一種在鈑金件斜面上沖壓翻邊孔的沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加工精度高的在鈑金件斜面上沖壓翻邊孔的沖壓模具，包括上模座和下模座，上模座上固定設(shè)有沖頭，下模座上設(shè)有階梯狀的成型孔，下模座中在成型孔中設(shè)有成型塊，成型塊包括底座以及設(shè)置在底座上的管狀部，管狀部上套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧卡設(shè)在底座和成型孔的階梯面上，管狀部內(nèi)嵌設(shè)有推料彈簧，下模座中在成型塊下方設(shè)有滑塊安裝腔，滑塊安裝腔中設(shè)有驅(qū)動成型塊向上運動的滑塊，滑塊上一側(cè)設(shè)有與成型塊底面相配合的退料斜面，滑塊上另一側(cè)設(shè)有驅(qū)動斜面，上模座上設(shè)有驅(qū)動滑塊向靠近成型塊方向移動的驅(qū)動斜楔，下模座上設(shè)有與驅(qū)動斜楔相配合的驅(qū)動腔，下模座中設(shè)有推動滑塊向靠近驅(qū)動斜楔方向運動的水平彈簧。
【專利說明】
一種在鈑金件斜面上沖壓翻邊孔的沖壓模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種在鈑金件斜面上沖壓翻邊孔的沖壓模具。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的在鈑金件斜面上沖壓翻邊孔的沖壓模具，如圖1所示，上模座的上壓料板上設(shè)有滑動斜楔，上模座上設(shè)有驅(qū)動滑動斜楔的驅(qū)動塊，滑動斜楔上設(shè)置沖頭，下模座的浮升座上活動設(shè)有翻孔模鈕，由于沖頭安裝在滑動斜楔上，且滑動斜楔安裝在活動的上壓料板上并靠驅(qū)動塊驅(qū)動塊驅(qū)動，且翻孔模鈕活動設(shè)置在上下運動的浮升座上，沖頭與翻孔模鈕之間的運動誤差大，致使沖孔精度難以達到很高要求;且由于上壓料板和翻孔模鈕為上下活動的，長時間使用后，模具磨損了，翻孔精度就會出現(xiàn)更大偏差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種加工精度高的在鈑金件斜面上沖壓翻邊孔的沖壓模具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種在鈑金件斜面上沖壓翻邊孔的沖壓模具，包括上模座和下模座，上模座上固定設(shè)有沖頭，下模座上設(shè)有階梯狀的成型孔，下模座中在成型孔中設(shè)有成型塊，成型塊包括底座以及設(shè)置在底座上的管狀部，管狀部上套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧卡設(shè)在底座和成型孔的階梯面上，管狀部內(nèi)嵌設(shè)有推料彈簧，下模座中在成型塊下方設(shè)有滑塊安裝腔，滑塊安裝腔中設(shè)有驅(qū)動成型塊向上運動的滑塊，滑塊上一側(cè)設(shè)有與成型塊底面相配合的退料斜面，滑塊上另一側(cè)設(shè)有驅(qū)動斜面，上模座上設(shè)有驅(qū)動滑塊向靠近成型塊方向移動的驅(qū)動斜楔，下模座上在靠近滑塊驅(qū)動斜面?zhèn)仍O(shè)有與驅(qū)動斜楔相配合的驅(qū)動腔，下模座中在滑塊遠離驅(qū)動斜楔的一側(cè)設(shè)有推動滑塊向靠近驅(qū)動斜楔方向運動的水平彈簧。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動斜楔靠近滑塊一側(cè)設(shè)有與滑塊相配合的限位缺
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[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述沖頭的中部設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的截面呈圓弧形。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:由于沖頭直接固定設(shè)置在上模座上，成型塊設(shè)置在下模座中，并由設(shè)置在下模座中的滑塊驅(qū)動，使得沖頭與成型塊之間的運動誤差減小，從而提高沖孔精度。
[0008]由于下模座上設(shè)有階梯狀的成型孔，下模座中在成型孔中設(shè)有成型塊，下模座中在成型塊下方設(shè)有滑塊安裝腔，滑塊安裝腔中設(shè)有驅(qū)動成型塊向上運動的滑塊，滑塊上一側(cè)設(shè)有與成型塊底面相配合的退料斜面，滑塊上另一側(cè)設(shè)有驅(qū)動斜面，上模座上設(shè)有驅(qū)動滑塊向靠近成型塊方向移動的驅(qū)動斜楔，使得沖孔精度更易保證，且這種結(jié)構(gòu)使得某個部件出現(xiàn)磨損后容易更換。
[0009]由于成型塊包括底座以及設(shè)置在底座上的管狀部，管狀部上套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧卡設(shè)在底座和成型孔的階梯面上，滑塊移走后，成型塊在復(fù)位彈簧的作用下向下移動，使得管狀部與翻邊孔孔壁脫開一段距離，使得取料更為容易。
[0010]由于管狀部內(nèi)嵌設(shè)有推料彈簧，加工完成后推料彈簧推動物料脫離成型塊，使得物料更易被取下。
[0011]由于所述驅(qū)動斜楔靠近滑塊一側(cè)設(shè)有與滑塊相配合的限位缺口，使得滑塊在沖孔過程中不會出現(xiàn)晃動，進一步確保加工精度。
[0012]由于沖頭的中部設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的截面呈圓弧形，便于沖頭從沖壓好的工件中脫出來，而不會使沖孔翻邊部發(fā)生形變。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的上模結(jié)構(gòu)示意圖(移除上壓料板等零件)。
[0014]圖2是本發(fā)明的下模結(jié)構(gòu)示意圖(移除浮升座等零件)。
[0015]圖3是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖1至圖3中:1.上模座，2.下模座，3.沖頭，4.成型塊，5.復(fù)位彈簧，6.推料彈簧，7.滑塊，8.驅(qū)動斜楔，81.限位缺口，9.水平彈簧。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。
[0018]如圖1-3所示，一種在鈑金件斜面上沖壓翻邊孔的沖壓模具，包括上模座I和下模座2。上模座I上固定設(shè)有沖頭3，沖頭3的中部設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的截面呈圓弧形。下模座2上設(shè)有階梯狀的成型孔，下模座2中在成型孔中設(shè)有成型塊4。成型塊4包括底座以及設(shè)置在底座上的管狀部，管狀部上套設(shè)有復(fù)位彈簧5，復(fù)位彈簧5卡設(shè)在底座和成型孔的階梯面上，管狀部內(nèi)嵌設(shè)有推料彈簧6。
[0019]下模座2中在成型塊4下方設(shè)有滑塊7安裝腔，滑塊7安裝腔中設(shè)有驅(qū)動成型塊4向上運動的滑塊7，滑塊7上一側(cè)設(shè)有與成型塊4底面相配合的退料斜面，滑塊7上另一側(cè)設(shè)有驅(qū)動斜面，上模座I上設(shè)有驅(qū)動滑塊7向靠近成型塊4方向移動的驅(qū)動斜楔8。驅(qū)動斜楔8靠近滑塊7—側(cè)設(shè)有與滑塊7相配合的限位缺口 81。下模座2上在靠近滑塊7驅(qū)動斜面?zhèn)仍O(shè)有與驅(qū)動斜楔8相配合的驅(qū)動腔。下模座2中在滑塊7遠離驅(qū)動斜楔8的一側(cè)設(shè)有推動滑塊7向靠近驅(qū)動斜楔8方向運動的水平彈簧9。
[0020]加工過程為:上模下移時驅(qū)動斜楔8插入下模座2中的驅(qū)動腔內(nèi)，從而驅(qū)動滑塊7向靠近成型塊4方向移動，滑塊7將成型塊4向上頂出；隨著上模繼續(xù)下移，沖頭3在物料上沖壓出翻邊孔;沖孔加工完成后，上模上移，驅(qū)動斜楔8移出，水平彈簧9推動滑塊7向靠近驅(qū)動斜楔8方向運動，成型塊4在復(fù)位彈簧5的作用下向下移動，使得管狀部與翻邊孔孔壁脫開一段距離，同時推料彈簧6推動物料脫離成型塊4，使得物料易被取下。
[0021]上述的實施例僅例示性說明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本發(fā)明；應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種在鈑金件斜面上沖壓翻邊孔的沖壓模具，包括上模座和下模座，其特征在于:上模座上固定設(shè)有沖頭，所述下模座上設(shè)有階梯狀的成型孔，下模座中在成型孔中設(shè)有成型塊，成型塊包括底座以及設(shè)置在底座上的管狀部，管狀部上套設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧卡設(shè)在底座和成型孔的階梯面上，管狀部內(nèi)嵌設(shè)有推料彈簧，下模座中在成型塊下方設(shè)有滑塊安裝腔，滑塊安裝腔中設(shè)有驅(qū)動成型塊向上運動的滑塊，滑塊上一側(cè)設(shè)有與成型塊底面相配合的退料斜面，滑塊上另一側(cè)設(shè)有驅(qū)動斜面，上模座上設(shè)有驅(qū)動滑塊向靠近成型塊方向移動的驅(qū)動斜楔，下模座上在靠近滑塊驅(qū)動斜面?zhèn)仍O(shè)有與驅(qū)動斜楔相配合的驅(qū)動腔，下模座中在滑塊遠離驅(qū)動斜楔的一側(cè)設(shè)有推動滑塊向靠近驅(qū)動斜楔方向運動的水平彈簧。2.如權(quán)利要求1所述的一種在鈑金件斜面上沖壓翻邊孔的沖壓模具，其特征在于:所述驅(qū)動斜楔靠近滑塊一側(cè)設(shè)有與滑塊相配合的限位缺口。3.如權(quán)利要求2所述的一種在鈑金件斜面上沖壓翻邊孔的沖壓模具，其特征在于:所述沖頭的中部設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的截面呈圓弧形。
【文檔編號】B21D37/10GK105964803SQ201610454495
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】張仙東
【申請人】蘇州金鴻順汽車部件股份有限公司