一種提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)及鉆孔裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)及鉆孔裝置。其中，該雙管位機(jī)構(gòu)（2）包括：基座（21）；設(shè)于基座（21）上的滑軌（22）；連接在滑軌（22）上的滑芯（23），該滑芯（23）的一端連接有管位座（27），該滑芯（23）的另一端連接有緩沖機(jī)構(gòu)（24），該緩沖機(jī)構(gòu)（24）與行程氣缸（25）的活塞桿相連接，管位座（27）的端部設(shè)有管位部（29），管位部（29）上設(shè)有供鉆咀（11）穿過(guò)的鉆咀孔（291）。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以提高鉆孔的精確度到0.02mm，滿足諸如手表表帶及五金類深度鉆孔時(shí)的高精度要求。
【專利說(shuō)明】
一種提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)及鉆孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆孔裝置，尤其是涉及一種提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)，以及具有雙管位機(jī)構(gòu)的鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的手表表帶及五金類深度鉆孔的鉆孔裝置，由于深鉆孔的鉆咀比較長(zhǎng)，在鉆咀頭鉆孔工作時(shí)會(huì)有些偏離，從而造成鉆孔的精確度不高，一般精度在0.07-0.08mm之上。然而，隨著市場(chǎng)的不斷發(fā)展，深鉆孔時(shí)鉆孔精確度的需要越來(lái)越高，對(duì)于鉆孔精度的要求也越來(lái)越高，而現(xiàn)有鉆孔裝置無(wú)法滿足鉆孔精確度的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出一種提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)，以及具有雙管位機(jī)構(gòu)的鉆孔裝置，通過(guò)在鉆孔裝置的鉆咀位置加裝雙管位機(jī)構(gòu)使得鉆咀在工作時(shí)不會(huì)廣生偏尚，從而提尚鉆孔的精確度。
[0004]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)，該雙管位機(jī)構(gòu)包括:基座;設(shè)于基座上的滑軌;連接在滑軌上的滑芯，該滑芯的一端連接有管位座，該滑芯的另一端連接有緩沖機(jī)構(gòu)，該緩沖機(jī)構(gòu)與行程氣缸的活塞桿相連接，管位座的端部設(shè)有管位部，管位部上設(shè)有供鉆咀穿過(guò)的鉆咀孔。
[0005]其中，管位座的兩端分別設(shè)有一個(gè)管位部，每個(gè)管位部末端上均設(shè)有供鉆咀穿過(guò)的鉆咀孔。
[0006]其中，管位座鎖接在滑芯上并通過(guò)第一壓鐵與滑芯之間成垂直連接關(guān)系。
[0007]其中，每個(gè)管位部均通過(guò)一個(gè)第二壓鐵壓緊連接在管位座上。
[0008]其中，該雙管位機(jī)構(gòu)還包括連接滑芯的限位機(jī)構(gòu)。
[0009]其中，該限位機(jī)構(gòu)包括與滑芯相連的限位座、穿過(guò)尾板并與限位座相連的限位螺桿、分別設(shè)于尾板兩側(cè)后行限位部及前行限位部。
[0010]其中，該緩沖機(jī)構(gòu)包括與滑芯固定相連的緩沖座、固定設(shè)在緩沖座內(nèi)的緩沖彈簧及連接緩沖彈簧的緩沖連接座，該緩沖連接座與行程氣缸的活塞桿相連接。
[0011 ]其中，滑軌為兩條且平行相互垂直設(shè)置。
[0012]—種鉆孔裝置至少包括一個(gè)鉆孔單元，鉆孔單元具有鉆咀，在鉆孔單元旁設(shè)有所述的提尚鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)。
[0013]其中，包括兩個(gè)鉆孔單元，在兩個(gè)鉆孔單元之間設(shè)有所述的提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在鉆孔裝置的鉆咀位置加裝雙管位機(jī)構(gòu)，在鉆孔時(shí)利用緩沖機(jī)構(gòu)中的緩沖彈簧來(lái)抵消加工工件對(duì)管位部產(chǎn)生的反作用力，從而可以確保管位部緊貼在加工工件上而不會(huì)產(chǎn)生偏離，進(jìn)而提高鉆孔的精確度到0.02mm，滿足諸如手表表帶及五金類深度鉆孔時(shí)的高精度要求。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本發(fā)明提出的雙管位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本發(fā)明提出的雙管位機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本發(fā)明提出一種具有雙管位機(jī)構(gòu)的鉆孔裝置，通過(guò)在鉆孔裝置的鉆咀位置加裝雙管位機(jī)構(gòu)使得鉆咀在工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏離，從而提高鉆孔的精確度。
[0019]如圖1所示，鉆孔裝置至少包括一個(gè)鉆孔單元1(圖示中為三個(gè))，鉆孔單元I具有鉆咀11，在一個(gè)鉆孔單元I旁或相鄰兩個(gè)鉆孔單位I之間設(shè)有用于提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)2。
[0020]結(jié)合圖2和圖3所示，雙管位機(jī)構(gòu)2具體包括:基座21;設(shè)于基座21上的滑軌22(滑軌22—般為平行相互垂直的設(shè)置兩條)；連接在滑軌22上的滑芯23，該滑芯23的一端連接有管位座27，該滑芯23的另一端連接有緩沖機(jī)構(gòu)24，該緩沖機(jī)構(gòu)24包括與滑芯23固定相連的緩沖座241、固定設(shè)在緩沖座241內(nèi)的緩沖彈簧242及連接緩沖彈簧242的緩沖連接座243，該緩沖連接座243與行程氣缸25的活塞桿相連接，該行程氣缸25固定在基座21的尾板211上;連接滑芯23的限位機(jī)構(gòu)26，該限位機(jī)構(gòu)26包括與滑芯23相連的限位座261、穿過(guò)尾板211并與限位座261相連的限位螺桿262、分別設(shè)于尾板211兩側(cè)后行限位部263及前行限位部264;管位座27鎖接在滑芯23上并通過(guò)第一壓鐵281壓緊以保證管位座27與滑芯3之間成垂直連接關(guān)系，且在管位座27的端部設(shè)有管位部29(本案中管位部29為兩個(gè)，設(shè)置在管位座27兩端)，管位部29通過(guò)一個(gè)第二壓鐵282壓緊連接在管位座27上，且每個(gè)管位部29的末端上設(shè)有供鉆孔單元I的鉆咀11穿過(guò)的鉆咀孔291。
[0021]上述雙管位機(jī)構(gòu)2的工作原理如下:在需要鉆孔時(shí)，行程氣缸25的活塞桿伸長(zhǎng)通過(guò)緩沖機(jī)構(gòu)24推動(dòng)滑芯3向前移動(dòng)，滑芯3帶動(dòng)管位座27整體向前運(yùn)動(dòng)，從而使每個(gè)管位部29的前端頂住需要鉆孔的加工工件，再由鉆孔單元I啟動(dòng)使鉆咀11開(kāi)始鉆孔作業(yè);在鉆孔過(guò)程中，管位部29的反作用力通過(guò)管位座27傳導(dǎo)至滑芯23，滑芯23通過(guò)緩沖機(jī)構(gòu)24內(nèi)的緩沖彈簧242消耗掉鉆咀前移時(shí)對(duì)管位部29的反作用力，從而保證管位部29緊貼在要鉆孔的加工工件上；當(dāng)鉆咀11鉆至一定深度無(wú)需管位部29時(shí)，行程氣缸25動(dòng)作使滑芯23帶動(dòng)管位部29后退至后行限位部263抵靠在尾板211上，限位并待命即可。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)，其特征在于，該雙管位機(jī)構(gòu)包括:基座(21);設(shè)于基座(21)上的滑軌(22);連接在滑軌(22)上的滑芯(23)，該滑芯(23)的一端連接有管位座(27)，該滑芯(23)的另一端連接有緩沖機(jī)構(gòu)(24)，該緩沖機(jī)構(gòu)(24)與行程氣缸(25)的活塞桿相連接，管位座(27)的端部設(shè)有管位部(29)，管位部(29)上設(shè)有供鉆咀(11)穿過(guò)的鉆咀孔(291)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)，其特征在于，管位座(27)的兩端分別設(shè)有一個(gè)管位部(29)，每個(gè)管位部(29)末端上均設(shè)有供鉆咀(I I)穿過(guò)的鉆咀孔(291)03.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)，其特征在于，管位座(27)鎖接在滑芯(23)上并通過(guò)第一壓鐵(281)與滑芯(3)之間成垂直連接關(guān)系。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)，其特征在于，每個(gè)管位部(29)均通過(guò)一個(gè)第二壓鐵(282)壓緊連接在管位座(27)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)，其特征在于，該雙管位機(jī)構(gòu)還包括連接滑芯(23 )的限位機(jī)構(gòu)(26 )。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)，其特征在于，該限位機(jī)構(gòu)(26)包括與滑芯(23)相連的限位座(261)、穿過(guò)尾板(211)并與限位座(261)相連的限位螺桿(262)、分別設(shè)于尾板(211)兩側(cè)的后行限位部(263)及前行限位部(264)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)，其特征在于，該緩沖機(jī)構(gòu)(24)包括與滑芯(23)固定相連的緩沖座(241)、設(shè)在緩沖座(241)內(nèi)的緩沖彈簧(242)及連接緩沖彈簧(242)的緩沖連接座(243)，該緩沖連接座(243)與行程氣缸(25)的活塞桿相連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)，其特征在于，滑軌(22)為兩條且平行相互垂直設(shè)置。9.一種鉆孔裝置，至少包括一個(gè)鉆孔單元(I)，鉆孔單元(I)具有鉆咀(11)，其特征在于，在鉆孔單元(I)旁設(shè)有如權(quán)利要求1-8任何一項(xiàng)所述的提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)(2)。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鉆孔裝置，其特征在于，包括兩個(gè)鉆孔單元(I)，在兩個(gè)鉆孔單元(I)之間設(shè)有如權(quán)利要求1-8任何一項(xiàng)所述的提高鉆孔精度的雙管位機(jī)構(gòu)(2)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK105922026SQ201610548501
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年7月13日
【發(fā)明人】華志剛
【申請(qǐng)人】惠州市精機(jī)械設(shè)備有限公司, 惠州市精一機(jī)械設(shè)備有限公司