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一種帶鋼熱軋?zhí)幚硌b置的制造方法

文檔序號:8761209閱讀:202來源:國知局
一種帶鋼熱軋?zhí)幚硌b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種熱軋設(shè)備,具體涉及一種帶鋼熱軋?zhí)幚硌b置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱軋卷板是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋最后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設(shè)定溫度,由卷取機卷成鋼帶卷,冷卻后的鋼帶卷。根據(jù)用戶的不同需求,經(jīng)過不同的精整作業(yè)線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標(biāo)志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產(chǎn)品。由于熱連軋鋼板產(chǎn)品具有強度高、韌性好、易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能,因而北廣泛應(yīng)用于船舶、汽車、橋梁、建筑、機械和壓力容器等制造行業(yè)?,F(xiàn)有技術(shù)帶鋼熱處理過程沒有中間保溫及除銹過程,生產(chǎn)的帶鋼質(zhì)量有待于進一步提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種帶鋼熱軋?zhí)幚硌b置,以優(yōu)化鋼坯熱處理過程,提高熱處理后帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:帶鋼熱軋?zhí)幚硌b置,包括加熱爐、前支承臺、除銹設(shè)備、粗軋機、后支承臺、保溫處理室、精軋機構(gòu)、冷卻室、卷綱機和控制單元。加熱爐、前支承臺、除銹設(shè)備、粗軋機、后支承臺、保溫處理室、精軋機構(gòu)、冷卻室和卷綱機通過被加工的鋼坯依次連接,控制單元與加熱爐、前支承臺、除銹設(shè)備、粗軋機、后支承臺、保溫處理室、精軋機構(gòu)、冷卻室和卷綱機電路連接。粗軋機設(shè)有上下一對粗軋輥,被加工的鋼坯從兩個粗軋輥之間穿過。精軋機構(gòu)設(shè)有2?10臺精軋機,精軋機設(shè)有軋制輥和傳動輥。
[0005]前支承臺和后支承臺沿被加工鋼坯方向分別設(shè)有5?10排臺輥。加熱爐和保溫處理室分別設(shè)有電加熱設(shè)備,所述電加熱設(shè)備為電爐絲或電加熱棒。冷卻室設(shè)有水冷機或溴化鋰?yán)鋮s機。
[0006]本實用新型帶鋼熱軋?zhí)幚硌b置通過粗軋機和精軋機構(gòu)將加熱后的鋼坯壓制成一定厚度的優(yōu)質(zhì)帶鋼,除銹設(shè)備將鋼坯表面的鐵銹和污垢出去,改善了帶鋼的表面質(zhì)量,保溫處理室保證鋼坯在工藝要求的條件下進行熱處理,提高了熱處理后鋼坯質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型帶鋼熱軋?zhí)幚硌b置的流程示意圖;
[0008]其中:
[0009]I 一加熱爐、2—前支承臺、3—除鎊設(shè)備、4 一粗乳機、5—后支承臺、6—保溫處理室、7—鋼還、8—精乳機構(gòu)、9一冷卻室、10—卷綱機、11一控制單兀。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型進行詳細(xì)說明。本實用新型保護范圍不限于實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在權(quán)利要求限定的范圍內(nèi)做出任何改動也屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]本實用新型帶鋼熱軋?zhí)幚硌b置如圖1所示,包括加熱爐1、前支承臺2、除銹設(shè)備3、粗軋機4、后支承臺5、保溫處理室6、精軋機構(gòu)8、冷卻室9、卷綱機10和控制單元11。加熱爐、前支承臺、除銹設(shè)備、粗軋機、后支承臺、保溫處理室、精軋機構(gòu)、冷卻室和卷綱機通過被加工的鋼坯7依次連接,控制單元與加熱爐、前支承臺、除銹設(shè)備、粗軋機、后支承臺、保溫處理室、精軋機構(gòu)、冷卻室和卷綱機電路連接。粗軋機設(shè)有上下一對粗軋輥,被加工的鋼坯從兩個粗軋輥之間穿過。精軋機構(gòu)設(shè)有4臺精軋機,精軋機設(shè)有軋制輥和傳動輥。前支承臺和后支承臺沿被加工鋼坯方向分別設(shè)有6排臺輥。加熱爐和保溫處理室分別設(shè)有電加熱設(shè)備,電加熱設(shè)備為電爐絲。冷卻室9設(shè)有水冷機。
[0012]被處理的鋼坯進入加熱爐I進行加熱,加熱溫度根據(jù)工藝要求設(shè)定,加熱后的鋼坯經(jīng)前支承臺2進入除銹設(shè)備3,除去鋼坯表面的鋼渣、銹蝕和污垢,然后進入粗軋機4,粗軋機的上、下粗軋輥轉(zhuǎn)動對鋼坯進行初步壓制。粗軋后的初軋鋼坯進入保溫處理室6,保溫處理室在工藝要求的溫度下對初軋鋼坯進行保溫放置,放置時間根據(jù)工藝要求確定。從保溫處理室出來的初軋鋼坯進入精軋機構(gòu)8,由4臺精軋機對初軋鋼坯進行精軋?zhí)幚?。精軋后的帶鋼?jīng)冷卻室9水冷冷卻后由卷鋼機10卷成鋼卷,整個過程在控制單元11的控制下自動進行。
【主權(quán)項】
1.一種帶鋼熱軋?zhí)幚硌b置,其特征是:所述裝置包括加熱爐(1)、前支承臺(2)、除銹設(shè)備(3)、粗軋機(4)、后支承臺(5)、保溫處理室(6)、精軋機構(gòu)(8)、冷卻室(9)、卷綱機(I)和控制單元(11);所述加熱爐、前支承臺、除銹設(shè)備、粗軋機、后支承臺、保溫處理室、精軋機構(gòu)、冷卻室和卷綱機通過被加工的鋼坯(7 )依次連接,所述控制單元與加熱爐、前支承臺、除銹設(shè)備、粗軋機、后支承臺、保溫處理室、精軋機構(gòu)、冷卻室和卷綱機電路連接;所述粗軋機設(shè)有上下一對粗軋輥,被加工的鋼坯從兩個粗軋輥之間穿過;所述精軋機構(gòu)設(shè)有2?10臺精軋機,精軋機設(shè)有軋制輥和傳動輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶鋼熱軋?zhí)幚硌b置,其特征是:前支承臺(2)和后支承臺(5)沿被加工鋼坯方向分別設(shè)有5?10排臺輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶鋼熱軋?zhí)幚硌b置,其特征是:所述加熱爐(I)和保溫處理室(6)分別設(shè)有電加熱設(shè)備,所述電加熱設(shè)備為電爐絲或電加熱棒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶鋼熱軋?zhí)幚硌b置,其特征是:所述冷卻室(9)設(shè)有水冷機或溴化鋰?yán)鋮s機。
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶鋼熱軋?zhí)幚硌b置,包括加熱爐、前支承臺、除銹設(shè)備、粗軋機、后支承臺、保溫處理室、精軋機構(gòu)、冷卻室、卷綱機和控制單元。加熱爐、前支承臺、除銹設(shè)備、粗軋機、后支承臺、保溫處理室、精軋機構(gòu)、冷卻室和卷綱機通過被加工的鋼坯依次連接,控制單元與加熱爐、前支承臺、除銹設(shè)備、粗軋機、后支承臺、保溫處理室、精軋機構(gòu)、冷卻室和卷綱機電路連接。粗軋機設(shè)有上下一對粗軋輥,被加工的鋼坯從兩個粗軋輥之間穿過。精軋機構(gòu)設(shè)有2~6臺精軋機,精軋機設(shè)有軋制輥和傳動輥。本實用新型通過粗軋機和精軋機構(gòu)將加熱后的鋼坯壓制成一定厚度的優(yōu)質(zhì)帶鋼,改善了帶鋼的表面質(zhì)量,提高了熱處理后帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B21B1-26, B21B45-00
【公開號】CN204470276
【申請?zhí)枴緾N201520144049
【發(fā)明人】馮海江
【申請人】邯鄲市科匯重工機械制造有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月15日
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