交換工作臺防傾覆機構(gòu)及采用該機構(gòu)的數(shù)控機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控加工領(lǐng)域，特別涉及數(shù)控機床交換工作臺防傾覆機構(gòu)及數(shù)控機床。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的數(shù)控機床為了防止交換工作臺由托盤站移動到主機的過程中傾覆，通常在托盤站與主機之間增設(shè)過渡導(dǎo)軌。設(shè)計主機防護(hù)罩時，考慮過渡導(dǎo)軌所占的空間，以及過渡導(dǎo)軌的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，不便將過渡導(dǎo)軌封閉在防護(hù)罩內(nèi)，從而影響主機防護(hù)罩的全封閉功能。因此，提供一種能夠代替過渡導(dǎo)軌的、結(jié)構(gòu)簡單的防傾覆結(jié)構(gòu)，成為亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種用于交換工作臺的防傾覆機構(gòu)，其中所述交換工作臺能夠在數(shù)控機床托盤站的導(dǎo)軌上滑動，所述防傾覆機構(gòu)包括用于布置在所述托盤站導(dǎo)軌和所述交換工作臺之間的滾動/支撐裝置，所述滾動/支撐裝置能夠配置成在所述交換工作臺處于傾斜位置時，所述滾動/支撐裝置一方面不影響所述交換工作臺沿所述導(dǎo)軌滑動，另一方面為所述交換工作臺提供支撐，限制其相對于導(dǎo)軌的傾斜角度。
[0004]在本實用新型的一些實施方式中，所述滾動/支撐裝置包括用于安裝在所述托盤站導(dǎo)軌上的滾輪組件，以及用于安裝在所述交換工作臺上的支撐板。
[0005]在本實用新型的一些實施方式中，所述滾動/支撐裝置包括用于安裝在所述托盤站導(dǎo)軌上的支撐板，以及用于安裝在所述交換工作臺上的滾輪組件。
[0006]在導(dǎo)軌上安裝滾輪組件并在交換工作臺底部安裝支撐板，或者在導(dǎo)軌上安裝支撐板并在交換工作臺底部安裝滾輪組件，二者使其能夠滾動接觸，避免由于摩擦力而增加主機鏈條的負(fù)擔(dān)。這種設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單，能夠很好的防止交換工作臺在轉(zhuǎn)送過程中傾覆。
[0007]在本實用新型的一些實施方式中，所述滾輪組件包括滾輪和安裝軸，所述滾輪相對于所述安裝軸偏置。
[0008]由于工件在加工時存在誤差，因此采用偏心量較小的偏心軸能夠使?jié)L輪相對于安裝軸偏置，避免滾輪和支撐板要在工作臺處于水平狀態(tài)時發(fā)生接觸。
[0009]在本實用新型的一些實施方式中，所述滾輪和支撐板能夠配置成:在所述交換工作臺處于水平狀態(tài)時，所述滾輪與所述支撐板不接觸；當(dāng)所述交換工作臺處于傾斜狀態(tài)時，所述滾輪與所述支撐板彼此支撐，限制所述交換工作臺傾斜角度。
[0010]在本實用新型的一些實施方式中，所述滾輪組件為多個和/或所述支撐板為多個。
[0011]采取設(shè)置多個滾輪組件滾輪或者多個導(dǎo)軌板的方式，在交換工作臺的轉(zhuǎn)運過程中，當(dāng)其發(fā)生向下傾覆時，能夠?qū)⑹芰Ψ稚⒌蕉鄠€向心滾輪或者導(dǎo)軌板上，避免了受力集中而造成向心滾輪和導(dǎo)軌板的磨損。
[0012]本實用新型還提供了一種數(shù)控機床，包括導(dǎo)軌和能夠沿所述導(dǎo)軌滑動的交換工作臺，還包括上述的用于交換工作臺的防傾覆機構(gòu)。
[0013]在本實用新型的一些實施方式中，所述交換工作臺具有與所述導(dǎo)軌相配合的凹槽，當(dāng)裝配完成時，所述支撐板能夠相向的安裝于所述凹槽的開口處將所述滾輪組件封閉于所述凹槽內(nèi)。
[0014]由于工作臺的具有與導(dǎo)軌相配合的凹槽，并且將滾輪封閉在凹槽內(nèi)，因此能夠避免工作臺的晃動，增強了工作臺的穩(wěn)定性，同時對設(shè)置在其中的防傾覆結(jié)構(gòu)起到了很好的保護(hù)作用，延長了其使用壽命。
[0015]在本實用新型的一些實施方式中，所述交換工作臺具有與所述導(dǎo)軌相配合的凹槽，當(dāng)裝配完成時，所述滾輪組件能夠相向的安裝于所述凹槽的開口處將所述支撐板封閉于所述凹槽內(nèi)。
[0016]采用這種形式的設(shè)置方式，不僅能夠增強工作臺的穩(wěn)定性，使其在轉(zhuǎn)運過程中不易傾覆，并且便于當(dāng)向心滾輪發(fā)生故障時對其進(jìn)行維修和更換。
[0017]本實用新型在托盤站導(dǎo)軌和交換工作臺之間安裝滾動/支撐裝置以防止交換工作臺由托盤站轉(zhuǎn)運到主機時發(fā)生傾覆，這種防傾覆裝置的結(jié)構(gòu)簡單，只需對現(xiàn)有的工作臺和導(dǎo)軌進(jìn)行改造即可達(dá)到防傾覆的目的，便于實現(xiàn)且成本低廉。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型一實施方式中托盤站、主機以及工作臺的位置關(guān)系示意圖；
[0019]圖2為圖1中由P方向觀察的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1中沿A—A剖面線的剖視圖；
[0021]圖4為本實用新型一實施方式中偏心軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示，數(shù)控加工中心具有多個主機3，其分別完成不同的加工任務(wù)。托盤站2上承載有工作臺1，工作臺I上承載待加工的工件。托盤站2根據(jù)計算機的指令，將工作臺I運送到指定的主機3上，之后主機3對工件進(jìn)行加工。
[0023]如圖2所示，托盤站2上設(shè)置有兩條平行的導(dǎo)軌21，工作臺I具有凹陷部11，工作臺I能夠通過凹陷部11與導(dǎo)軌21配合，并在導(dǎo)軌21上移動。通常情況下，通過在導(dǎo)軌21上設(shè)置鏈條(圖未示)驅(qū)動工作臺I移動。當(dāng)托盤站2根據(jù)計算機的命令移動到指定主機3的位置時，導(dǎo)軌21上的鏈條驅(qū)動在其之上承載的工作臺I向著主機3的方向移動。
[0024]如圖1和3所示，托盤站2與主機3之間具有空隙，為了避免工作臺I由托盤站2轉(zhuǎn)送到主機3的過程中落入所述的空隙而發(fā)生傾覆，在本實用新型的一實施方式中，工作臺I的凹陷部11的開口處向內(nèi)側(cè)相對的延伸出兩個導(dǎo)軌板12。兩導(dǎo)軌板12之間的寬度與導(dǎo)軌21的寬度基本相當(dāng)。當(dāng)工作臺I與導(dǎo)軌21相配合時，導(dǎo)軌21的一部分位于導(dǎo)軌板21，另一部分位于凹陷部11之內(nèi)。當(dāng)工作臺處于水平狀態(tài)時，導(dǎo)軌板12與導(dǎo)軌21不接觸以避免產(chǎn)生不必要的摩擦。
[0025]如圖3所示，導(dǎo)軌21位于凹陷部11之內(nèi)一側(cè)水平地設(shè)置偏心軸23，偏心軸23通過螺釘22與導(dǎo)軌21固定。偏心軸23從導(dǎo)軌21伸出的部分上套設(shè)向心滾輪24。為了減小摩擦和提高設(shè)備的可靠性，向心滾輪24和偏心軸23之間填裝滾輪軸承25以減小摩擦，向心滾輪24和導(dǎo)軌12之間填裝墊圈26以避免向心滾輪24與導(dǎo)軌21直接發(fā)生摩擦。如圖2所示，托盤站2具有兩條水平設(shè)置的導(dǎo)軌21，兩條導(dǎo)軌21的內(nèi)側(cè)面相對的設(shè)置有按照上述方式裝配的偏心軸23以及向心滾輪24。
[0026]工作時，工作臺I在托盤站2的導(dǎo)軌21上被鏈條驅(qū)動，向著主機3的方向運動，由于主機I和托盤2之間具有一定的距離，因此工作臺I的首端未到達(dá)主機I時會處于懸