一種載具機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及載具機(jī)構(gòu)設(shè)備領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是涉及一種能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品(圓柱體電腦機(jī)箱)自動(dòng)定位的載具機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]將CPU組裝到產(chǎn)品上時(shí),先是人工預(yù)裝CPU,再將CPU鎖附到產(chǎn)品上。為了保證鎖附精度,需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位,此時(shí)就需要一種能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品(圓柱體電腦機(jī)箱)自動(dòng)定位的載具機(jī)構(gòu)。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種載具機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品(圓柱體電腦機(jī)箱)的自動(dòng)定位,CPU壓塊上設(shè)有螺絲定位模塊,可防止螺絲歪斜、偏心。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:
[0005]—種載具機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤上安裝有把手,轉(zhuǎn)盤上安裝有兩組產(chǎn)品滑軌,每組產(chǎn)品滑軌上配合安裝有兩組產(chǎn)品滑塊,四組產(chǎn)品滑塊上安裝有產(chǎn)品載板,產(chǎn)品載板上放置有產(chǎn)品,產(chǎn)品內(nèi)放有CPU,CPU上設(shè)有壓住CPU的的壓板,所述壓板上安裝有多組螺絲定位模塊,且每組螺絲定位模塊分別對(duì)應(yīng)產(chǎn)品待鎖附位置;所述產(chǎn)品載板上部左側(cè)通過(guò)產(chǎn)品左支座安裝有產(chǎn)品左定位塊,所述產(chǎn)品載板上部右側(cè)通過(guò)產(chǎn)品右支座安裝有產(chǎn)品右定位塊;所述產(chǎn)品載板上部右側(cè)且位于產(chǎn)品右定位塊的右方安裝有右定位機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板上部前側(cè)安裝有前定位機(jī)構(gòu);所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板上部后側(cè)安裝有CPU導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選,所述右定位機(jī)構(gòu)包括右氣缸墊塊、右氣缸、右氣缸連接板、右滑軌、右滑塊、右定位推塊和右硅膠頭,所述右氣缸墊塊安裝在產(chǎn)品載板的上部右側(cè),所述右氣缸安裝在右氣缸墊塊上,右氣缸上安裝有右氣缸連接板,所述右氣缸連接板上安裝有右滑軌,右滑軌上配合安裝有右滑塊,所述右滑塊上安裝有右定位推塊,所述右定位推塊的左端安裝有右硅膠頭,所述右定位推塊和右硅膠頭分別位于產(chǎn)品右定位塊的上方。
[0007]作為優(yōu)選,所述右氣缸連接板上部左側(cè)安裝有右限位塊a,所述右氣缸連接板上部右側(cè)安裝有右限位塊b,且右限位塊a位于右滑軌的左側(cè),右限位塊b位于右滑軌的右側(cè);所述右定位推塊與右限位塊b之間安裝有彈簧a。
[0008]作為優(yōu)選,所述前定位機(jī)構(gòu)包括前氣缸墊塊、前氣缸、前氣缸連接板、前滑軌、前滑塊、前定位推塊和前硅膠頭,所述前氣缸墊塊安裝在產(chǎn)品載板的上部前側(cè),所述前氣缸安裝在前氣缸墊塊上,前氣缸上安裝有前氣缸連接板,所述前氣缸連接板上安裝有前滑軌,前滑軌上配合安裝有前滑塊,所述前滑塊上安裝有前定位推塊,所述前定位推塊的后部安裝有前硅膠頭。
[0009]作為優(yōu)選,所述前氣缸連接板上部后側(cè)安裝有前限位塊a,所述前氣缸連接板上部后側(cè)安裝有前限位塊b,且前限位塊a位于前滑軌的后側(cè),前限位塊b位于前滑軌的前側(cè);所述前定位推塊與前限位塊b之間安裝有彈簧b。
[0010]作為優(yōu)選,所述螺絲定位模塊包括螺絲左限位塊、螺絲右限位塊、螺絲左卡塊、螺絲右卡塊和螺絲蓋板,所述壓板上設(shè)有一個(gè)階梯槽,階梯槽的階梯面上安裝有螺絲左限位塊和螺絲右限位塊,螺絲左限位塊的右端通過(guò)彈簧連接有螺絲左卡塊,螺絲右限位塊的左端通過(guò)彈簧連接有螺絲右卡塊;所述螺絲左卡塊的下表面和螺絲右卡塊的下表面分別開設(shè)有凹槽,階梯槽的階梯面上且與兩組凹槽相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有凸塊,且凹槽的寬度大于凸塊的寬度;所述螺絲蓋板安裝在螺絲左限位塊、螺絲右限位塊、螺絲左卡塊和螺絲右卡塊上部,且螺絲蓋板上設(shè)有通孔;所述螺絲左卡塊的右側(cè)面和螺絲右卡塊的左側(cè)面分別開設(shè)有錐形半孔,且錐形半孔的開口向下的直徑逐漸減少,兩組錐形半孔組成一個(gè)用于容置螺絲的錐形孔。
[0011]作為優(yōu)選,所述壓板上部中間安裝有便于取放壓板的手柄。
[0012]作為優(yōu)選,所述CPU導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括CPU導(dǎo)向支座、CPU導(dǎo)向氣缸和CPU導(dǎo)向推塊,所述CPU導(dǎo)向支座安裝在轉(zhuǎn)盤上,所述CPU導(dǎo)向氣缸安裝在CPU導(dǎo)向支座上,所述CPU導(dǎo)向氣缸上安裝有CPU導(dǎo)向推塊。
[0013]作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)盤上且位于CPU導(dǎo)向支座的前方安裝有光電傳感器支座,所述光電傳感器支座上安裝有光電傳感器。
[0014]作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板的前方安裝有前緩沖限位塊,前緩沖限位塊可限制產(chǎn)品載板的前移位置;所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板的后方安裝有后限位塊,后限位塊上安裝有后緩沖器,所述后緩沖器能夠?qū)Ξa(chǎn)品載板進(jìn)行緩沖限位。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:
[0016]本發(fā)明的螺絲定位模塊上放入螺絲,再將壓板、CPU放在產(chǎn)品上;電批頭旋轉(zhuǎn)接觸螺絲時(shí),螺絲定位模塊的螺絲左卡塊和螺絲右卡塊會(huì)自動(dòng)向左、右兩側(cè)張開,用來(lái)輔助定位、扶正螺絲,減少螺絲歪斜、偏心的情況,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、成本低的螺絲定位模塊。
[0017]本發(fā)明的右定位推塊和右限位塊b之間設(shè)有彈簧a;前定位推塊和前限位塊b之間設(shè)有彈簧b,彈簧a和彈簧b分別起到緩沖的作用,可預(yù)防因產(chǎn)品差異而造成夾緊過(guò)緊或過(guò)松。
[0018]本發(fā)明將右定位機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品左、右定位塊同時(shí)安裝于產(chǎn)品滑軌之上,可防止產(chǎn)品左、右夾緊后,前定位機(jī)構(gòu)在前后定位時(shí)產(chǎn)品出現(xiàn)摩擦,此方式可以使右定位機(jī)構(gòu)與產(chǎn)品同時(shí)運(yùn)動(dòng)。
[0019]本發(fā)明在后限位塊處安裝有后緩沖器可保證前定位機(jī)構(gòu)回位后,產(chǎn)品左定位塊及右定位機(jī)構(gòu)可回至原點(diǎn),方便下次放置產(chǎn)品。
【附圖說(shuō)明】
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[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2為本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖3為圖1的主視圖;
[0024]圖4為圖1的俯視圖;
[0025]圖5為圖1的左視圖;
[0026]圖6為本發(fā)明的壓板和螺絲定位模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖7為圖6的俯視圖;
[0028]圖8為圖7中的A-A剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0029]實(shí)施例,見附圖1?8,一種載具機(jī)構(gòu),包括轉(zhuǎn)盤I,轉(zhuǎn)盤上安裝有把手2,轉(zhuǎn)盤上安裝有兩組產(chǎn)品滑軌3,每組產(chǎn)品滑軌上配合安裝有兩組產(chǎn)品滑塊4,四組產(chǎn)品滑塊上安裝有產(chǎn)品載板5,產(chǎn)品載板上放置有產(chǎn)品6,產(chǎn)品內(nèi)放有CPU,CPU上設(shè)有壓住CPU的的壓板7,所述壓板上安裝有多組螺絲定位模塊I,且每組螺絲定位模塊分別對(duì)應(yīng)產(chǎn)品待鎖附位置;所述產(chǎn)品載板上部左側(cè)通過(guò)廣品左支座8安裝有廣品左定位塊9,所述廣品載板上部右側(cè)通過(guò)廣品右支座10安裝有產(chǎn)品右定位塊11;所述產(chǎn)品載板上部右側(cè)且位于產(chǎn)品右定位塊的右方安裝有右定位機(jī)構(gòu)π ;所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板上部前側(cè)安裝有前定位機(jī)構(gòu)m;所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板上部后側(cè)安裝有CPU導(dǎo)向機(jī)構(gòu)IV。
[0030]所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板的前方安裝有前緩沖限位塊12,前緩沖限位塊可限制產(chǎn)品載板的前移位置;所述轉(zhuǎn)盤上且位于產(chǎn)品載板的后方安裝有后限位塊13,后限位塊上安裝有后緩沖器14,所述后緩沖器能夠?qū)Ξa(chǎn)品載板進(jìn)行緩沖限位。
[0031]所述右定位機(jī)構(gòu)包括右氣缸墊塊15、右氣缸16、右氣缸連接板17、右滑軌18、右滑塊19、右定位推塊20和右硅膠頭21,所述右氣缸墊塊安裝在產(chǎn)品載板的上部右側(cè),所述右氣缸安裝在右氣缸墊塊上,右氣缸上安裝有右氣缸連接板,所述右氣缸連接板上安裝有右滑軌,右滑軌上配合安裝有右滑塊,所述右滑塊上安裝有右定位推塊,所述右定位推塊的左端安裝有右硅膠頭,所述右定位推塊和右硅膠頭分別位于產(chǎn)品右定位塊的上方。
[0032]所述右氣缸連接板上部左側(cè)安裝有右限位塊a22,所述右氣缸連接板上部右側(cè)安裝有右限位塊b23,且右限位塊a位于右滑軌的左側(cè),右限位塊b位于右滑軌的右側(cè);所述右定位推塊與右限位塊b之間安裝有彈簧a24。
[0033]所述前定位機(jī)構(gòu)包括前氣缸墊塊25、前氣缸26、前氣缸連接板27、前滑軌28、前滑塊29、前定位推塊30和前硅膠頭31,所述前氣缸墊塊安裝在產(chǎn)品載板的上部前側(cè),所述前氣缸安裝在前氣缸墊