一種軋機(jī)壓延機(jī)座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軋機(jī)壓延機(jī)座。
【背景技術(shù)】
[0002]軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備。其工作是將待軋制材料通過軋制，得到一定的延展，形成所需要的寬度和厚度。傳統(tǒng)的軋機(jī)在進(jìn)行軋制后會(huì)出現(xiàn)材料彎曲，表面加工精度不好，乳制后厚度不均勻，表面精度不好、工作效率不高等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種軋機(jī)壓延機(jī)座。該軋機(jī)壓延機(jī)座能夠?qū)ι宪堓佭M(jìn)行有效調(diào)整，確保上軋輥和下軋輥保持平行，保證了軋機(jī)的加工精度，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)成本低，便于推廣使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種軋機(jī)壓延機(jī)座，其特征在于:包括支架和設(shè)置在所述支架上且用于調(diào)整上軋輥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架上的第一壓下螺桿和第二壓下螺桿，所述第一壓下螺桿和第二壓下螺桿均豎直設(shè)置，所述第一壓下螺桿的下端和第二壓下螺桿的下端均與上軋輥連接，所述第一壓下螺桿上套有固定套筒和位于所述固定套筒上方且與所述第一壓下螺桿螺紋連接的第一傳動(dòng)齒輪，所述固定套筒與支架連接，所述第二壓下螺桿上套有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒和位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒上方且與所述第二壓下螺桿螺紋連接的第二傳動(dòng)齒輪，所述支架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸上設(shè)置有用于與所述第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪相嚙合的主動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒下方連接有供所述第二壓下螺桿穿過且與所述第二壓下螺桿螺紋連接的蝸輪，所述支架上安裝有用于帶動(dòng)所述蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸桿；所述支架上設(shè)置有用于將待軋制材料引導(dǎo)進(jìn)入上軋輥和下軋輥之間的進(jìn)口引導(dǎo)裝置以及用于將軋制后的材料從上軋輥和下軋輥之間引導(dǎo)出來的出口引導(dǎo)裝置。
[0005]上述的一種軋機(jī)壓延機(jī)座，其特征在于:所述第一壓下螺桿和第二壓下螺桿均與套在上軋輥上的上軸承連接。
[0006]上述的一種軋機(jī)壓延機(jī)座，其特征在于:所述進(jìn)口引導(dǎo)裝置包括進(jìn)口固定架，所述進(jìn)口固定架上設(shè)置有進(jìn)口毛氈墊，所述進(jìn)口毛氈墊上開設(shè)有供待軋制材料通過的材料輸入通道，所述進(jìn)口固定架上設(shè)置有進(jìn)口夾板，所述進(jìn)口夾板的一側(cè)設(shè)置有上進(jìn)口導(dǎo)板和位于所述上進(jìn)口導(dǎo)板下方的下進(jìn)口導(dǎo)板，所述上進(jìn)口導(dǎo)板和下進(jìn)口導(dǎo)板之間的縫隙與所述材料輸入通道相對應(yīng)。
[0007]上述的一種軋機(jī)壓延機(jī)座，其特征在于:所述出口引導(dǎo)裝置包括出口固定架，所述出口固定架上設(shè)置有出口毛氈墊，所述出口毛氈墊上開設(shè)有供軋制后的材料通過的材料輸出通道，所述出口固定架上設(shè)置有出口夾板，所述出口夾板的一側(cè)設(shè)置有上出口導(dǎo)板和位于所述上出口導(dǎo)板下方的下出口導(dǎo)板，所述上出口導(dǎo)板和下出口導(dǎo)板之間的縫隙與所述材料輸出通道相對應(yīng)。
[0008]上述的一種軋機(jī)壓延機(jī)座，其特征在于:所述傳動(dòng)軸的上端設(shè)置有用于帶動(dòng)所述傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一手輪。
[0009]上述的一種軋機(jī)壓延機(jī)座，其特征在于:所述支架的上端設(shè)置有用于指示傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度的刻度盤。
[0010]上述的一種軋機(jī)壓延機(jī)座，其特征在于:所述蝸桿的一端設(shè)置有用于帶動(dòng)所述蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二手輪。
[0011]上述的一種軋機(jī)壓延機(jī)座，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒和蝸輪構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu)。
[0012]上述的一種軋機(jī)壓延機(jī)座，其特征在于:所述支架上設(shè)置有用于分別對第一壓下螺桿、第一壓下螺桿、第一傳動(dòng)齒輪、第二傳動(dòng)齒輪、蝸桿、蝸輪、上軋輥和下軋輥進(jìn)行潤滑的多個(gè)潤滑點(diǎn)。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎合理。
[0015]2、本實(shí)用新型能夠降低軋制材料的生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。該軋機(jī)壓延機(jī)座由雙壓下螺桿同時(shí)運(yùn)動(dòng)，保證受力均勻，還可通過蝸桿進(jìn)行微調(diào)，在保證軋機(jī)加工精度的同時(shí)，提高工作效率。
[0016]3、本實(shí)用新型通過設(shè)置多個(gè)潤滑點(diǎn)，通過這些潤滑點(diǎn)，保證機(jī)構(gòu)動(dòng)作順利完成的同時(shí)，保證了所軋制材料的表面精度。
[0017]4、本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0018]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，使用效果好，便于推廣使用。
[0019]下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為圖1中的A-A剖視圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型進(jìn)口引導(dǎo)裝置和出口引導(dǎo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明:
[0024]I一支架；2—拉緊螺栓；3—手柄；
[0025]4—第一手輪；5—第二手輪；6—上軸承；
[0026]7 一上乳棍；8 一進(jìn)口引導(dǎo)裝置； 8_1 —進(jìn)口固定架；
[0027]8-2—進(jìn)口毛氈墊； 8-3—材料輸入通道；8-4—進(jìn)口夾板；
[0028]8-5 一上進(jìn)口導(dǎo)板； 8-6—下進(jìn)口導(dǎo)板； 9 一下乳棍；
[0029]10—下軸承；11 一出口引導(dǎo)裝置； 11-1 一出口固定架；
[0030]11-2—出口毛氈墊； 11-3—材料輸出通道；11-4 一出口夾板；
[0031]11-5—上出口導(dǎo)板； 11-6—下出口導(dǎo)板； 12—蝸桿；
[0032]13一蝸輪；14一固定套筒；15—轉(zhuǎn)動(dòng)套筒；
[0033]16—第一壓下螺桿； 17—第二壓下螺桿； 18—第一傳動(dòng)齒輪；
[0034]19一第二傳動(dòng)齒輪； 20—主動(dòng)齒輪；21 —傳動(dòng)軸；
[0035]22—刻度盤。
【具體實(shí)施方式】
[0036]如圖1和圖2所示的一種軋機(jī)壓延機(jī)座，包括支架I和設(shè)置在所述支架I上且用于調(diào)整上軋輥7的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架I上的第一壓下螺桿16和第二壓下螺桿17，所述第一壓下螺桿16和第二壓下螺桿17均豎直設(shè)置，所述第一壓下螺桿16的下端和第二壓下螺桿17的下端均與上軋輥7連接，所述第一壓下螺桿16上套有固定套筒14和位于所述固定套筒14上方且與所述第一壓下螺桿16螺紋連接的第一傳動(dòng)齒輪18，所述固定套筒14與支架I連接，所述第二壓下螺桿17套有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒15和位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒15上方且與所述第二壓下螺桿17螺紋連接的第二傳動(dòng)齒輪19，所述支架I上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸21，所述傳動(dòng)軸21上設(shè)置有用于與所述第一傳動(dòng)齒輪18和第二傳動(dòng)齒輪19相嚙合的主動(dòng)齒輪20，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒15下方連接有供所述第二壓下螺桿17穿過且與所述第二壓下螺桿17螺紋連接的蝸輪13，所述支架I上安裝有用于帶動(dòng)所述蝸輪13轉(zhuǎn)動(dòng)的蝸桿12 ;所述支架I上設(shè)置有用于將待軋制材料引導(dǎo)進(jìn)入上軋輥7和下軋輥9之間的進(jìn)口引導(dǎo)裝置8以及用于將軋制后的材料從上軋輥7和下軋輥9之間引導(dǎo)出來的出口引導(dǎo)裝置11。
[0037]本實(shí)施例中，該軋機(jī)壓延機(jī)座使用時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒15和蝸輪13以及第一傳動(dòng)齒輪18和第二傳動(dòng)齒輪19只轉(zhuǎn)動(dòng)而不發(fā)生上下移動(dòng)，當(dāng)需要對上軋輥7進(jìn)行調(diào)整時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸21，傳動(dòng)軸21帶動(dòng)主動(dòng)齒輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，所述主動(dòng)齒輪20帶動(dòng)第一傳動(dòng)齒輪18和第二傳動(dòng)齒輪19同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺紋傳動(dòng)力的作用下，第一壓下螺桿16和第二壓下螺桿17向上或向下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對上軋輥7的初步調(diào)整。當(dāng)需要對上軋輥7進(jìn)行微調(diào)時(shí)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿12，所述蝸桿12帶動(dòng)蝸輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，第二壓下螺桿17在與蝸