一種銷軸安裝氣動裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及銷軸安裝設備領域，具體涉及一種銷軸安裝氣動裝置。
【背景技術】
[0002]銷軸是一類標準化的緊固件，既可靜態(tài)固定連接，亦可與被連接件做相對運動，主要用于兩零件的鉸接處，構成鉸鏈連接。銷軸通常用開口銷鎖定，工作可靠，拆卸方便。然而在實際應用中一些板材間的連接中為了避免板材件之間的相對轉動，銷軸與板材采用過渡配合。現(xiàn)有技術安裝銷軸過渡配合時，通常是采用人工操作，一手扶住銷軸，一手使用鐵錘將銷軸打入板材上的銷孔中。由于是人工操作存在安全隱患，當人操作不當時會出現(xiàn)鐵錘砸手的事故。人工操作還存在工作效率低。
[0003]由此可見現(xiàn)有技術安裝銷軸過渡配合時，存在安全系數低，工作效率低的缺陷。【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術安裝銷軸過渡配合時，存在安全系數低，工作效率低的缺陷，提供一種銷軸安裝氣動裝置，具有操作安全，工作效率高的特點。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:一種銷軸安裝氣動裝置，包括支座、氣缸和旋轉桿；所述支座包括支撐板和支腳，所述支腳與支撐板固定連接，所述氣缸位于支撐板底部，且氣缸與支撐板固定連接，所述支撐板上設有通孔和螺紋孔，所述氣缸內設有活塞和活塞桿，活塞與活塞桿可拆卸連接，所述活塞桿穿過支撐板上的通孔，且活塞桿與旋轉桿鉸接，所述支撐板與活塞之間設有彈簧，且活塞桿位于彈簧內部，彈簧的兩端分別與活塞和支撐板固定連接，所述氣缸上設有進氣管和出氣管，所述支撐板上的螺紋孔處設支撐桿，所述支撐桿與旋轉桿鉸接，所述支撐板上還設有限位桿和定位板，所述旋轉桿的端部設有重錘，所述支撐板上設有凹坑，且重錘位于凹坑的正上方。
[0006]采用本方案中的一種銷軸安裝氣動裝置，包括支座、氣缸和旋轉桿；支座起支撐作用，氣缸內的活塞桿推動旋轉桿轉動。重錘在旋轉桿的轉動下撞擊銷軸，使銷軸插入到板材的通孔中。支撐桿對旋轉桿起支撐的作用。限位桿對旋轉桿轉動的極限位置起限位作用，避免重錘在砸銷軸的時候，砸傷到手。定位板對工件放置時起定位作用。支撐板上的凹槽，在銷軸插入板材上的通孔時，避免銷軸撞傷支撐板。
[0007]本實用新型的工作原理及有益效果為:在具體使用本銷軸安裝氣動裝置時，關閉進氣管、打開出氣管將氣缸內的氣體放掉，在彈簧的彈力下，活塞向下運動，活塞帶動活塞桿向下運動，活塞桿向下運動帶動旋轉桿圍繞支撐桿的頂端旋轉，從而使位于旋轉桿端部的重錘向上運動，將待安裝工件放置在支撐板上的凹坑處，然后將銷軸放置在工件的通孔處。打開進氣管、關閉出氣管向氣缸內通氣，使活塞向上運動，彈簧被壓縮，活塞帶動活塞桿向上運動，活塞桿帶動旋轉桿圍繞旋轉桿，從而使位于旋轉桿端部的重錘向下運動，將銷軸砸如到板材上的通孔內。關閉進氣管、打開出氣管，將氣缸內的氣體排掉，此時在彈簧的彈力作用下，活塞向下運動，活塞帶動活塞桿向下運動，活塞桿帶動旋轉桿繞支撐桿的頂端旋轉，使重錘向上運動，重錘遠離工件。將工件取走，進行入下一批工件加工。由此可見本銷軸安裝氣動裝置具有操作安全，工作效率高的特點。
[0008]進一步，所述支腳底部設有減震裝置。避免重錘砸銷軸時產生的震動使支腳與地面發(fā)出刺耳的噪聲。
[0009]進一步，所述氣缸上設有氣壓安全閥。避免氣缸內的壓力過大發(fā)出爆缸現(xiàn)象。
[0010]進一步，所述限位桿頂部設有彈性塊。當旋轉桿旋轉到極限位置時，彈性塊頂著旋轉桿，避免限位桿直接接觸旋轉桿發(fā)出刺耳噪聲，以及滑傷旋轉桿。
[0011]進一步，所述重錘與旋轉桿采用螺紋連接。方便重錘的安裝和拆卸。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型銷軸安裝氣動裝置實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0014]說明書附圖中的附圖標記包括:支座1、氣缸2、旋轉桿3、支撐板4、支腳5、活塞6、活塞桿7、彈簧8、氣壓安全閥9、進氣管10、出氣管11、限位桿12、定位板13、重錘14、減震片15、凹坑16、工件17、銷軸18。
[0015]實施例基本如附圖1所示:一種銷軸安裝氣動裝置，包括支座1、氣缸2和旋轉桿3 ;支座I包括支撐板4和支腳5，支腳5與支撐板4焊接，氣缸2位于支撐板4底部，且氣缸2與支撐板4焊接，支撐板4上設有通孔和螺紋孔，氣缸2內設有活塞6和活塞桿7，活塞6與活塞桿7螺紋連接，活塞桿7穿過支撐板4上的通孔，且活塞桿7與旋轉桿3鉸接，支撐板4與活塞6之間設有彈簧8，且活塞桿7位于彈簧8內部，彈簧8的兩端分別與活塞6和支撐板4焊接，氣缸2上設有氣壓安全閥9、進氣管10和出氣管11，支撐板4上的螺紋孔處設支撐桿，支撐桿與旋轉桿3鉸接，支撐板4上還設有限位桿12和定位板13，限位桿12頂部設有彈性塊。旋轉桿3的端部設有重錘14，重錘14與旋轉桿3采用螺紋連接。支撐板4上設有凹坑16，且重錘14位于凹坑16的正上方。支腳5底部設有減震片15。
[0016]在具體使用本銷軸18安裝氣動裝置時，關閉進氣管10、打開出氣管11將氣缸2內的氣體放掉，在彈簧8的彈力下，活塞6向下運動，活塞6帶動活塞桿7向下運動，活塞桿7向下運動帶動旋轉桿3圍繞支撐桿的頂端旋轉，從而使位于旋轉桿3端部的重錘14向上運動，將待安裝工件17放置在支撐板4上的凹坑16處，然后將銷軸18放置在工件17的通孔處。打開進氣管10、關閉出氣管11向氣缸2內通氣，使活塞6向上運動，彈簧8被壓縮，活塞6帶動活塞桿7向上運動，活塞桿7帶動旋轉桿3圍繞旋轉桿3，從而使位于旋轉桿3端部的重錘14向下運動，將銷軸18砸如到板材上的通孔內。關閉進氣管10、打開出氣管11，將氣缸2內的氣體排掉，此時在彈簧8的彈力作用下，活塞6向下運動，活塞6帶動活塞桿7向下運動，活塞桿7帶動旋轉桿3繞支撐桿的頂端旋轉，使重錘14向上運動，重錘14遠離工件17。將工件17取走，進行入下一批工件17加工。由此可見本銷軸18安裝氣動裝置具有操作安全，工作效率高的特點。
[0017]以上的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實
用新型實施的效果和實用新型的實用性。
【主權項】
1.一種銷軸安裝氣動裝置，其特征在于:包括支座、氣缸和旋轉桿；所述支座包括支撐板和支腳，所述支腳與支撐板固定連接，所述氣缸位于支撐板底部，且氣缸與支撐板固定連接，所述支撐板上設有通孔和螺紋孔，所述氣缸內設有活塞和活塞桿，活塞與活塞桿可拆卸連接，所述活塞桿穿過支撐板上的通孔，且活塞桿與旋轉桿鉸接，所述支撐板與活塞之間設有彈簧，且活塞桿位于彈簧內部，彈簧的兩端分別與活塞和支撐板固定連接，所述氣缸上設有進氣管和出氣管，所述支撐板上的螺紋孔處設支撐桿，所述支撐桿與旋轉桿鉸接，所述支撐板上還設有限位桿和定位板，所述旋轉桿的端部設有重錘，所述支撐板上設有凹坑，且重錘位于凹坑的正上方。
2.根據權利要求1所述的銷軸安裝氣動裝置，其特征在于:所述支腳底部設有減震裝置。
3.根據權利要求2所述的銷軸安裝氣動裝置，其特征在于:所述氣缸上設有氣壓安全閥。
4.根據權利要求3所述的銷軸安裝氣動裝置，其特征在于:所述限位桿頂部設有彈性塊。
5.根據權利要求4所述的銷軸安裝氣動裝置，其特征在于:所述重錘與旋轉桿采用螺紋連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種銷軸安裝氣動裝置，包括支座、氣缸和旋轉桿；支座包括支撐板和支腳，支腳與支撐板固定連接，氣缸位于支撐板底部，且氣缸與支撐板固定連接，支撐板上設有通孔和螺紋孔，氣缸內設有活塞和活塞桿，活塞與活塞桿可拆卸連接，活塞桿穿過支撐板上的通孔，且活塞桿與旋轉桿鉸接，支撐板與活塞之間設有彈簧，且活塞桿位于彈簧內部，彈簧的兩端分別于活塞和支撐板固定連接，氣缸上設有進氣管和出氣管，支撐板上的螺紋孔處設支撐桿，支撐桿與旋轉桿鉸接，支撐板上還設有限位桿和定位板，旋轉桿的端部設有重錘，支撐板上設有凹坑，且重錘位于凹坑的正上方。本實用新型克服了現(xiàn)有技術安裝銷軸過渡配合時，存在安全系數低，工作效率低的缺陷。
【IPC分類】B23P19-027
【公開號】CN204397304
【申請?zhí)枴緾N201420829299
【發(fā)明人】陳振豐
【申請人】重慶元創(chuàng)自動化設備有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月25日