一種對(duì)加工工件橫向、縱向自動(dòng)對(duì)中壓緊定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對(duì)加工工件橫向、縱向自動(dòng)對(duì)中壓緊定位裝置，屬于加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]工件加工時(shí)的定位對(duì)工件的加工精度有較大影響，現(xiàn)有的機(jī)床在固定工件位置時(shí)，通常只考慮到橫向定位，而忽略掉縱向定位。要加工出質(zhì)量好，精度高的產(chǎn)品，除了需要高質(zhì)量的刀具、先進(jìn)的控制系統(tǒng)外，工件的定位也有著不可或缺的重要作用。一般工件在加工時(shí)會(huì)考慮到橫向定位，而忽略掉縱向。在沒有縱向定位的情況下，有些工件在加工時(shí)會(huì)出現(xiàn)仰俯、擺動(dòng)、受力不均勻等現(xiàn)象?；谶@種情況，使工件在加工機(jī)床上不僅橫向得以左右對(duì)中定位，縱向方向也同時(shí)有中心定位，這樣較之以前的定位，工件更穩(wěn)固，加工精度和質(zhì)量也會(huì)更好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決一般工件在加工時(shí)只考慮到橫向定位，而忽略掉縱向定位的問題。本實(shí)用新型提供了一種使工件在加工機(jī)床上不僅橫向得以自動(dòng)對(duì)中定位，縱向方向也同時(shí)有中心壓緊定位的裝置。較之以前的定位，工件更穩(wěn)固，加工精度和質(zhì)量也會(huì)更好。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種對(duì)加工工件橫向、縱向自動(dòng)對(duì)中壓緊定位裝置，其特征在于:所述裝置包括加工臺(tái)1、工件運(yùn)輸導(dǎo)軌2、距離傳感器4、壓緊塊5、伸縮桿6)、壓緊基座7、伺服電機(jī)8、絲杠9、螺母10、夾緊板11。工件運(yùn)輸導(dǎo)軌2位于加工臺(tái)I上；工作時(shí)加工件3放置在工件運(yùn)輸導(dǎo)軌2上；距離傳感器4、壓緊塊5、伸縮桿6)、壓緊基座7構(gòu)成縱向壓緊機(jī)構(gòu)，其中，距離傳感器4位于壓緊塊5的上部，伸縮桿(6連接著壓緊塊5和壓緊基座7，且受伺服電機(jī)8的控制進(jìn)行上下伸縮，伸縮桿6的長(zhǎng)度是工件輸送導(dǎo)軌2寬度的二分之一，因工件首先被橫向?qū)χ袡C(jī)構(gòu)自動(dòng)調(diào)整、放置于導(dǎo)軌中部，則壓緊塊5必位于工件中心線的正上方。壓緊基座7固定在加工臺(tái)I的邊沿上；絲杠9、螺母10、夾緊板11構(gòu)成橫向?qū)χ袏A緊機(jī)構(gòu)，其中絲杠9不是工廠中常見的絲杠，這種絲杠的兩端螺紋旋向是相反的，絲杠9兩端各配合一螺母10，與螺母10相固連的是夾緊板11，絲杠9的轉(zhuǎn)動(dòng)由伺服電機(jī)8控制。
[0005]使用時(shí)，將待加工工件的一邊沿一夾緊板放置，啟動(dòng)伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲杠兩端的螺紋旋向相反，則與之配合的螺母開始相向運(yùn)動(dòng)，螺母與與之相連的夾緊板是一整體，則與待加工件相接觸的夾緊板進(jìn)而可帶動(dòng)工件一起向加工臺(tái)中線位置移動(dòng)，當(dāng)兩側(cè)夾緊板均與加工件緊密接觸時(shí)伺服電機(jī)停止工作，此時(shí)工件已位于加工臺(tái)中間位置(橫向已對(duì)中)；橫向?qū)χ型戤吅螅欧姍C(jī)再次啟動(dòng)控制縱向壓緊機(jī)構(gòu)的伸縮桿向下伸，當(dāng)距離傳感器檢測(cè)到其距工件的距離達(dá)到壓緊設(shè)定值時(shí)，伺服電機(jī)停止工作。此時(shí)已完成對(duì)工件橫向和縱向的自動(dòng)對(duì)中壓緊定位。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007](I)采用了左右旋向相反的絲杠直接帶動(dòng)左右夾具使工件實(shí)現(xiàn)對(duì)中運(yùn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，精度更高。
[0008](2)本裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件上表面的對(duì)中壓緊，這樣使得加工工件時(shí)工件更穩(wěn)固，左右受力更均勻，加工后的成品精度更高，質(zhì)量更好。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型縱向伸縮壓緊機(jī)構(gòu)正視圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型橫向?qū)χ袎壕o機(jī)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1-加工臺(tái)，2-工件輸送導(dǎo)軌，3-加工件，4-距離傳感器，5-壓緊塊，6-伸縮桿，7-壓緊機(jī)構(gòu)底座，8-伺服電機(jī)，9-絲杠，10-螺母，11-夾緊板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]實(shí)施例1:如圖1-3所示，一種對(duì)加工工件橫向、縱向自動(dòng)對(duì)中壓緊定位裝置，其特征在于:所述裝置包括加工臺(tái)1、工件運(yùn)輸導(dǎo)軌2、距離傳感器4、壓緊塊5、伸縮桿6)、壓緊基座7、伺服電機(jī)8、絲杠9、螺母10、夾緊板11。工件運(yùn)輸導(dǎo)軌2位于加工臺(tái)I上；工作時(shí)加工件3放置在工件運(yùn)輸導(dǎo)軌2上；距離傳感器4、壓緊塊5、伸縮桿6)、壓緊基座7構(gòu)成縱向壓緊機(jī)構(gòu)，其中，距離傳感器4位于壓緊塊5的上部，伸縮桿(6連接著壓緊塊5和壓緊基座7，且受伺服電機(jī)8的控制進(jìn)行上下伸縮，伸縮桿6的長(zhǎng)度是工件輸送導(dǎo)軌2寬度的二分之一，因工件首先被橫向?qū)χ袡C(jī)構(gòu)自動(dòng)調(diào)整、放置于導(dǎo)軌中部，則壓緊塊5必位于工件中心線的正上方。壓緊基座7固定在加工臺(tái)I的邊沿上；絲杠9、螺母10、夾緊板11構(gòu)成橫向?qū)χ袏A緊機(jī)構(gòu)，其中絲杠9不是工廠中常見的絲杠，這種絲杠的兩端螺紋旋向是相反的，絲杠9兩端各配合一螺母10，與螺母10相固連的是夾緊板11，絲杠9的轉(zhuǎn)動(dòng)由伺服電機(jī)8控制。
[0015]實(shí)施例2:如圖1-3所示，一種對(duì)加工工件橫向、縱向自動(dòng)對(duì)中壓緊定位裝置，是由加工臺(tái)1、工件運(yùn)輸導(dǎo)軌2、距離傳感器4、壓緊塊5、伸縮桿6、壓緊基座7、伺服電機(jī)8、絲杠9、螺母10、夾緊板11構(gòu)成。工作時(shí)，首先將待加工工件3的一邊沿夾緊板11或與其對(duì)稱的另一側(cè)夾緊板放置(該裝置主要適用于正方體、長(zhǎng)方體等工件形狀較平整規(guī)則的加工件)；然后啟動(dòng)伺服電機(jī)8，電機(jī)帶動(dòng)絲杠9轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲杠兩端的螺紋旋向相反，則與之配合的螺母10與其對(duì)稱螺母開始相向運(yùn)動(dòng)，螺母和與之相連的夾緊板11是一整體，則與待加工件相接觸的夾緊板進(jìn)而可帶動(dòng)工件一起向加工臺(tái)中線位置移動(dòng)，當(dāng)兩側(cè)夾緊板均與加工件緊密接觸時(shí)伺服電機(jī)停止工作，此時(shí)工件已位于加工臺(tái)中間位置(橫向已對(duì)中)；橫向?qū)χ型戤吅?，伺服電機(jī)再次啟動(dòng)，控制縱向壓緊機(jī)構(gòu)的伸縮桿6向下伸，當(dāng)距離傳感器4檢測(cè)到其距工件的距離達(dá)到壓緊設(shè)定值時(shí)，則可知壓緊塊5已與加工工件3壓緊，伺服電機(jī)8停止工作。此時(shí)已完成對(duì)工件橫向和縱向的自動(dòng)對(duì)中壓緊定位。
[0016]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對(duì)加工工件橫向、縱向自動(dòng)對(duì)中壓緊定位裝置，其特征在于:包括加工臺(tái)(I)、工件運(yùn)輸導(dǎo)軌(2)、距離傳感器(4)、壓緊塊(5)、伸縮桿(6)、壓緊基座(7)、伺服電機(jī)(8)、絲杠(9)、螺母(10)、夾緊板(11);工件運(yùn)輸導(dǎo)軌(2)位于加工臺(tái)(I)上；距離傳感器(4)、壓緊塊(5)、伸縮桿(6)、壓緊基座(7)構(gòu)成縱向壓緊機(jī)構(gòu)，距離傳感器(4)位于壓緊塊(5)的上部，伸縮桿(6)連接著壓緊塊(5)和壓緊基座(7)且受伺服電機(jī)(8)的控制進(jìn)行上下伸縮，壓緊塊(5)位于工件中心線的正上方；壓緊基座(7)固定在加工臺(tái)(I)的邊沿上；絲杠(9)、螺母(10)、夾緊板(11)構(gòu)成橫向?qū)χ袏A緊機(jī)構(gòu)，絲杠(9)的兩端螺紋旋向是相反的，絲杠(9)兩端各配合一螺母(10)，與螺母(10)相固連的是夾緊板(11)，絲杠(9)的轉(zhuǎn)動(dòng)由伺服電機(jī)(8)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)加工工件橫向、縱向自動(dòng)對(duì)中壓緊定位裝置，其特征在于:所述伸縮桿(6)的長(zhǎng)度是工件輸送導(dǎo)軌(2)寬度的二分之一。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種對(duì)加工工件橫向、縱向自動(dòng)對(duì)中壓緊定位裝置，屬于加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型由加工臺(tái)、工件輸送導(dǎo)軌、縱向壓緊機(jī)構(gòu)、橫向?qū)χ袏A緊機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)組成。其中，縱向壓緊機(jī)構(gòu)由壓緊機(jī)構(gòu)底座、伸縮桿、壓緊塊和距離傳感器構(gòu)成。橫向?qū)χ袏A緊機(jī)構(gòu)主要包括一根兩端螺紋旋向相反的絲杠，左右兩組對(duì)稱的夾緊板，連接絲杠和夾緊板的是螺母；螺母與絲杠是通過螺紋配合在一起的，當(dāng)伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過螺紋傳動(dòng)，絲杠帶動(dòng)兩端的螺母相向或背向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型可使工件在加工時(shí)橫向和縱向兩個(gè)方向自動(dòng)對(duì)中壓緊，這樣固定工件使得加工時(shí)工件更穩(wěn)固，各處受力更均勻。
【IPC分類】B23Q7-00, B23Q3-06
【公開號(hào)】CN204339342
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420699824
【發(fā)明人】李愛冉, 樊瑜瑾
【申請(qǐng)人】昆明理工大學(xué)
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月20日