大直徑內(nèi)孔內(nèi)銑削加工用多功能銑床的制作方法
【專利摘要】一種大直徑內(nèi)孔內(nèi)銑削加工用多功能銑床。主要解決現(xiàn)有銑床功能單一的問題。其特征在于：立柱(1)上端通過軸承連接有十字形懸梁(3)，懸梁(3)上伺服電機(jī)通過減速機(jī)上的齒輪與齒圈相嚙合，橫梁(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立柱(1)上，橫梁(2)通過絲母和滾珠絲桿與旋轉(zhuǎn)套(4)上的直角減速機(jī)及伺服電機(jī)相連接，橫梁(2)上有帶抱閘交流伺服電機(jī)，橫梁(2)上滑動(dòng)連接有下滑座(5)、中滑座(6)及銑頭(7)，橫梁(2)與下滑座(5)之間、下滑座(5)與中滑座(6)之間縱向連接有絲母、滾珠絲桿和伺服電機(jī)，伺服電機(jī)與變頻調(diào)速裝置相連接。該大直徑內(nèi)孔內(nèi)銑削加工用多功能銑床能夠?qū)崿F(xiàn)定位銑，鏜孔，分度鉆銑，內(nèi)孔加工。
【專利說明】
大直徑內(nèi)孔內(nèi)銑削加工用多功能銑床
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種銑床，尤其是大直徑內(nèi)孔內(nèi)銑削加工用多功能銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)床領(lǐng)域中，銑床加工大直徑內(nèi)孔內(nèi)槽、面及孔時(shí)，由于工件體積大重量重難以實(shí)現(xiàn)定位銑，鏜孔，分度鉆銑加工，也就是功能單一，影響加工效率和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有銑床功能單一的問題。本發(fā)明提供一種大直徑內(nèi)孔內(nèi)銑削加工用多功能銑床。該大直徑內(nèi)孔內(nèi)銑削加工用多功能銑床能夠?qū)崿F(xiàn)定位銑，鍵孔，分度鉆銑，內(nèi)孔加工。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:該大直徑內(nèi)孔內(nèi)銑削加工用多功能銑床包括立柱以及橫梁。立柱上端通過軸承連接有十字形懸梁，立柱上端外有齒圈，懸梁上固定有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過減速機(jī)上的齒輪與齒圈相嚙合，橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立柱上，立柱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)套，橫梁通過絲母和滾珠絲桿與旋轉(zhuǎn)套上的直角減速機(jī)相連接，直角減速機(jī)上連接有伺服電機(jī)，橫梁上有帶抱閘交流伺服電機(jī)，橫梁上滑動(dòng)連接有下滑座，橫梁與下滑座之間橫向連接有絲母、滾珠絲桿和伺服電機(jī)，下滑座上滑動(dòng)連接有中滑座，下滑座與中滑座之間縱向連接有絲母、滾珠絲桿和伺服電機(jī)，中滑座上滑動(dòng)連接有銑頭，伺服電機(jī)與變頻調(diào)速裝置相連接。
[0005]本發(fā)明具有如下有益效果:該大直徑內(nèi)孔內(nèi)銑削加工用多功能銑床由于采用立柱上端通過軸承連接有十字形懸梁，立柱上端外有齒圈，懸梁上固定有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過減速機(jī)上的齒輪與齒圈相嚙合，橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立柱上，立柱上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)套，橫梁通過絲母和滾珠絲桿與旋轉(zhuǎn)套上的直角減速機(jī)相連接，直角減速機(jī)上連接有伺服電機(jī)，橫梁上有帶抱閘交流伺服電機(jī)，橫梁上滑動(dòng)連接有下滑座，橫梁與下滑座之間橫向連接有絲母、滾珠絲桿和伺服電機(jī)，下滑座上滑動(dòng)連接有中滑座，下滑座與中滑座之間縱向連接有絲母、滾珠絲桿和伺服電機(jī)，中滑座上滑動(dòng)連接有銑頭，伺服電機(jī)與變頻調(diào)速裝置相連接的結(jié)構(gòu)。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)大體積大重量工件內(nèi)孔內(nèi)定位銑，鏜孔，分度鉆銑加工，而且結(jié)構(gòu)簡單，降低加工成本，提高加工質(zhì)量。所以說該大直徑內(nèi)孔內(nèi)銑削加工用多功能銑床能夠?qū)崿F(xiàn)定位銑，鏜孔，分度鉆銑，內(nèi)孔加工。
[0006]【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中1-立柱，2-橫梁，3-懸梁，4-旋轉(zhuǎn)套，5-下滑座，6_中滑座，7_銑頭。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
由附圖所示，該大直徑內(nèi)孔內(nèi)銑削加工用多功能銑床包括立柱I以及橫梁2。立柱I上端通過軸承連接有十字形懸梁3，由十字形懸梁3將該大直徑內(nèi)孔內(nèi)銑削加工用多功能銑床懸掛在工件內(nèi)，方便在大直徑內(nèi)孔內(nèi)銑削加工。立柱I上端外有齒圈，懸梁3上固定有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過減速機(jī)上的齒輪與齒圈相嚙合，由伺服電機(jī)通過減速機(jī)上的齒輪與齒圈的結(jié)合，使立柱I旋轉(zhuǎn)，方便加工大直徑內(nèi)孔內(nèi)面。橫梁2轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立柱I上，立柱I上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)套4，橫梁2通過絲母和滾珠絲桿與旋轉(zhuǎn)套4上的直角減速機(jī)相連接，直角減速機(jī)上連接有伺服電機(jī)，由絲母、滾珠絲桿、直角減速機(jī)、伺服電機(jī)上下調(diào)控橫梁2。橫梁2上有帶抱閘交流伺服電機(jī)，由帶抱閘交流伺服電機(jī)將橫梁2鎖定在立柱I上。橫梁2上滑動(dòng)連接有下滑座5，橫梁2與下滑座5之間橫向連接有絲母、滾珠絲桿和伺服電機(jī)，下滑座5上滑動(dòng)連接有中滑座6，下滑座5與中滑座6之間縱向連接有絲母、滾珠絲桿和伺服電機(jī)，中滑座6上滑動(dòng)連接有銑頭7，伺服電機(jī)與變頻調(diào)速裝置相連接。由下滑座5、中滑座6、調(diào)節(jié)銑頭7位置，并進(jìn)行進(jìn)給加工。
[0009]實(shí)際使用時(shí)，先利用懸梁3將該大直徑內(nèi)孔內(nèi)銑削加工用多功能銑床倒掛在大直徑內(nèi)孔內(nèi)，再通過旋轉(zhuǎn)和上下移動(dòng)橫梁2，使銑頭7對(duì)準(zhǔn)所需加工位置，然后利用交流伺服電機(jī)帶動(dòng)抱閘將橫梁2鎖定，最后通過下滑座5和中滑座6左右進(jìn)給和前后進(jìn)給定位銑，鏜孔，分度鉆銑加工出槽、面、擴(kuò)鉆孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大直徑內(nèi)孔內(nèi)銑削加工用多功能銑床，包括立柱(I)以及橫梁(2)，其特征在于:立柱(I)上端通過軸承連接有十字形懸梁(3)，立柱(I)上端外有齒圈，懸梁(3)上固定有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)通過減速機(jī)上的齒輪與齒圈相嚙合，橫梁(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在立柱(I)上，立柱(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)套(4)，橫梁(2)通過絲母和滾珠絲桿與旋轉(zhuǎn)套(4)上的直角減速機(jī)相連接，直角減速機(jī)上連接有伺服電機(jī)，橫梁(2)上有帶抱閘交流伺服電機(jī)，橫梁(2)上滑動(dòng)連接有下滑座(5)，橫梁(2)與下滑座(5)之間橫向連接有絲母、滾珠絲桿和伺服電機(jī)，下滑座(5)上滑動(dòng)連接有中滑座(6)，下滑座(5)與中滑座(6)之間縱向連接有絲母、滾珠絲桿和伺服電機(jī)，中滑座(6)上滑動(dòng)連接有銑頭(7)，伺服電機(jī)與變頻調(diào)速裝置相連接。
【文檔編號(hào)】B23Q5/40GK105834496SQ201610272850
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】王立峰, 劉日旭
【申請(qǐng)人】齊齊哈爾精工偉業(yè)機(jī)床有限公司