輪轂加工機(jī)床的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種輪轂加工機(jī)床，其中，所述輪轂加工機(jī)床包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)可自轉(zhuǎn)地設(shè)置有輪轂固定模具和加工裝置，所述機(jī)殼內(nèi)還可滑動(dòng)地設(shè)置有中空的環(huán)形噴水腔，所述輪轂固定模具至少部分穿過(guò)所述環(huán)形噴水腔，所述環(huán)形噴水腔的內(nèi)側(cè)面上連通有多個(gè)噴水頭，所述環(huán)形噴水腔上還連通有外接水管。解決了傳統(tǒng)的噴頭不能有效的對(duì)輪轂的各個(gè)面進(jìn)行噴水，使得散熱不均勻，影響加工質(zhì)量的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】
輪轂加工機(jī)床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及輪轂加工設(shè)備，具體地，涉及輪轂加工機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]輪轂加工機(jī)床是輪轂加工中常用的設(shè)備，輪轂在機(jī)床內(nèi)進(jìn)行銑削加工時(shí)，表面會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，一般的機(jī)床內(nèi)部都會(huì)設(shè)置有降溫噴頭，但是傳統(tǒng)的噴頭不能有效的對(duì)輪轂的各個(gè)面進(jìn)行噴水，使得散熱不均勻，影響加工質(zhì)量。
[0003]因此，提供一種能對(duì)輪轂各個(gè)面進(jìn)行有效噴水，大大提高散熱能力的輪轂加工機(jī)床是本發(fā)明亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種輪轂加工機(jī)床，解決了傳統(tǒng)的噴頭不能有效的對(duì)輪轂的各個(gè)面進(jìn)行噴水，使得散熱不均勻，影響加工質(zhì)量的問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種輪轂加工機(jī)床，其中，所述輪轂加工機(jī)床包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)可自轉(zhuǎn)地設(shè)置有輪轂固定模具和加工裝置，所述機(jī)殼內(nèi)還可滑動(dòng)地設(shè)置有中空的環(huán)形噴水腔，所述輪轂固定模具至少部分穿過(guò)所述環(huán)形噴水腔，所述環(huán)形噴水腔的內(nèi)側(cè)面上連通有多個(gè)噴水頭，所述環(huán)形噴水腔上還連通有外接水管。
[0006]優(yōu)選地，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有滑道，所述環(huán)形噴水腔上固定有與所述滑道相配合的滑輪，使得所述環(huán)形噴水腔能夠沿所述輪轂固定模具的軸向方向滑動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，所述機(jī)殼外部固定有氣缸，所述氣缸至少包括有伸縮桿，所述伸縮桿至少部分位于所述機(jī)殼內(nèi)部，且位于所述殼體內(nèi)部的所述伸縮桿與所述環(huán)形噴水腔連接，使得所述伸縮桿能夠帶動(dòng)所述環(huán)形噴水腔沿所述輪轂固定模具的軸向方向滑動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，所述殼體的內(nèi)底面向下凹陷形成有排水槽，所述殼體外部固定有與所述排出槽相連通的排水管道。
[0009]優(yōu)選地，所述排水槽的槽口設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
[0010]優(yōu)選地，所述噴水頭的數(shù)量為4-8個(gè)。
[0011 ]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種輪轂加工機(jī)床，其中，所述輪轂加工機(jī)床包括機(jī)殼，所述機(jī)殼內(nèi)可自轉(zhuǎn)地設(shè)置有輪轂固定模具和加工裝置，所述機(jī)殼內(nèi)還可滑動(dòng)地設(shè)置有中空的環(huán)形噴水腔，所述輪轂固定模具至少部分穿過(guò)所述環(huán)形噴水腔，所述環(huán)形噴水腔的內(nèi)側(cè)面上連通有多個(gè)噴水頭，所述環(huán)形噴水腔上還連通有外接水管，當(dāng)加工裝置工作時(shí)，可以將環(huán)形噴水腔移至合適位置，并對(duì)其內(nèi)部通水，使得環(huán)形噴水腔側(cè)面上的噴水頭可以對(duì)輪轂的各個(gè)面進(jìn)行有效的噴水，大大提高了散熱能力。
[0012]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本發(fā)明提供的一種輪轂加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明提供的一種輪轂加工機(jī)床中環(huán)形噴水腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0017]1-機(jī)殼2-加工裝置
[0018]3-輪轂固定模具 4-外接水管
[0019]5-環(huán)形噴水腔6-氣缸
[0020]8-排水槽9-排水管道
[0021]10-噴水頭
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0023]如圖1和圖2所示:本發(fā)明提供了一種輪轂加工機(jī)床，所述輪轂加工機(jī)床包括機(jī)殼I，所述機(jī)殼I內(nèi)可自轉(zhuǎn)地設(shè)置有輪轂固定模具3和加工裝置2，所述機(jī)殼I內(nèi)還可滑動(dòng)地設(shè)置有中空的環(huán)形噴水腔5，所述輪轂固定模具3至少部分穿過(guò)所述環(huán)形噴水腔5，所述環(huán)形噴水腔5的內(nèi)側(cè)面上連通有多個(gè)噴水頭10，所述環(huán)形噴水腔5上還連通有外接水管4。當(dāng)加工裝置2工作時(shí)，可以將環(huán)形噴水腔5移至合適位置，并對(duì)其內(nèi)部通水，使得環(huán)形噴水腔5側(cè)面上的噴水頭1可以對(duì)輪轂的各個(gè)面進(jìn)行有效的噴水，大大提高了散熱能力。
[0024]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使得環(huán)形噴水腔5能夠更為順暢的在所述機(jī)殼I內(nèi)滑動(dòng)，所述機(jī)殼I內(nèi)設(shè)置有滑道，所述環(huán)形噴水腔5上固定有與所述滑道相配合的滑輪，使得所述環(huán)形噴水腔5能夠沿所述輪轂固定模具3的軸向方向滑動(dòng)，這里的輪轂固定模具3是圓柱型模具，其作用是用來(lái)固定輪轂。
[0025]在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了更為方便的移動(dòng)環(huán)形噴水腔5，所述機(jī)殼I外部固定有氣缸6，所述氣缸6至少包括有伸縮桿7，所述伸縮桿7至少部分位于所述機(jī)殼I內(nèi)部，且位于所述殼體I內(nèi)部的所述伸縮桿7與所述環(huán)形噴水腔5連接，使得所述伸縮桿7能夠帶動(dòng)所述環(huán)形噴水腔5沿所述輪轂固定模具3的軸向方向滑動(dòng)。
[0026]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了使得冷卻水能及時(shí)排出機(jī)殼I夕卜，所述殼體I的內(nèi)底面向下凹陷形成有排水槽8，所述殼體I外部固定有與所述排出槽8相連通的排水管道9 ο
[0027]在本發(fā)明的一種更為優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了防止排水槽8堵塞，所述排水槽8的槽口設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
[0028]在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，為了進(jìn)一步提高散熱冷卻效果，所述噴水頭10的數(shù)量為4-8個(gè)，當(dāng)然，這里所述噴水頭10的數(shù)量可以根據(jù)本領(lǐng)域人員的需求進(jìn)行調(diào)整。
[0029]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0030]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0031]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輪轂加工機(jī)床，其特征在于，所述輪轂加工機(jī)床包括機(jī)殼(I)，所述機(jī)殼(I)內(nèi)可自轉(zhuǎn)地設(shè)置有輪轂固定模具(3)和加工裝置(2)，所述機(jī)殼(I)內(nèi)還可滑動(dòng)地設(shè)置有中空的環(huán)形噴水腔(5)，所述輪轂固定模具(3)至少部分穿過(guò)所述環(huán)形噴水腔(5)，所述環(huán)形噴水腔(5)的內(nèi)側(cè)面上連通有多個(gè)噴水頭(10)，所述環(huán)形噴水腔(5)上還連通有外接水管(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂加工機(jī)床，其特征在于，所述機(jī)殼(I)內(nèi)設(shè)置有滑道，所述環(huán)形噴水腔(5)上固定有與所述滑道相配合的滑輪，使得所述環(huán)形噴水腔(5)能夠沿所述輪轂固定模具(3)的軸向方向滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂加工機(jī)床，其特征在于，所述機(jī)殼(I)外部固定有氣缸(6)，所述氣缸(6)至少包括有伸縮桿(7)，所述伸縮桿(7)至少部分位于所述機(jī)殼(I)內(nèi)部，且位于所述殼體(I)內(nèi)部的所述伸縮桿(7)與所述環(huán)形噴水腔(5)連接，使得所述伸縮桿(7)能夠帶動(dòng)所述環(huán)形噴水腔(5)沿所述輪轂固定模具(3)的軸向方向滑動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂加工機(jī)床，其特征在于，所述殼體(I)的內(nèi)底面向下凹陷形成有排水槽(8)，所述殼體(I)外部固定有與所述排出槽(8)相連通的排水管道(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輪轂加工機(jī)床，其特征在于，所述排水槽(8)的槽口設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂加工機(jī)床，其特征在于，所述噴水頭(10)的數(shù)量為4-8個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23Q11/10GK106002474SQ201610458826
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月23日
【發(fā)明人】倪勤松, 王軍
【申請(qǐng)人】蕪湖黃燕實(shí)業(yè)有限公司