一種活塞桿冷滾擠機(jī)床主滾擠座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] ：
[0002] 本實(shí)用新型涉及一種滾擠機(jī)床的主要滾擠部件，具體來(lái)說(shuō)是一種活塞桿冷滾擠機(jī) 床主滾擠座。
【背景技術(shù)】 [0003] ：
[0004] 冷滾擠加工是表面冷硬光整加工方法，它是將高硬度且光滑的滾光軸與工件表面 進(jìn)行滾擠，使工件表層材料產(chǎn)生塑性流動(dòng)，從而形成新的表面粗糙度的加工工藝方法。經(jīng)過(guò) 冷滾擠加工后的工件，表層金相組織細(xì)化并產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，提高了工件的表面硬度、承載 能力、耐磨損能力、疲勞強(qiáng)度及耐腐蝕能力，并能得到表面性能優(yōu)越的工作鏡面。
[0005] 目前現(xiàn)有冷滾擠機(jī)床采用多支滾光軸與錐度轉(zhuǎn)臺(tái)組合，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)滾光軸 對(duì)工件進(jìn)行滾壓，工作方式類(lèi)似圓錐滾子軸承，其設(shè)計(jì)理念基于內(nèi)孔鏡面滾擠頭，由于其工 作方式存在弊端，使得冷滾擠的優(yōu)勢(shì)沒(méi)有充分發(fā)揮，產(chǎn)品達(dá)不到冷滾擠最佳效果。諸如：滾 光軸工作面易點(diǎn)蝕，使用壽命低；工作行程由錐度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍小，對(duì)滾擠加工前工件的 外徑公差要求嚴(yán)格，增加上道工序的工藝難度；加工高硬度工件，壓力增加時(shí)，滾光軸軸向 力被固定阻擋，易卡死滾光軸；加工不同直徑的工件必須要更換轉(zhuǎn)臺(tái)及相關(guān)零件，機(jī)床無(wú)通 用性。
[0006]目前活塞桿冷擠壓有兩種加工方式：一種是通過(guò)機(jī)床帶動(dòng)活塞桿旋轉(zhuǎn)，活塞桿主 動(dòng)。冷擠壓工裝放置在機(jī)床導(dǎo)軌上作縱向運(yùn)動(dòng)，工裝中的三個(gè)滾輪擠壓活塞桿，滾輪和活塞 桿接觸面積較大，擠壓力也就大，機(jī)床使用壽命低，且由于活塞桿主動(dòng)，操作時(shí)必須停機(jī)裝 卸工件，生產(chǎn)效率低，采用拖拽運(yùn)動(dòng)，活塞桿的旋轉(zhuǎn)中心與三個(gè)滾輪組成的中心要求同心， 且縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)導(dǎo)軌直線度的要求很高，活塞桿易產(chǎn)生彎曲變形，影響活塞桿的直線度；另 一種是活塞桿放置在冷擠壓工裝中，工裝主要由滾針，滾針保持架和壓力調(diào)整盤(pán)組成。滾針 保持架由皮帶帶動(dòng)撥動(dòng)滾針，帶動(dòng)活塞桿旋轉(zhuǎn)并做直線運(yùn)動(dòng)，由于滾針工作表面接觸壓力 調(diào)整盤(pán)，使得滾針表面容易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，影響活塞桿表面粗糙度。外力施加是通過(guò)滾針的錐度 調(diào)整，活塞桿的外徑尺寸必須在規(guī)定的公差范圍內(nèi)，才能通過(guò)并進(jìn)行加工；這樣，對(duì)上道工 序的工藝尺寸就要求非常嚴(yán)格，加大了工藝難度；活塞桿冷滾擠機(jī)床的每個(gè)組成部件都非 常重要。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0007] ：
[0008] 本實(shí)用新型的目的是為了實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞桿表面直接進(jìn)行擠滾精加工的操作，提供一 種活塞桿冷滾擠機(jī)床主滾擠座。
[0009] 本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的：一種活塞桿冷滾擠機(jī)床主滾擠 座，它由齒輪腔外蓋1、滾擠左座2、滾擠中座3、滾擠右座4、滾擠裝置5組成；齒輪腔外蓋1 安裝在滾擠左座2左側(cè)，滾擠左座2安裝在滾擠中座3左側(cè)，滾擠中座3安裝在滾擠右座4 左側(cè)，滾擠裝置5安裝在滾擠中座3上。
[0010] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)齒輪軸5-1與主動(dòng)凹滾輪5-2間的穩(wěn)定嚙合傳輸，設(shè)有齒輪 腔外蓋1 ;并在其上設(shè)有齒輪腔外蓋安裝孔1-1、齒輪腔1-2、齒輪軸承通孔1-3與左主動(dòng)凹 滾軸承孔1-4 ;齒輪腔外蓋安裝孔1-1位于齒輪腔外蓋1四個(gè)角上；齒輪腔1-2、齒輪軸承通 孔1-3與左主動(dòng)凹滾軸承孔1-4均位于齒輪腔外蓋1內(nèi)部空腔內(nèi)。
[0011] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)滾擠裝置5的穩(wěn)固及配合安裝，設(shè)有滾擠左座2、滾擠中座3、 滾擠右座4 ;滾擠左座2由滾擠左座上蓋2_1與滾擠左座下座2_2組成，滾擠左座上蓋2_1 安裝在滾擠左座下座2-2上；在滾擠中座3上設(shè)有滾槽3-1、泄油孔3-2與滾擠中座安裝孔 3-3 ;滾擠右座4由滾擠右座上蓋4_1與滾擠右座下座4_2組成，滾擠右座上蓋4_1安裝在 滾擠右座下座4_2上。
[0012] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞桿的支撐及滾擠的功能，設(shè)有滾擠裝置5 ;滾擠裝置5 由齒輪軸5-1、主動(dòng)凹滾輪5-2、從動(dòng)凹滾輪5-3、凸?jié)L輪5-4組成；齒輪軸5-1與主動(dòng)凹滾 輪5-2相互嚙合；主動(dòng)凹滾輪5-2、從動(dòng)凹滾輪5-3、凸?jié)L輪5-4兩兩之間均接觸配合安裝。
[0013] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)對(duì)滾擠座上潤(rùn)滑油的回收，設(shè)有泄油孔3-2 ;泄油孔3-2設(shè)于 滾擠中座3下部。
[0014] 由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了其發(fā)明目的，本活塞桿冷滾 擠機(jī)床主滾擠座吸取了國(guó)外相應(yīng)冷滾擠機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合自身設(shè)計(jì)特點(diǎn)，完全打破現(xiàn)有冷 滾擠機(jī)床的設(shè)計(jì)理念，其獨(dú)有的工作方式，使冷滾擠的優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到冷 滾擠的最佳效果；采用滾輪座支承傳動(dòng)使工作壓力小，滾光軸工作面僅接觸工件，滾光軸使 用壽命高，對(duì)工件外徑無(wú)公差要求，降低上道工序加工難度，適用范圍大，工件由主滾擠座 帶動(dòng)使工件表面各處光潔度一致；設(shè)計(jì)的齒輪腔外蓋保證了齒輪軸間的穩(wěn)定傳輸；設(shè)計(jì)的 滾擠左座、滾擠中座、滾擠右座保證了各主要部件的正常安裝與平穩(wěn)工作；設(shè)計(jì)的多凹凸配 合滾輪組是完成滾擠的主要部件，各滾輪之間完美配合，滾輪組的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí) 現(xiàn)滾擠操作，同時(shí)它又有自適應(yīng)與自調(diào)節(jié)所受壓力的功能。
【附圖說(shuō)明】 [0015] ：
[0016] 附圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 附圖2是本實(shí)用新型標(biāo)記1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 附圖3是本實(shí)用新型標(biāo)記1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 附圖4是本實(shí)用新型標(biāo)記2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 附圖5是本實(shí)用新型標(biāo)記2-1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 附圖6是本實(shí)用新型標(biāo)記2-1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 附圖7是本實(shí)用新型標(biāo)記2-2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 附圖8是本實(shí)用新型標(biāo)記2-2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 附圖9是本實(shí)用新型標(biāo)記3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 附圖10是本實(shí)用新型標(biāo)記4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 附圖11是本實(shí)用新型標(biāo)記4-1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 附圖12是本實(shí)用新型標(biāo)記4-1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 附圖13是本實(shí)用新型標(biāo)記4-2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029] 附圖14是本實(shí)用新型標(biāo)記5的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 附圖15是本實(shí)用新型標(biāo)記5-1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 附圖16是本實(shí)用新型標(biāo)記5-2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 附圖17是本實(shí)用新型標(biāo)記5-3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 附圖18是本實(shí)用新型標(biāo)記5-4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034] 附圖標(biāo)記說(shuō)明見(jiàn)說(shuō)明書(shū)最后一頁(yè)表格。
【具體實(shí)施方式】 [0035] ：
[0036] 下面結(jié)合附圖對(duì)【實(shí)用新型內(nèi)容】作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0037] 實(shí)施例1:
[0038] 由
【發(fā)明內(nèi)容】
可知，一種活塞桿冷滾擠機(jī)床主滾擠座，它由齒輪腔外蓋1、滾擠左座 2、滾擠中座3、滾擠右座4、滾擠裝置5組成；齒輪腔外蓋1安裝在滾擠左座2左側(cè)，滾擠左 座2安裝在滾擠中座3左側(cè)，滾擠中座3安裝在滾擠右座4左側(cè)，滾擠裝置5安裝在滾擠中 座3上。
[0039] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)齒輪軸5-1與主動(dòng)凹滾輪5-2間的穩(wěn)定嚙合傳輸，設(shè)有齒輪 腔外蓋1 ;并在其上設(shè)有齒輪腔外蓋安裝孔1-1、齒輪腔1-2、齒輪軸承通孔1-3與左主動(dòng)凹 滾軸承孔1-4 ;齒輪腔外蓋安裝孔1-1位于齒輪腔外蓋1四個(gè)角上；齒輪腔1-2、齒輪軸承通 孔1-3與左主動(dòng)凹滾軸承孔1-4均位于齒輪腔外蓋1內(nèi)部空腔內(nèi)。
[0040] 本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)滾擠裝置5的穩(wěn)固及配合安裝，設(shè)有滾擠左座2、滾擠中座3、 滾擠右座4 ;滾擠左座2由滾擠左座上蓋2_1與滾擠左座下座2_2組成，滾擠左座上蓋2_1 安裝在滾擠左座下座2-2上；在滾擠中座3上設(shè)有滾槽3-1、泄油孔3-2與滾擠中座安裝孔 3-3 ;滾擠右座4由滾擠右座上蓋4_1與滾擠右座下座4_2組成，