專利名稱：一種提高彈子鎖鎖體鉆孔精度的夾緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及彈子鎖鎖體加工設備，特別是一種提高彈子鎖鎖體鉆孔精度的夾緊裝置。
背景技術：
對彈子鎖鎖體進行鉆孔工作時，在立式鉆孔機下方裝夾彈子鎖鎖體。在實現(xiàn)了對彈子鎖鎖體鉆孔機械自動化的今天，要求對每個要進行鉆孔的彈子鎖鎖體裝夾的位置保持 一致，由于裝夾精確與否，影響不同彈子鎖鎖體之間的鉆孔位置精度，影響彈子鎖鎖體的互換通用性，所以對彈子鎖鎖體的裝夾裝置要求比較高，需要將裝夾彈子鎖鎖體的夾具作為基準，使得每次送到夾具中的彈子鎖鎖體都能處于相對固定的位置，保證鉆孔的精確。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題就是提供一種提高彈子鎖鎖體鉆孔精度的夾緊裝置，使得每個送到夾緊裝置中的彈子鎖鎖體都能處于基準位置，提高鉆孔的位置精度，提高彈子鎖鎖體的互換通用性。為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種提高彈子鎖鎖體鉆孔精度的夾緊裝置，包括設在機架上的夾緊塊和帶動夾緊塊夾緊彈子鎖鎖體的夾緊器，所述夾緊塊中設有對應容置彈子鎖鎖體的夾緊槽，所述夾緊塊下方設有定位彈子鎖鎖體的支撐組件，所述機架上設有帶動支撐件動作使彈子鎖鎖體與夾緊槽緊密配合的驅(qū)動組件。進一步的，所述支撐組件包括相對機架固定并穿裝到彈子鎖鎖體的中心孔中的定位桿以及相對機架轉(zhuǎn)動的支撐桿和固定在支撐桿上支承彈子鎖鎖體的凸輪，所述驅(qū)動組件帶動支撐桿和凸輪轉(zhuǎn)動使彈子鎖鎖體在夾緊槽中上下移動從而使彈子鎖鎖體的中心孔壁的最低處頂在定位桿的外環(huán)面的最低處實現(xiàn)精確定位。進一步的，所述定位桿上設有與彈子鎖鎖體上的彈子 Uf應的容屑槽。保持工作臺清潔。進一步的，所述容屑槽沿定位桿軸向設置并貫穿定位桿的兩端。便于加工，同時便于除屑。進一步的，所述支撐桿的軸線與夾緊塊夾緊彈子鎖鎖體的方向平行。穩(wěn)定可靠。進一步的，所述驅(qū)動組件包括設在機架上的驅(qū)動器，所述驅(qū)動器的出軸軸向往復運動，所述驅(qū)動器的出軸上設有與支撐桿連接的連桿，所述連桿包括與驅(qū)動器的出軸活動連接的轉(zhuǎn)接端以及與支撐桿固定連接的固接端，所述連桿在驅(qū)動器帶動下相對固接端轉(zhuǎn)動并使支撐桿和凸輪轉(zhuǎn)動將彈子鎖鎖體向上頂起。進一步的，所述轉(zhuǎn)接端上沿連桿軸向設有滑槽，所述驅(qū)動器的出軸上設有銷軸穿裝在滑槽中并在驅(qū)動器的出軸軸向移動時在滑槽中滑移。進一步的，所述驅(qū)動器的出軸上設有容置所述轉(zhuǎn)接端的開口槽。進一步的，所述固接端與支撐桿之間通過螺釘或銷釘或卡扣配合固定連接。進一步的，所述驅(qū)動器的出軸上下往復運動。[0014]采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點由于定位桿與機架相對固定，所以以定位桿為基準，這樣每個進入夾緊槽的彈子鎖鎖體都能在支撐桿和凸輪的作用下使彈子鎖鎖體的中心孔壁的最低處頂在定位桿的外環(huán)面的最低處實現(xiàn)精確定位，因此就能保證所有彈子鎖鎖體處于基準位置開始鉆孔工作，有利于提高彈子鎖鎖體鉆孔位置精度。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型一種實施例的應用示意圖；圖2為
圖1中A處放大圖；圖3為本實用新型一種實施例的實體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示實施例的主視圖；圖5為圖4中B-B向剖視具體實施方式
如
圖1至5所示本實用新型一種實施例，一種提高彈子鎖鎖體鉆孔精度的夾緊裝置，包括設在機架I上的夾緊塊3和帶動夾緊塊夾緊彈子鎖鎖體2的夾緊器4，所述夾緊塊中設有對應容置彈子鎖鎖體的夾緊槽31，所述夾緊塊下方設有定位彈子鎖鎖體的支撐組件，所述機架上設有帶動支撐件動作使彈子鎖鎖體與夾緊槽緊密配合的驅(qū)動組件。在本實施例中，所述支撐組件包括相對機架固定并穿裝到彈子鎖鎖體的中心孔21中的定位桿5以及相對機架轉(zhuǎn)動的支撐桿51和固定在支撐桿上支承彈子鎖鎖體的凸輪52，所述驅(qū)動組件帶動支撐桿和凸輪轉(zhuǎn)動使彈子鎖鎖體在夾緊槽中上下移動從而使彈子鎖鎖體的中心孔壁的最低處頂在定位桿的外環(huán)面的最低處實現(xiàn)精確定位。所述驅(qū)動組件包括設在機架上的驅(qū)動器6，所述驅(qū)動器的出軸61軸向往復運動，所述驅(qū)動器的出軸上設有與支撐桿連接的連桿7，所述連桿包括與驅(qū)動器的出軸活動連接的轉(zhuǎn)接端71以及與支撐桿固定連接的固接端72，所述連桿在驅(qū)動器帶動下相對固接端轉(zhuǎn)動并使支撐桿和凸輪轉(zhuǎn)動將彈子鎖鎖體向上頂起。采用扭矩轉(zhuǎn)化為抬升彈子鎖鎖體的力矩，類似杠桿原理，驅(qū)動組件需要輸出的力矩小，功率小，操作性更佳。所述轉(zhuǎn)接端上沿連桿軸向設有滑槽73，所述驅(qū)動器的出軸上設有銷軸62穿裝在滑槽中并在驅(qū)動器的出軸軸向移動時在滑槽中滑移。所述驅(qū)動器的出軸上設有容置所述轉(zhuǎn)接端的開口槽63。這樣使得結(jié)構(gòu)更加緊湊，提高空間利用率。上述實施例中，所述定位桿上設有與彈子鎖鎖體上的彈子孔22對應的容屑槽50，優(yōu)選所述容屑槽沿定位桿軸向設置并貫穿定位桿的兩端。所述驅(qū)動器的出軸上下往復運動。所述支撐桿的軸線與夾緊塊夾緊彈子鎖鎖體的方向平行。這樣的運動及傳動方式最為簡單有效。所述固接端與支撐桿之間通過螺釘74固定連接。另外所述固接端與支撐桿之間還可以通過銷釘固定連接或者通過卡扣配合固定連接，以及其他可拆卸的固定連接方式均可。除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型所附權利要求所定義的范圍。
權利要求1.一種提高彈子鎖鎖體鉆孔精度的夾緊裝置，包括設在機架(I)上的夾緊塊(3)和帶動夾緊塊夾緊彈子鎖鎖體(2)的夾緊器(4)，所述夾緊塊中設有對應容置彈子鎖鎖體的夾緊槽(31)，其特征在于所述夾緊塊下方設有定位彈子鎖鎖體的支撐組件，所述機架上設有帶動支撐件動作使彈子鎖鎖體與夾緊槽緊密配合的驅(qū)動組件。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種提高彈子鎖鎖體鉆孔精度的夾緊裝置，其特征在于所述支撐組件包括相對機架固定并穿裝到彈子鎖鎖體的中心孔(21)中的定位桿(5)以及相對機架轉(zhuǎn)動的支撐桿(51)和固定在支撐桿上支承彈子鎖鎖體的凸輪(52)，所述驅(qū)動組件帶動支撐桿和凸輪轉(zhuǎn)動使彈子鎖鎖體在夾緊槽中上下移動從而使彈子鎖鎖體的中心孔壁的最低處頂在定位桿的外環(huán)面的最低處實現(xiàn)精確定位。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種提高彈子鎖鎖體鉆孔精度的夾緊裝置，其特征在于所述定位桿上設有與彈子鎖鎖體上的彈子孔(22)對應的容屑槽(50)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種提高彈子鎖鎖體鉆孔精度的夾緊裝置，其特征在于所述容屑槽沿定位桿軸向設置并貫穿定位桿的兩端。
5.根據(jù)權利要求2或3所述的一種提高彈子鎖鎖體鉆孔精度的夾緊裝置，其特征在于 所述支撐桿的軸線與夾緊塊夾緊彈子鎖鎖體的方向平行。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種提高彈子鎖鎖體鉆孔精度的夾緊裝置，其特征在于所述驅(qū)動組件包括設在機架上的驅(qū)動器(6)，所述驅(qū)動器的出軸(61)軸向往復運動，所述驅(qū)動器的出軸上設有與支撐桿連接的連桿(7)，所述連桿包括與驅(qū)動器的出軸活動連接的轉(zhuǎn)接端(71)以及與支撐桿固定連接的固接端(72)，所述連桿在驅(qū)動器帶動下相對固接端轉(zhuǎn)動并使支撐桿和凸輪轉(zhuǎn)動將彈子鎖鎖體向上頂起。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種提高彈子鎖鎖體鉆孔精度的夾緊裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)接端上沿連桿軸向設有滑槽(73)，所述驅(qū)動器的出軸上設有銷軸(62)穿裝在滑槽中并在驅(qū)動器的出軸軸向移動時在滑槽中滑移。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種提高彈子鎖鎖體鉆孔精度的夾緊裝置，其特征在于所述驅(qū)動器的出軸上設有容置所述轉(zhuǎn)接端的開口槽(63)。
9.根據(jù)權利要求6所述的一種提高彈子鎖鎖體鉆孔精度的夾緊裝置，其特征在于所述固接端與支撐桿之間通過螺釘(74)或銷釘或卡扣配合固定連接。
10.根據(jù)權利要求6或7或8或9所述的一種提高彈子鎖鎖體鉆孔精度的夾緊裝置，其特征在于所述驅(qū)動器的出軸上下往復運動。
專利摘要本實用新型公開了一種提高彈子鎖鎖體鉆孔精度的夾緊裝置，包括設在機架上的夾緊塊和帶動夾緊塊夾緊彈子鎖鎖體的夾緊器，所述夾緊塊中設有對應容置彈子鎖鎖體的夾緊槽，所述夾緊塊下方設有定位彈子鎖鎖體的支撐組件，所述機架上設有帶動支撐件動作使彈子鎖鎖體與夾緊槽緊密配合的驅(qū)動組件。本實用新型使得每個進入夾緊槽的彈子鎖鎖體都能處于相對機架固定的基準位置，這樣就能保證所有彈子鎖鎖體處于基準位置開始鉆孔工作，有利于提高彈子鎖鎖體鉆孔位置精度。
文檔編號B23Q3/00GK202825266SQ20122039665
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權日2012年8月10日
發(fā)明者甄健松 申請人:杭州新智遠數(shù)控設備有限公司