一種半自動卡片裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種半自動卡片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電氣領(lǐng)域，銅件得到了廣泛的應(yīng)用，而現(xiàn)有的銅件之間的裝配基本采用人工進行，工作效率低下，無法實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種工作效率高且可實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的半自動卡片裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種半自動卡片裝置，其特征在于:包括基座、電機、氣缸、定位臺、螺絲運送組件及螺片運送組件，所述的基座上設(shè)置有支架，所述的支架滑動連接有連接板，該電機固定于連接板上，所述的氣缸的氣缸體通過固定板連接于支架的頂部，該氣缸的氣缸軸與連接板固定連接，該電機的電機軸上連接有螺絲刀，所述的定位臺上設(shè)置有操作口，該螺絲運送組件的輸出口位于操作口的上部，該螺片運送組件的輸出口位于操作口的下部，所述的螺絲刀正對于操作口設(shè)置。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，通過該半自動卡片裝置提高了銅件裝配的工作效率，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，且分別通過螺絲運送組件及螺片運送組件將螺絲及螺片運送至操作口的上部及下部，再人工將銅件放于定位臺上，通過電機驅(qū)動螺絲刀將螺絲穿過銅件與螺片固定連接。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的螺絲運送組件包括第一振動盤、與第一振動盤連接的第一送料軌道、第一推料組件及第一推料通道，所述的第一送料軌道分別導(dǎo)通第一振動盤及第一推料通道，該第一推料通道與操作口對應(yīng)設(shè)置，該第一推料組件包括第一推料氣缸，該第一推料氣缸的前端設(shè)置有第一推料條，該第一推料條與第一推料通道滑動連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，第一振動盤有效的將螺絲一一推送至第一送料軌道內(nèi)，通過螺絲間的推力將螺絲推送至第一推料通道內(nèi)，再通過第一推料氣缸將螺絲推送至操作口的上部，運送路徑穩(wěn)定，有效的保證了銅件裝配的穩(wěn)步進行，結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)成本。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的螺片運送組件包括第二振動盤、與第二振動盤連接的第二送料軌道、第二推料組件及第二推料通道，所述的第二送料軌道分別導(dǎo)通第二振動盤及第二推料通道，該第二推料通道與操作口對應(yīng)設(shè)置，該第二推料組件包括第二推料氣缸，該第二推料氣缸的前端設(shè)置有第二推料條，該第二推料條與第二推料通道滑動連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，第二振動盤有效的將螺絲一一推送至第二送料軌道內(nèi)，通過螺絲間的推力將螺絲推送至第二推料通道內(nèi)，再通過第二推料氣缸將螺絲推送至操作口的上部，運送路徑穩(wěn)定，有效的保證了銅件裝配的穩(wěn)步進行，結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)成本。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的第二送料軌道的上部設(shè)置有第二凹槽，所述的第二送料軌道的側(cè)壁上設(shè)置有擋板，該擋板部分覆蓋于第二凹槽的上部。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，該擋板有效的防止螺片之間彈出第二送料軌道上的第二凹槽，保證了螺片運送穩(wěn)步的進行，有效的保證了銅件裝配的穩(wěn)步進行，結(jié)構(gòu)簡單。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型【具體實施方式】結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型【具體實施方式】中螺絲運送組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型【具體實施方式】中螺片運送組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實用新型【具體實施方式】中第二送料軌道結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0018]如圖1一圖4所示，本實用新型公開了一種半自動卡片裝置，在本實用新型具體實施例中，包括基座1、電機5、氣缸7、定位臺9、螺絲運送組件及螺片運送組件，所述的基座I上設(shè)置有支架2，所述的支架2滑動連接有連接板4，該電機5固定于連接板4上，所述的氣缸7的氣缸體通過固定板6連接于支架2的頂部，該氣缸7的氣缸軸與連接板4固定連接，該電機5的電機軸上連接有螺絲刀3，所述的定位臺9上設(shè)置有操作口 91，該螺絲運送組件的輸出口 8位于操作口 91的上部，該螺片運送組件的輸出口 10位于操作口 91的下部，所述的螺絲刀3正對于操作口 91設(shè)置。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，通過該半自動卡片裝置提高了銅件裝配的工作效率，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，且分別通過螺絲運送組件及螺片運送組件將螺絲及螺片運送至操作口的上部及下部，再人工將銅件放于定位臺上，通過電機驅(qū)動螺絲刀將螺絲穿過銅件與螺片固定連接。
[0020]在本實用新型具體實施例中，所述的螺絲運送組件包括第一振動盤11、與第一振動盤11連接的第一送料軌道13、第一推料組件及第一推料通道14，所述的第一送料軌道13分別導(dǎo)通第一振動盤11及第一推料通道14，該第一推料通道14與操作口 91對應(yīng)設(shè)置，該第一推料組件包括第一推料氣缸12，該第一推料氣缸12的前端設(shè)置有第一推料條15，該第一推料條15與第一推料通道14滑動連接。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，第一振動盤有效的將螺絲一一推送至第一送料軌道內(nèi)，通過螺絲間的推力將螺絲推送至第一推料通道內(nèi)，再通過第一推料氣缸將螺絲推送至操作口的上部，運送路徑穩(wěn)定，有效的保證了銅件裝配的穩(wěn)步進行，結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)成本。
[0022]在本實用新型具體實施例中，所述的螺片運送組件包括第二振動盤16、與第二振動盤16連接的第二送料軌道17、第二推料組件及第二推料通道18，所述的第二送料軌道17分別導(dǎo)通第二振動盤16及第二推料通道18，該第二推料通道18與操作口 91對應(yīng)設(shè)置，該第二推料組件包括第二推料氣缸20，該第二推料氣缸20的前端設(shè)置有第二推料條19，該第二推料條19與第二推料通道18滑動連接。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，第二振動盤有效的將螺絲一一推送至第二送料軌道內(nèi)，通過螺絲間的推力將螺絲推送至第二推料通道內(nèi)，再通過第二推料氣缸將螺絲推送至操作口的上部，運送路徑穩(wěn)定，有效的保證了銅件裝配的穩(wěn)步進行，結(jié)構(gòu)簡單，降低了生產(chǎn)成本。
[0024]在本實用新型具體實施例中，所述的第二送料軌道17的上部設(shè)置有第二凹槽171，所述的第二送料軌道的側(cè)壁上設(shè)置有擋板21，該擋板21部分覆蓋于第二凹槽171的上部。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，該擋板有效的防止螺片之間彈出第二送料軌道上的第二凹槽，保證了螺片運送穩(wěn)步的進行，有效的保證了銅件裝配的穩(wěn)步進行，結(jié)構(gòu)簡單。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種半自動卡片裝置，其特征在于:包括基座、電機、氣缸、定位臺、螺絲運送組件及螺片運送組件，所述的基座上設(shè)置有支架，所述的支架滑動連接有連接板，該電機固定于連接板上，所述的氣缸的氣缸體通過固定板連接于支架的頂部，該氣缸的氣缸軸與連接板固定連接，該電機的電機軸上連接有螺絲刀，所述的定位臺上設(shè)置有操作口，該螺絲運送組件的輸出口位于操作口的上部，該螺片運送組件的輸出口位于操作口的下部，所述的螺絲刀正對于操作口設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動卡片裝置，其特征在于:所述的螺絲運送組件包括第一振動盤、與第一振動盤連接的第一送料軌道、第一推料組件及第一推料通道，所述的第一送料軌道分別導(dǎo)通第一振動盤及第一推料通道，該第一推料通道與操作口對應(yīng)設(shè)置，該第一推料組件包括第一推料氣缸，該第一推料氣缸的前端設(shè)置有第一推料條，該第一推料條與第一推料通道滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動卡片裝置，其特征在于:所述的螺片運送組件包括第二振動盤、與第二振動盤連接的第二送料軌道、第二推料組件及第二推料通道，所述的第二送料軌道分別導(dǎo)通第二振動盤及第二推料通道，該第二推料通道與操作口對應(yīng)設(shè)置，該第二推料組件包括第二推料氣缸，該第二推料氣缸的前端設(shè)置有第二推料條，該第二推料條與第二推料通道滑動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動卡片裝置，其特征在于:所述的第二送料軌道的上部設(shè)置有第二凹槽，所述的第二送料軌道的側(cè)壁上設(shè)置有擋板，該擋板部分覆蓋于第二凹槽的上部。
【專利摘要】本實用新型涉及一種半自動卡片裝置，其特征在于：包括基座、電機、氣缸、定位臺、螺絲運送組件及螺片運送組件，所述的基座上設(shè)置有支架，所述的支架滑動連接有連接板，該電機固定于連接板上，所述的氣缸的氣缸體通過固定板連接于支架的頂部，該氣缸的氣缸軸與連接板固定連接，該電機的電機軸上連接有螺絲刀，所述的定位臺上設(shè)置有操作口，該螺絲運送組件的輸出口位于操作口的上部，該螺片運送組件的輸出口位于操作口的下部，所述的螺絲刀正對于操作口設(shè)置；本實用新型在于：通過該半自動卡片裝置提高了銅件裝配的工作效率，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
【IPC分類】B23P19-06
【公開號】CN204321567
【申請?zhí)枴緾N201420675610
【發(fā)明人】劉響榮, 李靖
【申請人】樂清市高科環(huán)保電子有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月13日