防爆片自動(dòng)焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接裝置，尤其是一種防爆片自動(dòng)焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼瓶在生產(chǎn)過(guò)程中，通常分為兩部分即上瓶體和下瓶體，上瓶體和下瓶體各自加工，加工好后，再將上瓶體和下瓶體焊接在一起形成一個(gè)完整的鋼瓶。當(dāng)上瓶體沖壓好沖壓孔后，需在沖壓孔處焊接防爆片，當(dāng)鋼瓶?jī)?nèi)的壓力過(guò)大時(shí)，用以泄壓從而防止鋼瓶受損，現(xiàn)有焊接防爆片通常采用手工焊，存在工作效率較低、焊縫不平整的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服已有焊接防爆片技術(shù)的工作效率較低、焊縫不均勻的不足，本實(shí)用新型提供一種工作效率較高、焊縫均勻的防爆片自動(dòng)焊接裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種防爆片自動(dòng)焊接裝置，所述焊接裝置包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的焊接裝置和用以定位待焊接上瓶體的定位裝置，所述焊接裝置位于所述定位裝置的上方；
[0006]所述定位裝置包括旋輪和用以穿過(guò)待焊接上瓶體的沖壓孔的定位軸，所述定位軸豎直布置并安裝在所述旋輪的中心；
[0007]所述焊接裝置包括電極和電極連接塊，所述電極連接塊的下端的側(cè)壁上設(shè)置有滾輪，所述電極安裝在所述滾輪上，所述電極連接塊的上端與電極固定塊連接，所述電極固定塊安裝在滑塊上，所述滑塊安裝在導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌縱向設(shè)置在所述機(jī)架上，所述滑塊與所述導(dǎo)軌形成上下移動(dòng)的滑動(dòng)副；
[0008]所述電極連接塊位于所述定位軸的上方并與所述定位軸正對(duì)，旋輪電機(jī)的動(dòng)力輸出端與所述旋輪連接，所述滑塊與上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0009]進(jìn)一步，所述焊接裝置還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻水槽、冷水管和熱水管，所述冷水管的出水口位于所述電極的上方，所述旋輪位于所述冷卻水槽內(nèi)，所述冷卻水槽內(nèi)開(kāi)有下水孔，所述下水孔與所述熱水管的進(jìn)水口連通，所述熱水管的出水口與熱交換器的熱水進(jìn)口連通，所述冷水管的進(jìn)水口通過(guò)水泵與所述熱交換器的冷水出口連通。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:工作效率較高、焊縫均勻；同時(shí)還可以進(jìn)行冷卻，節(jié)省工序。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是防爆片自動(dòng)焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0013]參照?qǐng)D1，一種防爆片自動(dòng)焊接裝置，所述焊接裝置包括機(jī)架1、安裝在所述機(jī)架I上的焊接裝置和用以定位待焊接上瓶體的定位裝置，所述焊接裝置位于所述定位裝置的上方；
[0014]所述定位裝置包括旋輪2和用以穿過(guò)待焊接上瓶體的沖壓孔的定位軸3，所述定位軸3豎直布置并安裝在所述旋輪2的中心；
[0015]所述焊接裝置包括電極和電極連接塊4，所述電極連接塊4的下端的側(cè)壁上設(shè)置有滾輪5，所述電極安裝在所述滾輪5上，所述電極連接塊4的上端與電極固定塊6連接，所述電極固定塊6安裝在滑塊上，所述滑塊安裝在導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌縱向設(shè)置在所述機(jī)架I上，所述滑塊與所述導(dǎo)軌形成上下移動(dòng)的滑動(dòng)副；
[0016]所述電極連接塊4位于所述定位軸3的上方并與所述定位軸3正對(duì)，旋輪電機(jī)7的動(dòng)力輸出端與所述旋輪2連接，所述滑塊與上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接。
[0017]進(jìn)一步，所述焊接裝置還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻水槽8、冷水管9和熱水管10，所述冷水管9的出水口位于所述電極的上方，所述旋輪2位于所述冷卻水槽8內(nèi)，所述冷卻水槽8內(nèi)開(kāi)有下水孔，所述下水孔與所述熱水管10的進(jìn)水口連通，所述熱水管10的出水口與熱交換器的熱水進(jìn)口連通，所述冷水管9的進(jìn)水口通過(guò)水泵與所述熱交換器的冷水出口連通。
[0018]本實(shí)施例中，所述待焊接上瓶體經(jīng)過(guò)沖壓裝置進(jìn)行沖孔后，再進(jìn)行防爆片焊接工藝，因此待焊接上瓶體上有沖壓孔；所述旋輪電機(jī)7外套裝有電機(jī)罩；所述旋輪2可繞定位軸3進(jìn)行圓周旋轉(zhuǎn)，所述旋輪2為法蘭；防爆片為比待焊接上瓶體薄一些的安全片。
[0019]本實(shí)用新型的工作過(guò)程:首先將待焊接上瓶體的沖壓孔套在法蘭上的定位軸3上，再將防爆片放置在待焊接上瓶體的沖壓孔內(nèi)，啟動(dòng)旋輪電機(jī)7，法蘭帶動(dòng)待焊接上瓶體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然后上方的電極連接塊4由滑塊帶動(dòng)可上下移動(dòng)，安裝在電機(jī)連接塊4上的滾輪5也同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)剛好壓在防爆片的圓周上，壓緊后，電極進(jìn)行焊接，完成沖壓孔圓周一圈的焊接，焊接均勻，效率高。此外，通過(guò)冷卻裝置實(shí)現(xiàn)在焊接的地方邊焊接邊冷卻，提高工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防爆片自動(dòng)焊接裝置，其特征在于:所述焊接裝置包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的焊接裝置和用以定位待焊接上瓶體的定位裝置，所述焊接裝置位于所述定位裝置的上方； 所述定位裝置包括旋輪和用以穿過(guò)待焊接上瓶體的沖壓孔的定位軸，所述定位軸豎直布置并安裝在所述旋輪的中心； 所述焊接裝置包括電極和電極連接塊，所述電極連接塊的下端的側(cè)壁上設(shè)置有滾輪，所述電極安裝在所述滾輪上，所述電極連接塊的上端與電極固定塊連接，所述電極固定塊安裝在滑塊上，所述滑塊安裝在導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌縱向設(shè)置在所述機(jī)架上，所述滑塊與所述導(dǎo)軌形成上下移動(dòng)的滑動(dòng)副； 所述電極連接塊位于所述定位軸的上方并與所述定位軸正對(duì)，旋輪電機(jī)的動(dòng)力輸出端與所述旋輪連接，所述滑塊與上下移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的防爆片自動(dòng)焊接裝置，其特征在于:所述焊接裝置還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻水槽、冷水管和熱水管，所述冷水管的出水口位于所述電極的上方，所述旋輪位于所述冷卻水槽內(nèi)，所述冷卻水槽內(nèi)開(kāi)有下水孔，所述下水孔與所述熱水管的進(jìn)水口連通，所述熱水管的出水口與熱交換器的熱水進(jìn)口連通，所述冷水管的進(jìn)水口通過(guò)水泵與所述熱交換器的冷水出口連通。
【專(zhuān)利摘要】一種防爆片自動(dòng)焊接裝置，所述焊接裝置包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的焊接裝置和用以定位待焊接上瓶體的定位裝置，所述焊接裝置位于所述定位裝置的上方；所述定位裝置包括旋輪和用以穿過(guò)待焊接上瓶體的沖壓孔的定位軸，所述定位軸豎直布置并安裝在所述旋輪的中心；所述焊接裝置包括電極和電極連接塊，所述電極連接塊的下端的側(cè)壁上設(shè)置有滾輪，所述電極安裝在所述滾輪上，所述電極連接塊的上端與電極固定塊連接，所述電極固定塊安裝在滑塊上，所述滑塊安裝在導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌縱向設(shè)置在所述機(jī)架上，所述滑塊與所述導(dǎo)軌形成上下移動(dòng)的滑動(dòng)副。本實(shí)用新型提供一種工作效率較高、焊縫均勻的防爆片自動(dòng)焊接裝置。
【IPC分類(lèi)】B23K37-053, B23K37-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204277237
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420621246
【發(fā)明人】朱振樂(lè), 朱真日
【申請(qǐng)人】武義西林德機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年10月24日