一種用于焊接太陽能電池組件匯流條的工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于太陽能電池制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種焊接工裝，尤其是涉及一種用于焊接太陽能電池組件匯流條的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著太陽能電池技術(shù)的不斷發(fā)展，太陽能電池的應(yīng)用已從軍事領(lǐng)域、航天領(lǐng)域進(jìn)入工業(yè)、商業(yè)、農(nóng)業(yè)、通信、家用電器以及公用設(shè)施等部門，尤其可以分散地在邊遠(yuǎn)地區(qū)、高山、沙漠、海島和農(nóng)村使用，以節(jié)省造價(jià)很貴的輸電線路。眾所周知，太陽能電池組件在太陽能發(fā)電系統(tǒng)中發(fā)揮著重要的核心作用，也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中價(jià)值最高的部分。太陽能電池組件的質(zhì)量和成本將直接決定整個(gè)太陽能發(fā)電系統(tǒng)的質(zhì)量和成本。
[0003]太陽能電池組件是由多個(gè)電池片經(jīng)焊接串、并聯(lián)后封裝組成。目前，在疊層工序中所使用的疊層模板，無引出線端定位尺寸及定位線，這使得焊接時(shí)不容易定位，進(jìn)而導(dǎo)致引出線間距不均勻；組件排版后，在進(jìn)行匯流條與引出線端焊接時(shí)，采用先放置匯流條，后焊接引出線方式，無焊接定位工裝，焊接時(shí)容易造成虛焊或燙傷隔離條、引出線間距不均勻等現(xiàn)象，長(zhǎng)期使用過程中會(huì)影響組件性能及壽命。
[0004]因此，如何保證太陽能電池組件匯流條焊接生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)提高匯流條焊接的生產(chǎn)效率，是亟待解決的重要技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種能夠有效提高匯流條焊接質(zhì)量及生產(chǎn)效率的太陽能電池組件匯流條焊接工裝。
[0006]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]一種用于焊接太陽能電池組件匯流條的工裝，該工裝包括底板、四氟布，所述的底板為一矩形板，所述的四氟布鋪設(shè)在底板上，所述的工裝還包括定位擋塊a、定位擋塊b及定位擋塊C，所述的定位擋塊a、定位擋塊b分別沿底板的兩寬邊邊緣平行固定在四氟布上，所述的定位擋塊c設(shè)置在定位擋塊a與定位擋塊b之間，工作時(shí)，先將工裝置于水平焊接臺(tái)面上，將待焊接的匯流條與定位檔塊c的邊緣齊平布置，再將待焊接的引出線端與定位擋塊a邊緣齊平布置，使得匯流條與引出線端的接觸點(diǎn)位于定位檔塊c與定位檔塊a的交界處，即完成待焊接匯流條與引出線端的定位，即可進(jìn)行焊接作業(yè)。
[0008]所述的定位擋塊c沿底板的一長(zhǎng)邊邊緣設(shè)置在定位擋塊a與定位擋塊b之間。
[0009]所述的定位擋塊c垂直于定位擋塊a固定在四氟布上，其一端頂在定位擋塊a上，另一端頂在定位擋塊b上。
[0010]所述的四氟布通過雙面膠粘接固定在底板上。
[0011]所述的定位擋塊a、定位擋塊b及定位擋塊c均通過雙面膠粘接固定在四氟布上。
[0012]所述的底板的厚度為2mm，四氟布的厚度為0.5mm，定位擋塊a、定位擋塊b及定位擋塊c的厚度均為1mm。
[0013]所述的底板為環(huán)氧樹脂底板。
[0014]所述的四氟布為耐高溫四氟布。
[0015]在實(shí)際操作過程中，首先將本實(shí)用新型工裝置于水平焊接臺(tái)面上，將匯流條與定位檔塊c邊緣平齊，左手拿捏引出線端，并使其與定位擋塊a邊緣平齊，右手拿烙鐵在匯流條與引出線段交界處或定位檔塊c與定位檔塊a交界處進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，用剪刀或鑷子壓焊點(diǎn)至冷卻，保證焊接電圓潤(rùn)、光滑、無堆錫或錫刺，使焊接點(diǎn)質(zhì)量符合要求，并進(jìn)行歸類放置，供疊層工序使用。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):
[0017]I)由于采用定位擋塊進(jìn)行支撐，便于焊接過程中對(duì)匯流條進(jìn)行定位，不容易發(fā)生焊接位置的偏移，無需在焊接過程中對(duì)匯流條的位置進(jìn)行多次調(diào)整，不僅能夠有效工作效率，還能保證匯流條的焊接質(zhì)量；
[0018]2)由于采用雙面膠的方法將四氟布粘接固定在環(huán)氧樹脂底板上，并將定位擋塊粘接固定在四氟布上，在保證定位效果的同時(shí)，又便于拆卸，方便后續(xù)工裝的清理工作；
[0019]3)可針對(duì)不同型號(hào)的太陽能電池組件的匯流條改變不同的定位擋塊，能用于對(duì)不同規(guī)格匯流條的焊接，使用范圍廣；
[0020]4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，不會(huì)占用較大面積的工作場(chǎng)地，拆卸方便，實(shí)用性好。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型一種用于焊接太陽能電池組件匯流條的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中標(biāo)記說明:
[0023]1-底板、2-定位擋塊a、3_定位擋塊b、4_定位擋塊c、5_四氟布。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]實(shí)施例:
[0026]如圖1所示，一種用于焊接太陽能電池組件匯流條的工裝，該工裝包括底板1、四氟布5，底板I為一矩形板，四氟布5鋪設(shè)在底板I上，該工裝還包括定位擋塊a2、定位擋塊b3及定位擋塊c4，定位擋塊a2、定位擋塊b3分別沿底板I的兩寬邊邊緣平行固定在四氟布5上，定位擋塊c4設(shè)置在定位擋塊a2與定位擋塊b3之間，工作時(shí)，先將工裝置于水平焊接臺(tái)面上，將待焊接的匯流條與定位檔塊c4的邊緣齊平布置，再將待焊接的引出線端與定位擋塊a2邊緣齊平布置，使得匯流條與引出線端的接觸點(diǎn)位于定位檔塊c4與定位檔塊a2的交界處，即完成待焊接匯流條與引出線端的定位，即可進(jìn)行焊接作業(yè)。
[0027]定位擋塊c4沿底板I的一長(zhǎng)邊邊緣設(shè)置在定位擋塊a2與定位擋塊b3之間。定位擋塊c4垂直于定位擋塊a2固定在四氟布5上，其一端頂在定位擋塊a2上，另一端頂在定位擋塊b3上。
[0028]四氟布5通過雙面膠粘接固定在底板I上。定位擋塊a2、定位擋塊b3及定位擋塊c4均通過雙面膠粘接固定在四氟布5上。
[0029]底板I的厚度為2mm，四氟布5的厚度為0.5mm，定位擋塊a2、定位擋塊b3及定位擋塊c4的厚度均為1mm。底板I為環(huán)氧樹脂底板。四氟布5為耐高溫四氟布。
[0030]在實(shí)際操作過程中，首先將工裝置于水平焊接臺(tái)面上，將匯流條與定位檔塊c4邊緣齊平，左手拿捏引出線端，并使其與定位擋塊a2邊緣齊平，右手拿烙鐵在匯流條與引出線段交界處或定位檔塊c4與定位檔塊a2交界處進(jìn)行焊接，焊接時(shí)，用剪刀或鑷子壓焊點(diǎn)至冷卻，保證焊接電圓潤(rùn)、光滑、無堆錫或錫刺，使焊接點(diǎn)質(zhì)量符合要求，并進(jìn)行歸類放置，供疊層工序使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于焊接太陽能電池組件匯流條的工裝，該工裝包括底板(1)、四氟布(5)，所述的底板(I)為一矩形板，所述的四氟布(5)鋪設(shè)在底板(I)上，其特征在于，所述的工裝還包括定位擋塊a (2)、定位擋塊b (3)及定位擋塊c (4)，所述的定位擋塊a (2)、定位擋塊b(3)分別沿底板(I)的兩寬邊邊緣平行固定在四氟布(5)上，所述的定位擋塊c (4)設(shè)置在定位擋塊a (2)與定位擋塊b (3)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接太陽能電池組件匯流條的工裝，其特征在于，所述的定位擋塊c (4)沿底板(I)的一長(zhǎng)邊邊緣設(shè)置在定位擋塊a (2)與定位擋塊b (3)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接太陽能電池組件匯流條的工裝，其特征在于，所述的定位擋塊c(4)垂直于定位擋塊a(2)固定在四氟布(5)上，其一端頂在定位擋塊a (2)上，另一端頂在定位擋塊b (3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接太陽能電池組件匯流條的工裝，其特征在于，所述的四氟布(5)通過雙面膠粘接固定在底板(I)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接太陽能電池組件匯流條的工裝，其特征在于，所述的定位擋塊a(2)、定位擋塊b(3)及定位擋塊c (4)均通過雙面膠粘接固定在四氟布(5)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接太陽能電池組件匯流條的工裝，其特征在于，所述的底板(I)的厚度為2mm，四氟布(5)的厚度為0.5mm，定位擋塊a (2)、定位擋塊b (3)及定位擋塊c (4)的厚度均為1_。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接太陽能電池組件匯流條的工裝，其特征在于，所述的底板(I)為環(huán)氧樹脂底板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊接太陽能電池組件匯流條的工裝，其特征在于，所述的四氟布(5)為耐高溫四氟布。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于焊接太陽能電池組件匯流條的工裝，該工裝包括底板、四氟布，所述的底板為一矩形板，所述的四氟布鋪設(shè)在底板上，所述的工裝還包括底板、四氟布、定位擋塊a、定位擋塊b及定位擋塊c，所述的定位擋塊a、定位擋塊b分別沿底板的兩寬邊邊緣平行固定在四氟布上，所述的定位擋塊c設(shè)置在定位擋塊a與定位擋塊b之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，不會(huì)占用較大面積的工作場(chǎng)地，采用定位擋塊進(jìn)行支撐，便于焊接過程中對(duì)匯流條進(jìn)行定位，不容易發(fā)生焊接位置的偏移，無需在焊接過程中對(duì)匯流條的位置進(jìn)行多次調(diào)整，工作效率高，拆卸方便，實(shí)用性好。
【IPC分類】B23K37-04
【公開號(hào)】CN204381725
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420736809
【發(fā)明人】王曉旭, 劉正訓(xùn)
【申請(qǐng)人】中電電氣(上海)太陽能科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日