擺動(dòng)碾壓機(jī)滑桿防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種立式擺動(dòng)碾壓機(jī)，具體是一種擺動(dòng)碾壓機(jī)滑桿防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，屬于鍛壓機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前擺動(dòng)碾壓機(jī)主要是采用球面防轉(zhuǎn)和軸承擺桿防轉(zhuǎn)。球面防轉(zhuǎn)主要是用在球頭球碗的擺動(dòng)碾壓機(jī)上，球面加工精度要求高，摩擦面加工困難，接觸面很難達(dá)到要求。軸承擺桿防轉(zhuǎn)主要用于軸承結(jié)構(gòu)的擺頭，不僅軸承受力不均勻容易損壞而且，防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須外置，占用操作空間影響視線對(duì)于運(yùn)動(dòng)摩擦也不能很好地潤(rùn)滑，部件很快會(huì)磨損失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種擺動(dòng)碾壓機(jī)滑桿防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種擺動(dòng)碾壓機(jī)滑桿防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括球面擺頭和固定在機(jī)架上的與球面擺頭相配合的球窩；所述球面擺頭的上端固定有擺軸，擺軸從球窩上部的通孔活動(dòng)穿過(guò)；所述擺軸的上部連接有用于帶動(dòng)擺軸的從動(dòng)齒輪，擺軸的上部偏心安裝在從動(dòng)齒輪上，從動(dòng)齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架的上方；所述從動(dòng)齒輪的側(cè)邊安裝有與從動(dòng)齒輪相嚙合的主動(dòng)齒輪、及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；所述擺軸的中部開有與擺軸軸線同向的長(zhǎng)孔，長(zhǎng)孔沿?cái)[軸軸線對(duì)稱，長(zhǎng)孔內(nèi)橫穿有防轉(zhuǎn)桿；所述防轉(zhuǎn)桿兩端各連接有一個(gè)導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿過(guò)防轉(zhuǎn)桿的端部，導(dǎo)向桿兩端固定在機(jī)架上，兩導(dǎo)向桿相互平行。
[0005]其進(jìn)一步是:所述防轉(zhuǎn)桿和兩導(dǎo)向桿是圓桿；防轉(zhuǎn)桿的兩端開有相互平行的徑向通孔，在徑向通孔內(nèi)各安裝有一個(gè)滑動(dòng)套，所述導(dǎo)向桿穿過(guò)相應(yīng)的滑動(dòng)套。
[0006]所述防轉(zhuǎn)桿包括中間的連接桿和固定在連接桿兩端的活動(dòng)插頭；所述活動(dòng)插頭內(nèi)端凸出有長(zhǎng)軸，連接桿外端開有與所述長(zhǎng)軸配合的盲孔。
[0007]所述的球窩的上方固定有筒形球窩支架，所述的從動(dòng)齒輪的中心安裝有偏心套，偏心套上制作有偏心孔，偏心孔的中心偏尚偏心套的中心，所述的擺軸的上部伸入所述的偏心孔內(nèi)并通過(guò)軸承與偏心孔內(nèi)壁相連，偏心套向下伸入所述的筒形球窩支架內(nèi)并通過(guò)軸承與筒形球窩支架內(nèi)壁相連。
[0008]所述的球面擺頭的上表面與球窩球面副配合，球面擺頭的外球面與球窩的內(nèi)球面之間安裝有滾動(dòng)體保持架，滾動(dòng)體保持架是與球面擺頭和球窩之間的球面副相適配的碗形支架，滾動(dòng)體保持架上均勻分布有滾動(dòng)體安裝孔，滾動(dòng)體安裝孔內(nèi)裝有滾動(dòng)體，使球面擺頭的外球面與球窩的內(nèi)球面之間形成滾動(dòng)配合。
[0009]所述的球面擺頭的下端面是與擺軸的軸線垂直的盤形平面，該盤形平面的中心與球窩中心、從動(dòng)齒輪的中心在同一軸線上，所述的擺軸的軸線與從動(dòng)齒輪的軸線之間有偏心角；
[0010]所述的球面擺頭的下端面中心固定有凸模，凸模的下方有工作臺(tái)，工作臺(tái)滑動(dòng)連接在機(jī)架的下部，工作臺(tái)下部連接油缸，工作臺(tái)上部中心安裝有與凸模相合的凹模，凹模中心安裝工件。
[0011]在球面擺頭做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于防轉(zhuǎn)桿只能沿導(dǎo)向桿平行滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了擺軸只擺不轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)球面擺頭的防轉(zhuǎn)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在擺軸中部設(shè)置防轉(zhuǎn)桿和導(dǎo)向桿，各部件之間組裝簡(jiǎn)單，對(duì)加工精度要求相對(duì)較低，工作更可靠；防轉(zhuǎn)桿和導(dǎo)向桿安裝在擺動(dòng)碾壓機(jī)內(nèi)部，不占用操作空間。
[0013]在球面擺頭和球窩之間增加滾動(dòng)體及滾動(dòng)體保持架，滾動(dòng)體受力均勻，將球面擺動(dòng)時(shí)滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦，減小擺動(dòng)過(guò)程中擺動(dòng)副擺動(dòng)阻力，降低摩擦產(chǎn)生的熱量，防止球面摩擦抱死，使設(shè)備擺動(dòng)碾壓過(guò)程中擺動(dòng)副受力均勻，降低了設(shè)備功率，大大提高設(shè)備的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的A-A剖面圖；
[0017]圖3是圖2中防轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是圖1中B-B剖面圖。
[0019]圖中，1、電機(jī)，2、從動(dòng)齒輪，3、主動(dòng)齒輪，4、偏心套，4-1、偏心孔，5、擺軸，6、滾動(dòng)體保持架，7、滾動(dòng)體，8、球窩，9、球面擺頭，10、凸模，11、凹模，12、工作臺(tái)，13、油缸，14、機(jī)架，15、工件，16、筒形球窩支架，17、防轉(zhuǎn)桿，171、連接桿，172、活動(dòng)插頭，18、導(dǎo)向桿，19、滑動(dòng)套。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、圖4所示的一種擺動(dòng)碾壓機(jī)的球面擺頭裝置，它包括球面擺頭9和固定在機(jī)架14上的球窩8，所述的球面擺頭9的上端固定有擺軸5，擺軸5從球窩8上部的通孔活動(dòng)穿過(guò)，擺軸5的上部偏心安裝在從動(dòng)齒輪2上，從動(dòng)齒輪2可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在機(jī)架14的上方，從動(dòng)齒輪2的側(cè)邊安裝有與從動(dòng)齒輪2相嚙合的主動(dòng)齒輪3、及驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)1，如圖所示，電機(jī)I與主動(dòng)齒輪3有兩套。所述的球面擺頭9的下端面是與擺軸5的軸線垂直的盤形平面，該盤形平面的中心與球窩8中心、從動(dòng)齒輪2的中心在同一軸線上，所述的擺軸5的軸線與從動(dòng)齒輪2的軸線之間有1°?3°的偏心角，圖1中顯示1.5°。
[0021]球面擺頭9的上表面與球窩8球面副配合，球面擺頭9的外球面與球窩8的內(nèi)球面之間安裝有由銅或尼龍材料制作的滾動(dòng)體保持架6，滾動(dòng)體保持架6是與球面擺頭9和球窩8之間的球面副相適配的碗形支架，滾動(dòng)體保持架6上均勻分布有滾動(dòng)體安裝孔，滾動(dòng)體安裝孔內(nèi)裝有球形滾動(dòng)體7，使球面擺頭9的外球面與球窩8的內(nèi)球面之間形成滾動(dòng)配合，滾動(dòng)體7是鋼球。
[0022]球窩8的上方固定有筒形球窩支架16，筒形球窩支架16和球窩8焊接在機(jī)架內(nèi)，從動(dòng)齒輪2的中心安裝有偏心套4，偏心套4與從動(dòng)齒輪2鍵連接，偏心套4上制作有偏心孔4-1，偏心孔4-1的中心偏離偏心套4的中心，所述的擺軸5的上部伸入所述的偏心孔4-1內(nèi)并通過(guò)軸承與偏心孔4-1內(nèi)壁相連，偏心套4向下伸入所述的筒形球窩支架16內(nèi)并通過(guò)軸承與筒形球窩支架16內(nèi)壁相連。
[0023]球面擺頭9的下端面中心固定有凸模10，凸模10的下方有工作臺(tái)12，工作臺(tái)12滑動(dòng)連接在機(jī)