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一種用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)的制作方法

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一種用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電極槽楔加工領(lǐng)域,特別是涉及一種用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼又叫玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合塑料,是用玻璃纖維增強(qiáng)劑和不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂粘合劑為基本組成。由于所使用的樹(shù)脂品種不同,因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱(chēng)。玻璃鋼的特點(diǎn)質(zhì)輕而硬,不導(dǎo)電,機(jī)械強(qiáng)度高,回收利用少,耐腐蝕等可以代替鋼材制作的各種機(jī)器零件、汽車(chē)、船舶外殼等。玻璃纖維直徑很小,一般在10 μm以下,缺陷較少又較小,斷裂應(yīng)變約為千分之三十以內(nèi),是脆性材料,易損傷、斷裂和受到腐蝕?;w相對(duì)于纖維來(lái)說(shuō),強(qiáng)度、模量都要低很多,但可以經(jīng)受住大的應(yīng)變,往往具有粘彈性和彈塑性,是韌性材料。
[0003]由于玻璃鋼具有不銹鋼的強(qiáng)度還耐腐蝕,化工廠常采用酚醛樹(shù)脂的玻璃鋼代替不銹鋼做各種耐腐蝕設(shè)備,大大延長(zhǎng)了設(shè)備壽命,例如玻璃鋼反應(yīng)器、玻璃鋼反應(yīng)池、玻璃鋼儲(chǔ)液槽和玻璃鋼轉(zhuǎn)運(yùn)罐等。
[0004]玻璃鋼的加工方法有多種,常見(jiàn)的有手糊成型工藝、熱固性模壓成型法、纏繞成型法和拉擠成型法等。
[0005]熱固性模壓成型是將一定量的模壓料加入預(yù)熱的模具內(nèi),經(jīng)加熱加壓固化成型塑料制品的方法。其基本過(guò)程是:將一定量經(jīng)一定預(yù)處理的模壓料放入預(yù)熱的模具內(nèi),施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化,然后將制品從模具內(nèi)取出,再進(jìn)行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。
[0006]熱壓成型后,玻璃鋼板材已經(jīng)基本定型,但是其內(nèi)部還有余熱和應(yīng)力存在,在外力作用下還有可能發(fā)生變形,所以有人提出熱壓后再對(duì)板材進(jìn)行冷壓除去應(yīng)力,防止翹曲。
[0007]現(xiàn)有的壓板機(jī)有的將液壓缸設(shè)置在壓板機(jī)下方也有的設(shè)置在壓板機(jī)上方,例如公開(kāi)號(hào)為CN202097791U的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種冷壓板機(jī),包括機(jī)架、加壓組件以及設(shè)置于所述機(jī)架下方的輸送裝置,所述加壓組件包括壓盤(pán)以及固定設(shè)置于所述機(jī)架上用于帶動(dòng)所述壓盤(pán)上下移動(dòng)的加壓油缸與提升油缸,所述加壓組件至少為兩組,所述加壓油缸位于所述壓盤(pán)的中心處,所述提升油缸對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述壓盤(pán)的兩側(cè),所述提升油缸至少為兩個(gè)。還包括分別控制所述加壓組件的控制裝置。
[0008]現(xiàn)有的壓板機(jī)一次性壓合量少,生產(chǎn)效率低,有的為了增加一次壓合量,采用墊加鋼板的方式,進(jìn)行多層板材一次壓合,但是上料和卸料時(shí),鋼板的取放都會(huì)增加人力,而且鋼板位置放偏還會(huì)引起產(chǎn)品報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型提供了一種用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī),具有多個(gè)壓合層,蓋板升起時(shí),各層依次自動(dòng)打開(kāi),可減少人力,操作方便,產(chǎn)量高。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī),包括底座和位于底座上方的安裝座,以及位于底座和安裝座之間的支撐柱,還包括固定在安裝座上的液壓缸,所述液壓缸具有正對(duì)底座伸縮的液壓桿,所述液壓桿的端部固定有蓋板,所述蓋板下方設(shè)有若干壓板,所述蓋板與壓板之間以及相鄰壓板之間通過(guò)吊掛件活動(dòng)連接。
[0011]本實(shí)用新型的方案中,所述蓋板與與其相鄰的壓板之間,以及各相鄰的壓板之間均為壓合區(qū)域,工作時(shí)將需要壓制的板材放入壓合區(qū)域進(jìn)行壓制,壓制完成后蓋板升起,在吊掛件的作用下,上一層的壓板升起一定高度后將下一層的壓板掛起,從而至上而下各壓板逐漸打開(kāi)一定距離以供操作人員卸料。
[0012]壓合時(shí),所述吊掛件不起作用,只有當(dāng)蓋板升起后各吊掛件才起作用。所述吊掛件的結(jié)構(gòu)有多種,例如Z字型掛鉤,可以將各層壓板層層相扣,但是層壓板容易在水平方向側(cè)移,優(yōu)選地,所述吊掛件包括固定在蓋板或者壓板上的掛耳,以及活動(dòng)連接在相鄰掛耳之間的連接桿;所述掛耳具有安裝孔,所述連接桿兩端分別穿過(guò)相鄰的掛耳,且所述連接桿的端部設(shè)有限位帽。
[0013]作為優(yōu)選,所述連接桿為螺桿,所述限位帽為與螺桿配合的限位螺母。采用螺桿與限位螺母的配合,不僅零件來(lái)源廣泛,而且安裝簡(jiǎn)單也便于拆卸維修。
[0014]蓋板和壓板均為金屬,蓋板和壓板的重量較大,若蓋板和壓板晃動(dòng)則對(duì)液壓桿的損害很大,優(yōu)選地,所述蓋板上還設(shè)有與所述支撐柱配合的導(dǎo)向裝置。所述導(dǎo)向裝置是為了在蓋板和壓板升降時(shí)不偏移,保證蓋板和壓板在豎直方向升降。
[0015]作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向裝置包括固定在蓋板上的支撐座,所述支撐座通過(guò)軸承安裝有與蓋板側(cè)邊平行的導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的兩端安裝有與所述支撐柱貼合的導(dǎo)向輪,所述支撐柱相應(yīng)地設(shè)有與導(dǎo)向輪配合的導(dǎo)向槽。
[0016]所述蓋板和壓板的重量較大,對(duì)液壓系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)較大,若采用導(dǎo)向輪與支撐柱齒輪配合,則在蓋板和壓板升起后支撐柱可以分擔(dān)部分重力。
[0017]作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向輪為導(dǎo)向齒輪,所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有豎直分布且與導(dǎo)向齒輪嗤合的導(dǎo)向齒。
[0018]作為進(jìn)一步優(yōu)選,所述蓋板側(cè)壁還鉸接有限位輪組,所述限位輪組包括與導(dǎo)向槽邊緣相抵的兩個(gè)內(nèi)輪,以及包夾在支撐柱相對(duì)兩側(cè)的外輪。
[0019]本實(shí)用新型的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,多個(gè)壓制層區(qū)域,可以同時(shí)壓制多層板材,產(chǎn)量高且壓板可以在不增加其他動(dòng)力系統(tǒng)的前提下自動(dòng)打開(kāi),既節(jié)省用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)的制造成本又降低了人力,而且蓋板上還設(shè)有與支撐柱配合的導(dǎo)向裝置,一方面防止蓋板和壓板側(cè)移,另一方面還能依靠支撐柱分擔(dān)部分重力。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)長(zhǎng)度方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)寬度方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為限位輪組與支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為圖1的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖具體說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0025]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型,但是,本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施,因此,本實(shí)用新型并不限于下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。本文中所涉及的方位詞“上”、“下”、“左”和“右”,是以附圖1為基準(zhǔn)而設(shè)定的,可以理解,上述方位詞的出現(xiàn)并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0026]如圖所示,一種用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)包括底座1,底座I上安裝有四個(gè)支撐柱2,支撐柱2頂部安裝有安裝座3,安裝座3上安裝有兩個(gè)液壓缸4,安裝座3上還安裝有液壓箱5,液壓箱5內(nèi)設(shè)有液壓泵(圖中未示出),液壓泵和液壓缸4通過(guò)液壓管6連通,液壓缸4的液壓桿7向下穿過(guò)安裝座3,液壓桿7的端部固定有蓋板8,蓋板8位于底座I和安裝座3之間。
[0027]蓋板8下方設(shè)有若干壓板9,蓋板8與壓板9之間,以及其他相鄰壓板之間通過(guò)吊掛件10活動(dòng)連接。
[0028]具體地,吊掛件10包括固定在蓋板或者壓板側(cè)邊的掛耳11,掛耳11具有安裝孔,螺桿12作為連接相鄰掛耳的活動(dòng)連接件,螺桿12穿過(guò)掛耳的安裝孔,并用限位螺母13鎖定螺桿12的兩端,限位螺母可以防止掛耳從螺桿上脫出,掛耳可沿著螺桿在限位螺母之間滑動(dòng)。當(dāng)相鄰壓板之間的距離較小時(shí),掛耳和掛耳之間沒(méi)有作用力,當(dāng)上一層壓板升起一定距離后,上一層的掛耳才能通過(guò)螺桿掛起下一層的壓板,從而實(shí)現(xiàn)至上而下逐漸將壓板掛起。
[0029]蓋板8上設(shè)有支撐座14,支撐座14通過(guò)軸承安裝有與蓋板8側(cè)邊平行的導(dǎo)向桿15,導(dǎo)向桿15的兩端安裝有與支撐柱2的側(cè)壁貼合的導(dǎo)向齒輪16,支撐柱2與導(dǎo)向齒輪16貼合的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽17,導(dǎo)向槽17內(nèi)設(shè)有與導(dǎo)向齒輪16嚙合的導(dǎo)向齒18,導(dǎo)向齒18沿豎直方向分布。
[0030]蓋板8的側(cè)壁鉸接有限位輪組,限位輪組包括轉(zhuǎn)軸19,轉(zhuǎn)軸19的兩端均安裝有內(nèi)輪20和外輪21,內(nèi)輪20與導(dǎo)向槽17邊緣相抵,外輪21包夾在支撐柱相對(duì)兩側(cè)。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī),包括底座和位于底座上方的安裝座,以及位于底座和安裝座之間的支撐柱,其特征在于,還包括固定在安裝座上的液壓缸,所述液壓缸具有正對(duì)底座伸縮的液壓桿,所述液壓桿的端部固定有蓋板,所述蓋板下方設(shè)有若干壓板,所述蓋板與壓板之間以及相鄰壓板之間通過(guò)吊掛件活動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī),其特征在于:所述吊掛件包括固定在蓋板或者壓板上的掛耳,以及活動(dòng)連接在相鄰掛耳之間的連接桿;所述掛耳具有安裝孔,所述連接桿兩端分別穿過(guò)相鄰的掛耳,且所述連接桿的端部設(shè)有限位帽。
3.如權(quán)利要求1所述的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī),其特征在于:所述連接桿為螺桿,所述限位帽為與螺桿配合的限位螺母。
4.如權(quán)利要求3所述的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī),其特征在于:所述蓋板上還設(shè)有與所述支撐柱配合的導(dǎo)向裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)向裝置包括固定在蓋板上的支撐座,所述支撐座通過(guò)軸承安裝有與蓋板側(cè)邊平行的導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的兩端安裝有與所述支撐柱貼合的導(dǎo)向輪,所述支撐柱相應(yīng)地設(shè)有與導(dǎo)向輪配合的導(dǎo)向槽。
6.如權(quán)利要求5所述的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)向輪為導(dǎo)向齒輪,所述導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有豎直分布且與導(dǎo)向齒輪嚙合的導(dǎo)向齒。
7.如權(quán)利要求5所述的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī),其特征在于:所述蓋板側(cè)壁還鉸接有限位輪組,所述限位輪組包括與導(dǎo)向槽邊緣相抵的兩個(gè)內(nèi)輪,以及包夾在支撐柱相對(duì)兩側(cè)的外輪。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī),包括底座和位于底座上方的安裝座,以及位于底座和安裝座之間的支撐柱,還包括固定在安裝座上的液壓缸,所述液壓缸具有正對(duì)底座伸縮的液壓桿,所述液壓桿的端部固定有蓋板,所述蓋板下方設(shè)有若干壓板,所述蓋板與壓板之間以及相鄰壓板之間通過(guò)吊掛件活動(dòng)連接。本實(shí)用新型的用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,多個(gè)壓制層區(qū)域,可以同時(shí)壓制多層板材,產(chǎn)量高且壓板可以在不增加其他動(dòng)力系統(tǒng)的前提下自動(dòng)打開(kāi),既節(jié)省用于化工原料中轉(zhuǎn)槽板材的壓板機(jī)的制造成本又降低了人力,而且蓋板上還設(shè)有與支撐柱配合的導(dǎo)向裝置,一方面防止蓋板和壓板側(cè)移,另一方面還能依靠支撐柱分擔(dān)部分重力。
【IPC分類(lèi)】B30B7-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204278579
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420773120
【發(fā)明人】陳為人, 龍明淵, 丁麗華
【申請(qǐng)人】浙江美諾華藥物化學(xué)有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月9日
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