熱鍛坯料智能測溫送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于熱鍛坯料在熱鍛壓機(jī)上進(jìn)行熱鍛時(shí)測量溫度的送料裝置，即熱鍛坯料智能測溫送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在壓力機(jī)金屬制品熱鍛成型工藝中，需要對熱鍛坯料進(jìn)行始鍛溫度的控制，在要求的溫度區(qū)間內(nèi)鍛造成型，可使鍛件的內(nèi)部組織細(xì)密均勻，金相組織優(yōu)良，力學(xué)性能良好；如果加熱溫度不夠，則會(huì)因材料塑性變形能力差而造成成型不到位、內(nèi)部冷隔缺陷、模具損壞等現(xiàn)象；如果加熱溫度過高，則會(huì)造成材料內(nèi)部金相組織惡化，引起品粒粗大、高溫脫碳、表面過度氧化、力學(xué)性能急劇惡化等不良現(xiàn)象。因此，對熱鍛坯料始鍛溫度的控制是非常重要的，而現(xiàn)有技術(shù)常用的測溫方式為目測或設(shè)備測量手工操作，前者誤差大，工藝太過依靠人力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差；而后者的自動(dòng)化兼容性低，生產(chǎn)線的始端和終端都要求人工操作，不適應(yīng)生產(chǎn)流水線的自動(dòng)化趨勢。
[0003]公開的中國專利號為201220595967.5的“一種機(jī)械臂上的熱鍛件自動(dòng)測溫設(shè)備”和公開的中國專利號為201320077006X的“具有溫度檢測功能的熱坯料輸送用機(jī)器人卡爪”都披露了一種可對熱鍛坯料進(jìn)行測溫的生產(chǎn)設(shè)備，但是這種測溫方式都是結(jié)合在針對單個(gè)熱鍛坯料進(jìn)行測溫的，無法適用循環(huán)傳送鏈等生產(chǎn)流水線的自動(dòng)化測溫，而且在測溫完成之后也不能作出智能化過濾選擇和報(bào)警，無法滿足流水線送料的測溫需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種結(jié)合循環(huán)傳送鏈進(jìn)行熱鍛坯料跟蹤測溫并作出智能化過濾選擇和報(bào)警的熱鍛坯料智能測溫送料裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種熱鍛坯料智能測溫送料裝置，包括基座支架、安裝在基座支架上的傳動(dòng)馬達(dá)、設(shè)置在基座支架頂部并受傳動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的循環(huán)傳送鏈、銜接設(shè)置在循環(huán)傳送鏈?zhǔn)级松戏降乃土峡诤豌暯釉O(shè)置在循環(huán)傳送鏈終端下方的出料口，所述的循環(huán)傳送鏈上方設(shè)有測溫儀，循環(huán)傳送鏈終端設(shè)有擋料器、及驅(qū)動(dòng)擋料器轉(zhuǎn)進(jìn)擋料或轉(zhuǎn)出排料的電池閥控制氣缸；所述的基座支架上還安裝控制箱和分線盒，所述的傳送馬達(dá)、測溫儀、控制箱、電池閥控制氣缸和分線盒之間互相線路連接并構(gòu)成智能控制系統(tǒng)。
[0007]所述的測溫儀為非接觸式的紅外線高溫測溫儀，該測溫儀頭部設(shè)有溫度傳感放大器和空氣吹掃罩。
[0008]所述的控制箱為紅外線測溫儀控制箱，該控制箱具有操作面板，在操作面板上設(shè)有溫度顯示器、電源指示燈、坯料溫度合格指示燈、坯料溫度不合格聲光報(bào)警器、循環(huán)傳送鏈開關(guān)、急停開關(guān)和擋料器控制開關(guān)。
[0009]所述的送料口是一根搭設(shè)在循環(huán)傳送鏈?zhǔn)级松戏降膬A斜軌道。
[0010]所述的傾斜軌道最低端與循環(huán)傳送鏈?zhǔn)级舜钤O(shè)處設(shè)有橫置的“Λ”型桿。
[0011]所述的出料口是一個(gè)排料斗，該排料斗的頂部開口承接在循環(huán)傳送鏈的終端下方。
[0012]所述的循環(huán)傳送鏈終端設(shè)有相鄰設(shè)置在擋料器前側(cè)的取料區(qū)域。
[0013]所述的循環(huán)傳送鏈兩側(cè)分別設(shè)有擋板，在兩側(cè)擋板上分別設(shè)有一根固定安裝的支桿，所述的測溫儀安裝在該支桿上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型主要是將測溫儀、擋料器、電池閥控制氣缸、控制箱、分線盒等部件與輸送熱鍛坯料的循環(huán)傳送鏈進(jìn)行結(jié)合，以使測溫儀、擋料器、電池閥控制氣缸、控制箱、分線盒和驅(qū)動(dòng)循環(huán)傳送鏈的傳送馬達(dá)互相線路連接并構(gòu)成智能控制系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)熱鍛坯料在循環(huán)傳送鏈上進(jìn)行流水線送料過程中可跟蹤測溫并作出智能化過濾選擇和報(bào)警的目的，故改進(jìn)后的熱鍛坯料智能測溫送料裝置達(dá)到了更高的自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)水平。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為控制箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將按上述附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例再作詳細(xì)說明。
[0018]如圖1、圖2所示，1.基座支架、2.分線盒、3.傳送馬達(dá)、4.“Λ”型桿、5.送料口、6.循環(huán)傳送鏈、7.擋板、8.測溫儀、9.空氣吹掃罩、10.支桿、11.控制箱、12.取料區(qū)域、13.擋料器、14.出料口、15.電磁閥控制氣缸、16.操作面板、17.溫度顯示器、18.電源指示燈、19.循環(huán)傳送鏈開關(guān)、20.急停開關(guān)、21.坯料溫度合格指示燈、22.擋料器控制開關(guān)、23.還料溫度不合格聲光報(bào)警器。
[0019]熱鍛坯料智能測溫送料裝置，如圖1所示，它是一種用于熱鍛坯料在熱鍛壓機(jī)上進(jìn)行流水線送料熱鍛時(shí)能進(jìn)行自動(dòng)跟蹤測溫并作出智能化過濾選擇和報(bào)警的送料裝置。
[0020]所述的送料裝置包括一個(gè)由多根管件焊接成框架式結(jié)構(gòu)的基座支架1，該基座支架是用于安裝送料裝置各個(gè)部件的安裝基礎(chǔ)，在基座支架I的一側(cè)設(shè)有固定安裝的傳動(dòng)馬達(dá)3，該傳送馬達(dá)為三相馬達(dá)，其具有豎直向上的馬達(dá)輸出軸，主要作為送料裝置的輸送動(dòng)力源，并可利用變頻器控制傳動(dòng)馬達(dá)3的輸出轉(zhuǎn)速，從而根據(jù)不同的熱鍛坯料來方便調(diào)整進(jìn)料速度；所述的基座支架I頂部設(shè)有水平安裝的循環(huán)傳送鏈6，該循環(huán)傳送鏈的循環(huán)動(dòng)力由傳動(dòng)馬達(dá)3經(jīng)馬達(dá)輸出軸提供驅(qū)動(dòng)并進(jìn)行工作，主要用于將多個(gè)熱鍛坯料從始端依次傳送至終端。
[0021]所述的循環(huán)傳送鏈6始端上方銜接設(shè)置一送料口 5，該送料口是一根搭設(shè)在循環(huán)傳送鏈6始端上方的傾斜軌道，且傾斜軌道的最低端與循環(huán)傳送鏈6始端搭設(shè)處還設(shè)有橫置的“ Λ ”型桿4進(jìn)行襯墊，傾斜軌道的最高端承接于外部加熱設(shè)備(圖中未示)，并將外部加熱設(shè)備加熱過的熱鍛坯料依次順著傾斜軌道輸送至循環(huán)傳送鏈6上。
[0022]所述的循環(huán)傳送鏈6兩側(cè)分別設(shè)有擋板7，可用于防止熱鍛坯料在循環(huán)傳送鏈6的傳送過程中從兩側(cè)脫落，在兩側(cè)的擋板7上還分別設(shè)有一根固定安裝的支桿10，并在兩根支桿之間設(shè)有位于循環(huán)傳送鏈6上方的測溫儀8。
[0023]所述的測溫儀8為非接觸式的HG-Y激光高精度紅外線高溫測溫儀，其參數(shù)為:溫度范圍300~1400°C、0/4~20mA，其工作原理是根據(jù)物體的紅外輻射強(qiáng)度計(jì)算出物體的表面溫度，最大特點(diǎn)是無接觸即可快速測溫物體的溫度，方便的測量難以接近或移動(dòng)目標(biāo)溫度，采用兩級激光進(jìn)行同軸瞄準(zhǔn)，可快速指出測量點(diǎn)的位置，并提供最佳的測量距離，適用于精確定點(diǎn)測量的小目標(biāo)溫度。
[0024]所述的測溫儀8頭部設(shè)有溫度傳感放大器和空氣吹掃罩9，其中的溫度傳感放大器能根據(jù)熱鍛坯料的大小進(jìn)行合適鏡頭的選擇，而空氣吹掃罩9可通過高壓氣體用來對測溫儀8進(jìn)行冷卻保護(hù)，故通過測溫儀8即可將循環(huán)傳送鏈6依次傳送的熱鍛坯料進(jìn)行跟蹤測溫并獲得相關(guān)數(shù)據(jù)信號。
[0025]所述的循環(huán)傳送鏈6終端設(shè)有出料口 14、取料區(qū)域12、擋料器13和電池閥控制氣缸15;所述的出料口 14是一個(gè)固定安裝在循環(huán)傳送鏈6終端的排料斗，該排料斗的頂部開口承接在循環(huán)傳送鏈6的終端下方，可用于承接擋料器13放出的不合格熱鍛坯料；所述的取料區(qū)域12是用于方便合格溫度的熱鍛坯料臨時(shí)放置并供壓力機(jī)鍛造的區(qū)域；所述的擋料器13相鄰設(shè)置在取料區(qū)域12后側(cè)，它是一根一端鉸接一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋桿結(jié)構(gòu)，擋料器13主要通過固定安裝在循環(huán)傳送鏈6底部的電池閥控制氣缸15進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，該電池閥控制氣缸15即是組合有電磁閥控制的氣缸結(jié)構(gòu)，電磁閥由