一種鉚焊平衡梁夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，尤其涉及一種鉚焊平衡梁夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]平衡梁是汽車組成的重要部件之一，一般通過(guò)多個(gè)沖壓零件鉚焊連接而成，由于沖壓零件的成型很難控制，制造出來(lái)的沖壓件尺寸未必符合圖紙要求，同時(shí)工人焊接時(shí)只對(duì)各沖壓件進(jìn)行簡(jiǎn)單的定位，沒(méi)有專門的夾具，然后將沖壓件逐個(gè)鉚焊連接，這樣做容易導(dǎo)致最后制造出來(lái)的平衡梁尺寸與標(biāo)準(zhǔn)偏差過(guò)大。另外，由于平衡梁是中空結(jié)構(gòu)，進(jìn)行焊接時(shí)的加熱會(huì)造成材料的膨脹，影響最終質(zhì)量，所以焊接前一般會(huì)在中空部分增加一個(gè)金屬填充物，防止焊接時(shí)平衡梁向內(nèi)部膨脹造成變形。但是，焊接后的平衡梁內(nèi)表面會(huì)因膨脹擠壓填充物，造成填充物取出困難，一般用敲打或撬的方式將填充物取出，耗時(shí)耗力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉚焊平衡梁夾具，包括底座、定位裝置和脹緊機(jī)構(gòu)；所述底座為中空箱體，其頂部不封閉，四個(gè)側(cè)面均設(shè)置有開(kāi)口 ；所述定位裝置設(shè)置在底座的側(cè)面；所述脹緊機(jī)構(gòu)包括脹緊塊和頂推塊，所述脹緊塊放置在底座內(nèi)部并且相互留有縫隙，所述頂推塊設(shè)置在底座內(nèi)部并且位于底座兩個(gè)對(duì)稱側(cè)面的開(kāi)口芳。
[0004]進(jìn)一步地，所述定位裝置包括定位模架、定位銷、定位支座和定位氣缸；所述定位模架固定在與頂推塊同側(cè)；所述定位支座固定在所述頂推塊的不同側(cè)，所述定位氣缸固定在所述定位支座上，所述定位銷固定在所述定位氣缸上。
[0005]進(jìn)一步地，所述脹緊結(jié)構(gòu)還包括脹緊氣缸，所述脹緊氣缸與所述頂推塊連接并且固定在定位模架上。
[0006]進(jìn)一步地，所述頂推塊為楔形。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位銷的頭裝有橡膠套。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，能很好地解決平衡梁鉚焊時(shí)沖壓組件的定位問(wèn)題，以及在焊接后平衡梁與填充物脫離困難的問(wèn)題，除此以外還能節(jié)省時(shí)間，降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作人員的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0009]為了更好地理解和實(shí)施，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的正視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0014]圖5是本實(shí)用新型的底座不意圖。具體實(shí)施例
[0015]請(qǐng)參閱圖1-5，圖1是本實(shí)用新型的示意圖，圖2是本實(shí)用新型的正視圖，圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視圖，圖4是本實(shí)用新型的俯視圖，圖5是本實(shí)用新型的底座不意圖。一種柳焊平衡梁夾具，包括底座1、定位裝置2和脹緊機(jī)構(gòu)3 ;所述底座I為中空箱體，其頂部不封閉，四個(gè)側(cè)面均設(shè)置有開(kāi)口 ；所述定位裝置2設(shè)置在底座I的側(cè)面；所述脹緊機(jī)構(gòu)3包括脹緊塊32和頂推塊33，所述脹緊塊32放置在底座I內(nèi)部并且相互留有縫隙，所述頂推塊33設(shè)置在底座I內(nèi)部并且位于底座I兩個(gè)對(duì)稱側(cè)面的開(kāi)口旁。本實(shí)施例中，平衡梁的組件依次放置在底座I上，定位裝置2將組件固定好，脹緊機(jī)構(gòu)3中的脹緊塊32放置在底座I內(nèi)部并且其側(cè)面積比底座I的開(kāi)口略小，從而可以在脹緊時(shí)從該開(kāi)口伸出。
[0016]所述定位裝置2包括定位模架21、定位支座22和定位氣缸23 ;所述定位模架21固定在與頂推塊33同側(cè)；所述定位支座22固定在所述頂推塊33的不同側(cè)，所述定位氣缸23固定在所述定位支座22上，所述定位銷24固定在所述定位氣缸23上。定位模架21設(shè)置在底座I兩個(gè)對(duì)稱的側(cè)面可以限制底座I在該側(cè)面方向上的滑動(dòng)。定位銷24通過(guò)定位氣缸23的驅(qū)動(dòng)將組件壓在底座I上，從而限制底座I在該側(cè)面方向上的滑動(dòng)并且將組件固定在底座I上。
[0017]所述脹緊結(jié)構(gòu)還包括脹緊氣缸31，所述脹緊氣缸31與所述頂推塊33連接并且固定在定位模架21上。脹緊氣缸31推動(dòng)頂推塊33往脹緊塊32的間隙推進(jìn)，使脹緊塊32往底座I的外側(cè)移動(dòng)。
[0018]所述頂推塊33為楔形。使頂推塊33更容易地插入脹緊塊32間的縫隙。
[0019]本實(shí)施例中所述定位銷24的頭裝有橡膠套，能避免定位銷24對(duì)沖壓組件進(jìn)行定位時(shí)造成損壞。
[0020]本實(shí)用新型的工作流程如下，工作人員先將平衡梁的沖壓組件放置在底座I上，然后驅(qū)動(dòng)定位氣缸23推動(dòng)定位銷24頂緊沖壓組件，再驅(qū)動(dòng)脹緊氣缸31推動(dòng)頂推塊33插入脹緊塊32之間的縫隙，使脹緊塊32撐開(kāi)后在沖壓組件內(nèi)撐緊，然后再進(jìn)行鉚焊工作。當(dāng)鉚焊完畢后，先驅(qū)動(dòng)定位銷24離開(kāi)平衡梁，然后再驅(qū)動(dòng)頂推塊33離開(kāi)脹緊塊32，最后再移走平衡梁。由于在焊接過(guò)程中平衡梁受熱膨脹時(shí)被脹緊塊32撐緊，所以平衡梁不會(huì)對(duì)底座I造成壓迫，在頂推塊33從脹緊塊32的空隙抽出后，脹緊塊32可以輕易離開(kāi)平衡梁，從而讓工作人員可以快速簡(jiǎn)便地取走平衡梁。
[0021]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，能很好地解決平衡梁鉚焊時(shí)沖壓組件的定位問(wèn)題，以及在焊接后平衡梁與填充物脫離困難的問(wèn)題，除此以外還能節(jié)省時(shí)間，降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作人員的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0022]本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本實(shí)用新型的各種改動(dòng)或變形不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本實(shí)用新型的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變形。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉚焊平衡梁夾具，其特征在于:包括底座、定位裝置和脹緊機(jī)構(gòu)；所述底座為中空箱體，其頂部不封閉，四個(gè)側(cè)面均設(shè)置有開(kāi)口 ；所述定位裝置設(shè)置在底座的側(cè)面；所述脹緊機(jī)構(gòu)包括脹緊塊和頂推塊，所述脹緊塊放置在底座內(nèi)部并且相互留有縫隙，所述頂推塊設(shè)置在底座內(nèi)部并且位于底座兩個(gè)對(duì)稱側(cè)面的開(kāi)口旁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚焊平衡梁夾具，其特征在于:所述定位裝置包括定位模架、定位銷、定位支座和定位氣缸；所述定位模架固定在與頂推塊同側(cè)；所述定位支座固定在所述頂推塊的不同側(cè)，所述定位氣缸固定在所述定位支座上，所述定位銷固定在所述定位氣缸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉚焊平衡梁夾具，其特征在于:所述脹緊結(jié)構(gòu)還包括脹緊氣缸，所述脹緊氣缸與所述頂推塊連接并且固定在定位模架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉚焊平衡梁夾具，其特征在于:所述頂推塊為楔形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉚焊平衡梁夾具，其特征在于:所述定位銷的頭裝有橡膠套。
【專利摘要】一種鉚焊平衡梁夾具，包括底座、定位裝置和脹緊機(jī)構(gòu)；所述底座為中空箱體，其頂部不封閉，四個(gè)側(cè)面均設(shè)置有開(kāi)口；所述定位裝置設(shè)置在底座的側(cè)面；所述脹緊機(jī)構(gòu)包括脹緊塊和頂推塊，所述脹緊塊放置在底座內(nèi)部并且相互留有縫隙，所述頂推塊設(shè)置在底座內(nèi)部并且位于底座兩個(gè)對(duì)稱側(cè)面的開(kāi)口旁。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，能很好地解決平衡梁鉚焊時(shí)沖壓組件的定位問(wèn)題，以及在焊接后平衡梁與填充物脫離困難的問(wèn)題，除此以外還能節(jié)省時(shí)間，降低生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作人員的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B23K37-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204449732
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420794613
【發(fā)明人】吳志強(qiáng), 祝國(guó)靖, 許立鑫
【申請(qǐng)人】廣東富華重工制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日