十字交叉配合安裝的燕尾凸槽,而彎管放置裝置底座、縱向滑軌上分別設有用彎管放置裝置底座、縱向滑軌、橫向滑軌之間相互十字交叉配合安裝的燕尾凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的對管裝置,其特征在于:所述橫向滑軌、縱向滑軌的燕尾凸槽上分別安裝有電機,兩電機分別與安裝在橫向滑軌、縱向滑軌的橫向絲杠、縱向絲杠相連;其中,橫向絲杠、縱向絲杠貫穿于設在橫向滑軌、縱向滑軌燕尾凸槽上的凹槽內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的對管裝置,其特征在于:所述電機為步進式電機;兩電機與橫向絲杠、縱向絲杠之間分別為齒輪傳動。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對管裝置,其特征在于:所述滑軌為燕尾式凸槽,底座上設有與燕尾式凸槽配合安裝的燕尾式凹槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對管裝置,其特征在于:所述直管平臺的上面設有用于放置直管的凹槽,該凹槽為喇叭口狀。
【專利摘要】一種對管裝置,包括:一直管放置裝置、相對設置在直管放置裝置兩端的彎管放置裝置,其中,彎管放置裝置設有:一操作臺、安裝在操作臺下面的轉(zhuǎn)臺、安裝在轉(zhuǎn)臺下面的液壓升降臺、安裝在液壓升降臺下面的彎管放置裝置底座、配合安裝在彎管放置裝置底座下面的縱向滑軌、配合安裝在縱向滑軌下面的橫向滑軌;直管放置裝置設有:一直管放置裝置底座、配合安裝在直管放置裝置底座上的數(shù)個直管操作平臺;其中,直管放置裝置底座上設有一滑軌;直管操作平臺包括:配合安裝在滑軌上的底座、安裝在底座上面的數(shù)個支撐立柱、安裝在數(shù)個支撐立柱上面的直管平臺。本實用新型使彎管和直管能夠更精確的實現(xiàn)對接;大大提高了施工效率及焊接質(zhì)量。
【IPC分類】B23K37-04
【公開號】CN204524643
【申請?zhí)枴緾N201520112096
【發(fā)明人】宋崢嶸, 姜維, 唐健, 李家偉, 李家福, 郭祥, 左豐建, 徐學軍, 張宇
【申請人】中國海洋石油總公司, 海洋石油工程股份有限公司, 海洋石油工程(青島)有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月16日
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