一種自動化燈頭鉚壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種鉚接機構(gòu)，特別是一種燈頭鉚壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在市場經(jīng)濟為主導(dǎo)的經(jīng)濟模式下，為了適應(yīng)快速變化的市場要求，對裝配自動化提出了新的要求。對于自動化高速機械裝配來說，需要對精密裝配技術(shù)進行深入研宄以適應(yīng)現(xiàn)代精密機械的發(fā)展給裝配技術(shù)帶來的挑戰(zhàn)。同時，也可以大幅提高產(chǎn)品成品率和生產(chǎn)率，降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提高企業(yè)競爭力，對企業(yè)、行業(yè)的發(fā)展有著極其重要的意義。
[0003]鉚接與焊接為業(yè)界熟知的兩種連接多塊板件的方式，其中，鉚接就是利用鉚釘將被鉚接件聯(lián)接在一起的不可拆聯(lián)接，在建筑結(jié)構(gòu)以及機械制造領(lǐng)域中已有長久歷史的應(yīng)用。螺口燈頭的結(jié)構(gòu)通常是一個絕緣套筒外周套接一個薄殼狀的金屬螺紋燈頭而成。為了避免電接觸件螺紋燈頭的電流傳遞到燈體外殼上，固必須通過絕緣套筒來隔離。而要將絕緣套筒與螺紋燈頭固接在一起，人們通常采用鉚接、打膠、扣接等方式。扣接的方式需要在螺紋燈頭與絕緣套筒之間設(shè)置扣接件，勢必會使燈頭結(jié)構(gòu)變復(fù)雜。打膠方式對膠水的環(huán)保和耐高溫要求很高，勢必增加制造成本，唯有將螺紋燈頭與絕緣套筒鉚接在一起是最有利于生產(chǎn)的方法。為此，此方法得到燈具制造行業(yè)的大力推廣。
[0004]隨著LED照明燈具的發(fā)展，為了適應(yīng)工廠全自動生產(chǎn)LED照明燈。急需要一種穩(wěn)定，高效，適合流水線作業(yè)的鉚接燈頭機器?，F(xiàn)有的鉚接機器結(jié)構(gòu)比較龐大，鉚接燈頭用時較長。打出的鉚點深淺不一，不容易調(diào)節(jié)。
[0005]專利申請?zhí)枮?01220733314.9的中國實用新型專利公開了一種燈頭鉚接機，該鉚接機用于將螺紋燈頭鉚接在絕緣套上，包括多個鉚接沖頭、固定座和機臺，每個鉚接沖頭包括沖頭和動力源，該動力源與該沖頭連接，所述鉚接沖頭水平設(shè)置在該機臺上，該固定座垂直于該鉚接沖頭，并固定在該鉚接沖頭的前端，該螺紋燈頭及絕緣套固定在該固定座上，所述沖頭用于鉚接該固定座上的螺紋燈頭及絕緣套。該燈頭鉚接機具有能均勻鉚接的優(yōu)點。
[0006]但是上述鉚接機器機構(gòu)是在一個工作圓盤上一周設(shè)置有12個氣缸，每個氣缸連接一個鉚頭，將燈頭放入中心，12個氣缸同時運動，進行鉚壓。這種鉚接機器要求12個氣缸的同步進行鉚壓，現(xiàn)有的設(shè)備機構(gòu)、控制系統(tǒng)跟不上上述同步性技術(shù)要求，造成較大的工作誤差，有所不準則會造成鉚壓不成功，出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品概率高。氣缸未同步進行鉚壓，會造成打出的鉚點深淺不一，不容易調(diào)節(jié)。同時整個機器龐大，含有較多氣缸，制造成本很高。一次只能進行一個燈頭的鉚壓，并且流水線燈頭傳送復(fù)雜，需要經(jīng)過人工或者機械手完成燈頭的放置，因而鉚接效率低，鉚接燈頭用時較長。
[0007]專利申請?zhí)枮?01420265351.0的中國實用新型專利公開了一種節(jié)能燈螺旋燈頭鉚壓裝置，包括腳座上板和固定于腳座上板頂部的2組鉚壓機構(gòu)，腳座上板底部垂直固定有卡口腳座。所述鉚壓機構(gòu)包括氣缸機構(gòu)和鉚壓頭，所述氣缸機構(gòu)固定于腳座上板頂部，所述鉚壓頭與氣缸機構(gòu)連接；所述鉚壓頭包括錐度塊連接板、錐度塊、鉚釘主軸、多個鉚釘擺臂、多個擺臂連接塊、鉚釘連接座、多個鉚釘和2根復(fù)位彈簧。所述氣缸機構(gòu)包括氣缸、氣缸上底板、氣缸下底板、底板支撐軸、氣缸連接塊和氣缸支撐軸。本實用新型能同時對兩個燈頭進行自動鉚壓鎖緊動作，實現(xiàn)了自動化操作及產(chǎn)品標準化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，同時降低了生產(chǎn)成本。
[0008]但是在上述裝置在進行鉚壓動作完成后，由于鉚壓的針頭其實是與燈頭有接觸的，有一定的連接力，在鉚壓的針頭打開時候可能會帶動燈頭偏離或給其一定的拉力，影響鉚壓裝置打開時候燈頭的穩(wěn)定性，鉚針與燈頭分離時候造成燈頭的移位，影響流水線操作，現(xiàn)有的鉚壓裝置還未能解決上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]1.要解決的技術(shù)問題
[0010]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在鉚壓的針頭打開時候可能會帶動燈頭偏離或給其一定的拉力，影響鉚壓裝置打開時候燈頭的穩(wěn)定性，鉚針與燈頭分離時候造成燈頭的移位的問題，本發(fā)明提供了一種自動化燈頭鉚壓裝置，它可以確保鉚針鉚壓時燈頭在一致的高度上，并給燈頭提供一定的把持力，使得鉚針鉚壓時產(chǎn)生的鉚點深淺一致，分布均勻；同時使得鉚針鉚壓打開時候可以穩(wěn)定，避免了鉚針會帶動燈頭偏移。
[0011]2.技術(shù)方案
[0012]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0013]一種自動化燈頭鉚壓裝置，包括聚甲醛套、錐形臺、長條形杠桿、小拉簧、圓銷、鉚針、固定軸座和小方塊，所述聚甲醛套與錐形臺固定連接，聚甲醛套中套于固定軸座上部，所述固定軸座固定有小方塊，所述小方塊中間穿有圓銷，圓銷上掛有長條形杠桿，所述長條形杠桿下端固定有鉚針，上端圈套小拉簧。
[0014]優(yōu)選方案，所述鉚壓裝置還包括小壓簧、悶蓋和頂柱，所述固定軸座底部設(shè)有腔體，固定軸座與悶蓋連接，腔體中放置小壓簧、頂柱，所述頂柱為T形結(jié)構(gòu)，頂柱置于悶蓋上，小壓簧置于頂柱頂部，頂柱可在腔體內(nèi)部上下活動。
[0015]所述固定軸座與悶蓋螺紋連接，可以調(diào)節(jié)悶蓋位置，從而調(diào)節(jié)頂柱對燈頭的壓力大小。
[0016]所述長條形杠桿上端連有滾輪，錐形臺下壓時將滑動摩擦轉(zhuǎn)為滾動摩擦，降低材料損耗，同時減少的下壓使用的動力。
[0017]所述聚甲醛套與錐形臺焊接或者螺紋連接。
[0018]所述鉚針與長條形杠桿采用螺紋連接，可以很方便的調(diào)節(jié)鉚針鉚出的鉚點的深淺。
[0019]所述長條形杠桿有6-12根，所述小拉簧有1-3根。所述長條形杠桿上端的外部設(shè)有凹槽，小拉簧能夠套放在凹槽里，防止小拉簧移動，使得裝置更為穩(wěn)定，小拉簧的回復(fù)力盡量用于長條形杠桿復(fù)位。
[0020]3.有益效果
[0021]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0022](I)本發(fā)明簡化打鉚點機器的結(jié)構(gòu)，減少打鉚點的動作時間；
[0023](2)本發(fā)明中小頂柱能夠確保鉚針鉚壓時燈頭在一致的高度上，并給燈頭提供一定的把持力，使得鉚針鉚壓時產(chǎn)生的鉚點深淺一致，分布均勻；
[0024](3)在進行鉚壓動作完成后，由于鉚壓的針頭其實是與燈頭有接觸的，可能有一定的連接力，在鉚壓的針頭打開時候可能會帶動燈頭偏離或給其一定的拉力，影響鉚壓裝置打開時候燈頭的穩(wěn)定性，加入小壓簧和頂柱，在進行鉚壓裝置打開時候，其小壓簧通過頂柱始終對燈頭有壓力，使得其在打開時候可以穩(wěn)定，避免了鉚針會帶動燈頭偏移。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明鉚壓裝置的主視圖。
[0026]圖2為本發(fā)明鉚壓裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合說明書附圖和具體的實施例，對本發(fā)明作詳細描述。
[0028]實施