一種圓管折彎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種折彎機，尤其是涉及一種便于操作的圓管折彎機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上對圓管的折彎多用手工的方式進行，并且圓管在折彎時，由于使用的管道達到一定長度后，在彎制過程中，管道或彎后的圓弧部分易受到地面或建筑物的干擾，解決的方案是將折彎設(shè)備制作得更大或水平方向布置，兩者都會使得彎制設(shè)備笨重化和帶來使用的不方便。并且圓管在折彎時，由于折彎角度不同，因此要對折彎機進行調(diào)節(jié)，非常麻煩，且對折彎角度控制不精確，對不同尺寸規(guī)格的折彎件的適應(yīng)性差。在彎制過程中，需借助人力或外部動力，折彎設(shè)備需固定，難以滿足移動使用的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供一種便攜式，方便調(diào)節(jié)的圓管折彎機。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種圓管折彎機，它包括機架；液壓油缸，所述機架具有一對平行布置的門架；兩門架之間安裝有第一折彎轉(zhuǎn)輪和第二折彎轉(zhuǎn)輪；所述液壓油缸的缸座鉸接在所述機架的底部，所述液壓油缸的活塞桿連接有扇形結(jié)構(gòu)的輪盤；所述輪盤的頂部設(shè)有弧形凹槽；所述第一折彎轉(zhuǎn)輪和第二折彎轉(zhuǎn)輪設(shè)有弧形凹環(huán)；所述機架的底部兩端連接有不等高的第一支腿和第二支腿，使得所述門架呈傾斜布置。
[0005]作為改進技術(shù)方案:本實用新型提供的圓管折彎機，所述門架具有至少一腰形通孔，所述第一折彎轉(zhuǎn)輪或/和第二折彎轉(zhuǎn)輪在門架的安裝位置可調(diào)。
[0006]作為改進技術(shù)方案:本實用新型提供的圓管折彎機，所述腰形通孔的邊緣還設(shè)有至少二個卡槽。
[0007]作為改進技術(shù)方案:本實用新型提供的圓管折彎機，所述第一支腿或第二支腿連接有滾輪。
[0008]在不沖突的情況下，上述改進方案可單獨或組合實施。
[0009]本實用新型提供的圓管折彎機，由于門架呈傾斜布置，第一折彎轉(zhuǎn)輪和第二折彎轉(zhuǎn)輪不在同一水平面上，在彎制過程中，管道或彎后的圓弧部分不易受到地面或建筑物的干擾。
[0010]改進方案中通過將第一折彎轉(zhuǎn)輪或第二折彎轉(zhuǎn)輪安裝在不同的卡槽或調(diào)節(jié)在腰形通孔中的位置，可靈活適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的折彎件的彎制；第一支腿或第二支腿連接有滾輪，方便圓管折彎機的移動。
【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0012]圖1為實施例圓管折彎機的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1至圖3所示的圓管折彎機，包括機架I和液壓油缸2，機架I具有一對平行布置的門架3，兩門架3之間有可供待彎管通過的間隙，兩門架之間安裝有第一折彎轉(zhuǎn)輪4和第二折彎轉(zhuǎn)輪5，門架3具有至少一腰形通孔9，腰形通孔9的邊緣設(shè)有二個卡槽10，第一折彎轉(zhuǎn)輪4的安裝位置固定，第二折彎轉(zhuǎn)輪5的安裝軸的安裝位置可位于任一卡槽10內(nèi)或腰形通孔9內(nèi)的任一位置，使得第二折彎轉(zhuǎn)輪5的安裝位置可調(diào)；液壓油缸2的缸座鉸接在機架I的底部、活塞桿連接有扇形結(jié)構(gòu)的輪盤6，輪盤6的頂部設(shè)有弧形凹槽；第一折彎轉(zhuǎn)輪4和第二折彎轉(zhuǎn)輪5設(shè)有弧形凹環(huán)；機架I的底部兩端連接有不等高的第一支腿7和第二支腿8，使得門架3呈傾斜布置，第一支腿7連接有滾輪11。
[0016]作業(yè)時，待彎管位于兩門架3之間，置于第一折彎轉(zhuǎn)輪4和第二折彎轉(zhuǎn)輪5的下方，并落入它們的弧形凹環(huán)內(nèi)，輪盤6在待彎管的下方，將待彎管頂住，在液壓油缸2的作用下，完成折彎過程。
[0017]本實用新型不限于以上優(yōu)選實施方式，還可在本實用新型權(quán)利要求和說明書限定的精神內(nèi)，進行多種形式的變換和改進，能解決同樣的技術(shù)問題，并取得預(yù)期的技術(shù)效果，故不重述。本領(lǐng)域技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權(quán)利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種圓管折彎機，包括機架(I);液壓油缸(2)，其特征在于:所述機架(I)具有一對平行布置的門架(3);兩門架之間安裝有第一折彎轉(zhuǎn)輪(4)和第二折彎轉(zhuǎn)輪(5);所述液壓油缸(2)的缸座鉸接在所述機架(I)的底部，所述液壓油缸(I)的活塞桿連接有扇形結(jié)構(gòu)的輪盤(6);所述輪盤(6)的頂部設(shè)有弧形凹槽；所述第一折彎轉(zhuǎn)輪(4)和第二折彎轉(zhuǎn)輪(5)設(shè)有弧形凹環(huán)；所述機架(I)的底部兩端連接有不等高的第一支腿(7)和第二支腿(8)，使得所述門架(3)呈傾斜布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管折彎機，其特征在于:所述門架(3)具有至少一腰形通孔(9)，所述第一折彎轉(zhuǎn)輪(4)或/和第二折彎轉(zhuǎn)輪(5)在門架(3)的安裝位置可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓管折彎機，其特征在于:所述腰形通孔(9)的邊緣還設(shè)有至少二個卡槽(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓管折彎機，其特征在于:所述第一支腿(7)或第二支腿(8)連接有滾輪(11)。
【專利摘要】一種圓管折彎機，包括機架（1）；液壓油缸（2），所述機架（1）具有一對平行布置的門架（3）；兩門架之間安裝有第一折彎轉(zhuǎn)輪（4）和第二折彎轉(zhuǎn)輪（5）；所述液壓油缸（2）的缸座鉸接在所述機架（1）的底部，所述液壓油缸（1）的活塞桿連接有扇形結(jié)構(gòu)的輪盤（6）；所述輪盤（6）的頂部設(shè)有弧形凹槽；所述第一折彎轉(zhuǎn)輪（4）和第二折彎轉(zhuǎn)輪（5）設(shè)有弧形凹環(huán)；所述機架（1）的底部兩端連接有不等高的第一支腿（7）和第二支腿（8），使得所述門架（3）呈傾斜布置。
【IPC分類】B21D7-00
【公開號】CN204320865
【申請?zhí)枴緾N201420788689
【發(fā)明人】吳勇江, 熊周兵
【申請人】湖南波特重工制造有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月15日