一種線材預(yù)精軋軋機(jī)出口導(dǎo)板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于軋鋼廠高速線材加工領(lǐng)域，一種線材預(yù)精軋軋機(jī)出口導(dǎo)板。
【背景技術(shù)】
[0002]在軋鋼廠高速線材生產(chǎn)線預(yù)精軋機(jī)組上，乳件在孔型軋制后出口需有上下導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)板引導(dǎo)并夾持，以順利出孔型到下一機(jī)架的入口導(dǎo)衛(wèi)中，目前行業(yè)中通常采用的10寸預(yù)精乳機(jī)組出口導(dǎo)衛(wèi)，固定、定位方式為上下一個(gè)螺栓固定，左右無(wú)固定處于自由狀態(tài)，這種結(jié)構(gòu)對(duì)安裝要求很高，稍不注意就容易出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確、出口端部上下容易擦傷的問(wèn)題，從而帶來(lái)廢品率提升、質(zhì)量下降等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問(wèn)題提供一種線材預(yù)精軋軋機(jī)出口導(dǎo)板。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種線材預(yù)精軋軋機(jī)出口導(dǎo)板，包括具有線材通道的導(dǎo)板主體，所述導(dǎo)板主體包括相互配合形成導(dǎo)板主板的上導(dǎo)板和下導(dǎo)板，所述上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間通過(guò)緊固部件可拆卸地固連，所述導(dǎo)板主體前端設(shè)置有由后向前逐漸由厚變薄的線材導(dǎo)入舌，所述導(dǎo)板主體后端對(duì)應(yīng)線材通道出口位置上下各設(shè)有一導(dǎo)輥，所述導(dǎo)板主體前端垂直于線材通道橫向設(shè)置有貫穿導(dǎo)板主體的通槽，所述通槽內(nèi)插設(shè)有可拆卸的通道塊，所述通道塊內(nèi)設(shè)置有與線材通道相通的導(dǎo)板前端通道。
[0006]在線材通道出口設(shè)置導(dǎo)輥可有效解決了在出口端線材擦傷問(wèn)題，提高了成材率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]由于線材在線材通道出口位置易擦傷，長(zhǎng)久摩擦導(dǎo)致出口位置的線材通道變形，采用可拆卸的通道塊，可定期直接單獨(dú)將通道塊取出，對(duì)通道塊上的導(dǎo)板前端通道進(jìn)行打磨，小塊小面積打磨方便，無(wú)需拆卸整個(gè)導(dǎo)板，可重復(fù)利用，同時(shí)也提高了線材的成品質(zhì)量。
[0008]作為優(yōu)選，所述下導(dǎo)板底部沿導(dǎo)板主體長(zhǎng)度方向設(shè)置有梯形底座。
[0009]梯形底座兩側(cè)為傾斜面，可以與軋機(jī)上的專門配的安裝座配合，傾斜面咬合，從而從上下和左右兩個(gè)方向牢固固定導(dǎo)板主體，保證導(dǎo)板在使用過(guò)程中的穩(wěn)固性，減少故障，守裝定位方便，提線材產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]作為優(yōu)選，所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板的前端對(duì)應(yīng)線材通道入口處分別設(shè)置有線材接入上保護(hù)舌和線材接入下保護(hù)舌。
[0011]上下保護(hù)舌的設(shè)置使導(dǎo)板與輥軋機(jī)貼合更加緊密，可有效防止線材在線材通道入口的上下竄動(dòng)，保證線材順利進(jìn)入導(dǎo)板。
[0012]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)板主體后端設(shè)置有用于安裝導(dǎo)輥的導(dǎo)輥架，所述導(dǎo)輥架上設(shè)置有偏心軸，所述導(dǎo)輥設(shè)置于所述偏心軸上。
[0013]可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸來(lái)調(diào)節(jié)上下導(dǎo)板上的導(dǎo)輥之間的間距，從而可更好地適用于不同尺寸的線材的加工，從而提高線材的成材率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0014]作為優(yōu)選，所述上導(dǎo)板頂部和下導(dǎo)板的底部通過(guò)螺釘可拆卸地各設(shè)有一導(dǎo)輥架，所述導(dǎo)輥架包括用于與上導(dǎo)板或下導(dǎo)板連接的主連接承重板和由主連接承重板兩側(cè)向?qū)О逯黧w后端延伸形成的豎向設(shè)置的連接軸耳板，所述偏心軸兩端穿設(shè)于連接軸耳板上。
[0015]導(dǎo)輥通過(guò)導(dǎo)輥架獨(dú)立地安裝在導(dǎo)板主體上，便于拆卸、更換，也便于各部件的成型加工。
[0016]作為優(yōu)選，所述緊固部件包括穿設(shè)于上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間的若干螺釘和/或夾設(shè)于上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間的彈簧夾。
[0017]上下導(dǎo)板之間可過(guò)螺釘和/或彈簧夾進(jìn)行相對(duì)位置的固定，連接穩(wěn)固，不易跑偏，提高了生產(chǎn)效率和成品率。
[0018]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)板前端通道靠近線材通道的后端直徑大于導(dǎo)板前端中部和前端直徑以及線材通道直徑，所述通道塊包括兩塊分別從導(dǎo)板主體兩側(cè)插入通槽的通道單塊，所述通道單塊內(nèi)端設(shè)置有用于形成導(dǎo)板前端通道的半圓槽。
[0019]作為優(yōu)選，所述通道單塊外端設(shè)置有用于將通道單塊與導(dǎo)板主體通過(guò)螺釘可拆卸地固定的單塊連接板。
[0020]通道塊采用兩個(gè)通道單塊拼接的方式，對(duì)導(dǎo)板前端通道的打磨更加方便，打磨直觀，效果好，效率高。導(dǎo)板前端通道后端大于導(dǎo)板通道，從而避免了線材在該位置的擦傷，保證線材的成品質(zhì)量，同時(shí)也降低了對(duì)導(dǎo)板前端通道與導(dǎo)板通道對(duì)接的精度要求。
[0021]作為優(yōu)選，所述梯形底座包括若干條垂直于導(dǎo)板主體長(zhǎng)度方向設(shè)置的單座條。
[0022]將梯形底座分為多個(gè)單座條，從而可結(jié)構(gòu)用材成本，同時(shí)減輕重量，再是便于調(diào)整，提高導(dǎo)板主體安裝時(shí)的定位精度。
[0023]作為優(yōu)選，所述偏心軸上位于導(dǎo)輥與連接軸耳板之間還套設(shè)有襯套，所述偏心軸一端位于連接軸耳板外側(cè)連接有用于調(diào)節(jié)偏心軸的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤盤面與連接軸耳板之間通過(guò)螺釘固定，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多邊形轉(zhuǎn)柱，所述多邊形轉(zhuǎn)柱上設(shè)置有送油口，所述偏心軸上設(shè)置有與送油口相通的油腔。
[0024]調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤的設(shè)置不僅便于偏心軸的固定，同時(shí)便于偏心軸的調(diào)整。需要轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸時(shí)可通過(guò)轉(zhuǎn)過(guò)松掉調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤與連接軸耳板之間的螺釘，然后再轉(zhuǎn)動(dòng)多邊形轉(zhuǎn)柱，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤和偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0026]1、本申請(qǐng)?jiān)诰€材通道出口設(shè)置導(dǎo)輥可有效解決了在出口端線材擦傷問(wèn)題，又設(shè)置梯形底座從而從上下和左右兩個(gè)方向牢固固定導(dǎo)板主體，從而保證導(dǎo)板在使用過(guò)程中和穩(wěn)定性，從而從多方面保證線材的成品質(zhì)量，提高成材率，再通過(guò)間距可調(diào)的導(dǎo)輥的設(shè)置，進(jìn)而一套導(dǎo)板主體可適用于多種尺寸的線材的加工，提高了導(dǎo)板主體的使用效率，同時(shí)也保證不同尺寸在一套導(dǎo)板主體上的成材率。
[0027]2、本申請(qǐng)導(dǎo)板結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，安裝定位方便，成本低，使用、調(diào)節(jié)方便，生產(chǎn)效率高，維修率低。
[0028]3、由于線材在線材通道出口位置易擦傷，長(zhǎng)久摩擦導(dǎo)致出口位置的線材通道變形，采用可拆卸的通道塊，可定期直接單獨(dú)將通道塊取出，對(duì)通道塊上的導(dǎo)板前端通道進(jìn)行打磨，小塊小面積打磨方便，無(wú)需拆卸整個(gè)導(dǎo)板，可重復(fù)利用，同時(shí)也提高了線材的成品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1是導(dǎo)板結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0030]圖2是導(dǎo)板結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0031]圖3是帶有彈簧夾的導(dǎo)板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是彈簧夾結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5是通道單塊結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0035]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后，可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0036]實(shí)施例一:
[0037]—種線材預(yù)精軋軋機(jī)出口導(dǎo)板，包括具有線材通道14的導(dǎo)板主體，所述導(dǎo)板主體包括相互配合形成導(dǎo)板主板的上導(dǎo)板I和下導(dǎo)板2，所述上導(dǎo)板與下導(dǎo)板之間通過(guò)緊固部件可拆卸地固連，所述導(dǎo)板主體前端設(shè)置有由后向前逐漸由厚變薄的線