帽型截面部件的制造裝置以及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及制造被作成帽型截面的部件的帽型截面部件的制造裝置以及制造方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 作為構(gòu)成汽車車身骨架的結(jié)構(gòu)部件，已知例如像前縱梁那樣形狀被作成帽型截面 的壓制成型部件(本說明書中也稱為"帽型截面部件"）。另外，這樣的帽型截面部件是通過 對作為原料的金屬板(例如鋼板)實施壓制加工(拉深加工)等而形成的（例如參照日本特開 2003-103306號公報、日本特開2004-154859號公報、日本特開2006-015404號公報和日本特 開2008-307557 號公報）。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 發(fā)明所要解決的課題
[0004] 然而，在通過對金屬板實施拉深加工來形成帽型截面部件的情況下，脫模時將帽 型截面部件盡可能不變形地取出是重要的。
[0005] 考慮到上述事實，本發(fā)明的目的在于:得到脫模時能夠抑制帽型截面部件變形的 帽型截面部件的制造裝置。
[0006] 用于解決問題的手段
[0007] 解決上述問題的帽型截面部件的制造裝置具備:沖模，該沖模具有對金屬板的兩 側(cè)部分進行加壓的成型面，并且具有開口；沖頭，該沖頭與上述沖模的開口相向配置，并且 合模時配置在上述開口內(nèi)，具有對上述金屬板的中央部分進行加壓的成型面;襯墊，該襯墊 配置在形成于上述沖模的開口內(nèi)，并且合模時將上述金屬板的中央部分加壓夾持在與上述 沖頭之間的成型面被設(shè)定為與上述沖頭的成型面對應的成型面;支架，該支架與上述沖模 相向配置，并且合模時將上述金屬板的兩側(cè)部分加壓夾持在與上述沖模之間的成型面被設(shè) 定為與上述沖模的成型面對應的成型面；以及加壓限制裝置，該加壓限制裝置在形成截面 為帽形狀的帽型截面部件后脫模時與上述支架一起移動，并且該加壓限制裝置是包含夾在 上述襯墊與上述支架之間對上述襯墊和上述支架向上述帽型截面部件的加壓進行限制的 加壓限制部來構(gòu)成的。
[0008] 另外，解決上述問題的帽型截面部件的制造方法使用上述帽型截面部件的制造裝 置，并且經(jīng)過成型工序和脫模工序，其中，上述成型工序是：以上述沖頭和上述襯墊夾持上 述金屬板的中央部分并以上述沖模和上述支架夾持上述金屬板的兩側(cè)部分，由此形成向上 下彎曲的金屬板，并且使上述支架和上述沖模與上述沖頭和上述襯墊向上下相對移動，由 此形成上述帽型截面部件;上述脫模工序是：以使上述襯墊與加壓限制部抵接的狀態(tài)使上 述沖模和上述坯料支架中的一者或雙者向脫模方向移動，由此將上述帽型截面部件脫模。
[0009] 根據(jù)解決上述問題的帽型截面部件的制造裝置以及制造方法，以沖頭和襯墊夾持 金屬板的中央部分并以沖模和支架夾持金屬板的兩側(cè)部分，并且使支架和沖模與沖頭和襯 墊向上下相對移動，由此形成截面為帽形狀的帽型截面部件。然后，使加壓限制部夾在襯墊 與支架之間，對襯墊和支架向帽型截面部件的加壓進行了限制，以該狀態(tài)使沖模和坯料支 架中的一者或雙者向脫模方向移動。由此，成型后的帽型截面部件在脫模時于襯墊與支架 之間被加壓的情況得到了限制，以該狀態(tài)將帽型截面部件從模具(支架、沖頭、沖頭和襯墊） 取出。
[0010] 發(fā)明效果
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的帽型截面部件的制造裝置以及制造方法，具有脫模時能夠抑制帽型 截面部件變形這樣的優(yōu)異效果。
【附圖說明】
[0012] 圖IA是示出被作成帽型截面的彎曲部件的一個例子的立體圖。
[0013] 圖IB是由上方觀察圖IA所示的彎曲部件的俯視圖。
[0014]圖IC是圖IA所示的彎曲部件的正視圖。
[0015]圖ID是由一個端部觀察圖IA所示的彎曲部件的側(cè)視圖。
[0016] 圖2是用于對與凹狀彎曲部和凸狀彎曲部對應部位的棱線進行說明的與圖IA對應 的彎曲部件的立體圖。
[0017] 圖3A是示出成型前的原料金屬板的立體圖。
[0018]圖3B是示出拉深面板的立體圖。
[0019] 圖4是示出拉深面板中容易產(chǎn)生裂紋、褶皺的部位的與圖3B對應的立體圖。
[0020] 圖5是分解示出帽型截面部件的制造裝置的主要部分的立體分解圖。
[0021] 圖6A是示出圖5所示的帽型截面部件的制造裝置在加工開始時的階段的剖視圖。
[0022] 圖6B是示出圖5所示的帽型截面部件的制造裝置中原料金屬板被夾持并束縛在沖 模和襯墊與支架和沖頭之間的階段的剖視圖。
[0023]圖6C是示出從圖6B所示的階段至壓入了沖頭的階段的剖視圖。
[0024]圖6D是示出從圖6C所示的階段至進一步壓入沖頭使沖頭相對于沖模被完全壓入 的狀態(tài)的剖視圖。
[0025] 圖7是分解示出另一帽型截面部件的制造裝置的立體分解圖。
[0026] 圖8A是示出圖7所示的帽型截面部件的制造裝置在加工開始時的階段的剖視圖。
[0027] 圖8B是示出圖7所示的帽型截面部件的制造裝置中原料金屬板被夾持并束縛在沖 模和襯墊與支架和沖頭之間的階段的剖視圖。
[0028]圖8C是示出從圖8B所示的階段至壓入了沖頭的階段的剖視圖。
[0029]圖8D是示出從圖8C所示的階段至進一步壓入沖頭使沖頭相對于沖模被完全壓入 的狀態(tài)的剖視圖。
[0030] 圖9A是示出用于對在將沖頭完全壓入沖模、將原料金屬板形成彎曲部件后從模具 取出彎曲部件時可能會產(chǎn)生的不良情況進行說明的模具的剖視圖。
[0031] 圖9B是示出從圖9A所示的狀態(tài)至使沖頭相對于沖模后退的階段中的模具的剖視 圖。
[0032] 圖9C是示出從圖9B所示的狀態(tài)至使沖頭相對于沖模完全后退的階段中的模具的 剖視圖。
[0033] 圖IOA是示出使沖頭完全進入沖模的狀態(tài)的模具的剖視圖。
[0034] 圖IOB是示出從圖IOA所示的狀態(tài)至使沖頭相對于沖模后退的階段中的模具的剖 視圖。
[0035] 圖IOC是示出從圖IOB的狀態(tài)至使沖頭相對于沖模完全后退的階段中的模具的剖 視圖。
[0036] 圖IlA是示出以使沖頭完全進入沖模的狀態(tài)表示的模具的剖視圖。
[0037] 圖IlB是示出從圖IlA的狀態(tài)至使沖頭相對于沖模后退的階段中的模具的剖視圖。
[0038] 圖IlC是示出從圖IlB的狀態(tài)至使沖頭相對于沖模完全后退的階段中的模具的剖 視圖。
[0039] 圖12A是示出加壓限制裝置的立體圖。
[0040] 圖12B是示出固定了沖頭的基板和構(gòu)成加壓限制裝置的一部分的浮動塊的立體 圖。
[0041 ]圖12C是示出坯料支架的立體圖。
[0042]圖12D是示出組裝在坯料支架上的浮動塊的立體圖。
[0043]圖12E是示出帽型截面部件的制造裝置中設(shè)置了加壓限制裝置的部位的局部平面 剖視圖。
[0044]圖13A是經(jīng)時性地示出沿著圖12B、圖12C、圖12E所示的A-A線切斷后的帽型截面部 件的制造裝置的截面的說明圖。
[0045]圖13B是經(jīng)時性地示出沿著圖12B、圖12C、圖12E所示的A-A線切斷后的帽型截面部 件的制造裝置的截面的說明圖，其示出了圖13A之后的時間的截面。
[0046]圖13C是經(jīng)時性地示出沿著圖12B、圖12C、圖12E所示的A-A線切斷后的帽型截面部 件的制造裝置的截面的說明圖，其示出了圖13B之后的時間的截面。
[0047]圖13D是經(jīng)時性地示出沿著圖12B、圖12C、圖12E所示的A-A線切斷后的帽型截面部 件的制造裝置的截面的說明圖，其示出了圖13C之后的時間的截面。
[0048]圖13E是經(jīng)時性地示出沿著圖12B、圖12C、圖12E所示的A-A線切斷后的帽型截面部 件的制造裝置的截面的說明圖，其示出了圖13D之后的時間的截面。
[0049]圖13F是經(jīng)時性地示出沿著圖12B、圖12C、圖12E所示的A-A線切斷后的帽型截面部 件的制造裝置的截面的說明圖，其示出了圖13E之后的時間的截面。
[0050]圖13G是經(jīng)時性地示出沿著圖12B、圖12C、圖12E所示的A-A線切斷后的帽型截面部 件的制造裝置的截面的說明圖，其示出了圖13F之后的時間的截面。
[0051 ]圖14A是經(jīng)時性地示出沿著圖12B、圖12C、圖12E所示的B-B線切斷后的帽型截面部 件的制造裝置的截面的說明圖，其示出了與圖13A相同時間的截面。
[0052]圖14B是經(jīng)時性地示出沿著圖12B、圖12C、圖12E所示的B-B線切斷后的帽型截面部 件的制造裝置的截面的說明圖，其示出了與圖13B相同時間的截面。
[0053]圖14C是經(jīng)時性地示出沿著圖12B、圖12C、圖12E所示的B-B線切斷后的帽型截面部 件的制造裝置的截面的說明圖，其示出了與圖13C相同時間的截面。
[0054]圖14D是經(jīng)時性地示出沿著圖12B、圖12C、圖12E所示的B-B線切斷后的帽型截面部 件的制造裝置的截面的說明圖，其示出了與圖13D相同時間的截面。
[0055]圖14E是經(jīng)時性地示出沿著圖12B、圖12C、圖12E所示的B-B線切斷后的帽型截面部 件的制造裝置的截面的說明圖，其示出了與圖13E相同時間的截面。
[0056]圖14F是經(jīng)時性地示出沿著圖12B、圖12C、圖12E所示的B-B線切斷后的帽型截面部 件的制造裝置的截面的說明圖，其示出了與圖13F相同時間的截面。
[0057]圖14G是經(jīng)時性地示出沿著圖12B、圖12C、圖12E所示的B-B線切斷后的帽型截面部 件的制造裝置的截面的