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套類零件自定心夾具的制作方法

文檔序號:9775700閱讀:301來源:國知局
套類零件自定心夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及套類零件自定心夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在立式鏜床上鏜孔是機(jī)械加工中經(jīng)常用到的一種方法,通常我們大都采用一般的夾具對工件進(jìn)行定位加工,這種夾具結(jié)構(gòu)比較簡單,但其定位的精度豐要靠工件的定位面與夾具上的定位座之問的配合精度來保證,這種加工方法存在下列問題:
(I)定位精度低。在生產(chǎn)中為了保證裝卸方便,工件的定位面與夾具上的定位座之間的配合間隙不能太小,對定位面已加工過的半精鍵而占,一般取最小間隙為0.1mm,最大間隙為0.3mm(最大問隙取決于工件定位面的尺寸精度,工件定位面的尺寸精度過高,會影響前道工序的加工效率),在這種情況下,工件加工后的實(shí)際同軸度誤差會達(dá)到0.5mm左右。
[0003](2)工藝穩(wěn)定性差。由于不同零件的定佗面加工后的尺寸不盡相同,這將導(dǎo)致鏜孔后零件同軸度誤差的變化范圍擴(kuò)大,并且隨著定位元件的磨損,其定位精度也會越來越差,所以其工藝穩(wěn)定性較差。
[0004](3)影響后續(xù)丁序的加工精度。上述鏜孔工序產(chǎn)生的同軸度誤差由后續(xù)的精車外圓米修正,由于鏜孔工序產(chǎn)生的同軸度誤差較大,且不穩(wěn)定,導(dǎo)致了精車外圓的加工余量不均勻,從而影響了精車外圓的加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,定位精度高,適用范圍大,工藝穩(wěn)定性好的套類零件自定心夾具。
[0006]本發(fā)明套類零件自定心夾具,包括夾具體,所述夾具體上開有一中空階梯孔,夾具體內(nèi)設(shè)置有一錐套,所述錐套與夾具體直徑較大的內(nèi)孔相配合,且通過第一彈簧與夾具體底部相連,所述夾具體內(nèi)還設(shè)置有一定位座,所述定位座為一階梯狀凸臺,其下端與夾具體下部較小的內(nèi)孔相配合,定位座中心處開有階梯通孔,所述定位座上還設(shè)置有三個定位銷和凹槽,所述定位銷通過第三彈簧與定位座上的凹槽底部相連,所述夾具體上端設(shè)置有一中心處開有通孔的夾具蓋,所述夾具蓋通過螺釘與夾具體外圓壁相連。
[0007]優(yōu)選地,定位座下部的凸臺上套接有第二彈簧,所述第二彈簧另一端與夾具體底部相連。
[0008]優(yōu)選地,定位銷朝向錐套一端固定連接有一鋼球,所述定位銷可延錐套斜面滑動。
[0009]優(yōu)選地,夾具蓋下端設(shè)置有一環(huán)狀凸緣,所述環(huán)狀凸緣與定位座階梯孔的上部相配合。
[0010]優(yōu)選地,夾具體的中心軸線、定位座的中心軸線、夾具蓋的中心軸線均在同一直線上。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,該夾具利用斜面的自動定心原理,對工件進(jìn)行精確定位,消除了工件定位面自身的尺寸誤差對定位精度的影響,實(shí)現(xiàn)了無間隙定位,提高了定位精度;由于該夾具是一種自定心夾具,因此當(dāng)工件的定位尺寸在較大范圍內(nèi)變動時,其定位精度不會受到影響,這將極大地降低前道工序的加工難度,從而提高生產(chǎn)效率,工藝穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
[0012]圖1為套類零件自定心夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1_第一彈簧,2-夾具體,3-錐套,4-第二彈簧,5-螺釘,6-定位銷,7-第三彈簧,8-工件,9-夾具蓋,10-定位座。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本發(fā)明套類零件自定心夾具,包括夾具體2,所述夾具體2上開有一中空階梯孔,夾具體2內(nèi)設(shè)置有一錐套3,所述錐套3與夾具體2直徑較大的內(nèi)孔相配合,且通過第一彈簧I與夾具體2底部相連,所述夾具體2內(nèi)還設(shè)置有一定位座10,所述定位座10為一階梯狀凸臺,其下端與夾具體2下部較小的內(nèi)孔相配合,定位座10中心處開有階梯通孔,所述定位座10上還設(shè)置有三個定位銷6和凹槽,所述定位銷6通過第三彈簧7與定位座10上的凹槽底部相連,所述夾具體2上端設(shè)置有一中心處開有通孔的夾具蓋9,所述夾具蓋9通過螺釘5與夾具體2外圓壁相連。定位座10下部的凸臺上套接有第二彈簧4,所述第二彈簧4另一端與夾具體2底部相連。定位銷6朝向錐套3 —端固定連接有一鋼球,所述定位銷6可延錐套3斜面滑動。夾具蓋9下端設(shè)置有一環(huán)狀凸緣,所述環(huán)狀凸緣與定位座10階梯孔的上部相配合。夾具體2的中心軸線、定位座10的中心軸線、夾具蓋9的中心軸線均在同一直線上。
[0015]使用時,將工件8放入定位座10中,此時由于受第二彈簧4及第三彈簧7的作用,三個定位銷6處于回縮狀態(tài),所以工件8與定位銷6之間留有足夠的間隙以便安裝;工件8定位,啟動夾緊系統(tǒng),工件8在夾緊力的作用下與定位座10—起下移,在下移過程中,三個定位銷6在錐套3的作用下沿徑向移出,逐漸與工件8相接觸,使工件8精確定位。此時錐套3受第一彈簧I的支承作用不發(fā)生移動。工件8定位后,錐套3在定位銷6的帶動下壓縮第一彈簧I 一起下移,直到定位座10的下支承面與夾具體2相接觸,工件8、定位座10、錐套3停止下移,此時工件8被夾緊;松開過程,啟動松開按鈕,夾緊力消除后,錐套3、夾具座10在第一彈簧I和第二彈簧4的作用下一起上移,當(dāng)錐套3的上端面與夾具蓋9內(nèi)端面相接觸后,錐套3就停止移動,此時夾具座2在第二彈簧4的作用下帶著工件8繼續(xù)上移,定位銷3在第三彈簧7的作用下沿徑向縮回,此時工件8被松開,取下工件8,夾具復(fù)位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種套類零件自定心夾具,包括夾具體(2),其特征在于,所述夾具體(2)上開有一中空階梯孔,夾具體(2)內(nèi)設(shè)置有一錐套(3),所述錐套(3)與夾具體(2)直徑較大的內(nèi)孔相配合,且通過第一彈簧(I)與夾具體(2 )底部相連,所述夾具體(2 )內(nèi)還設(shè)置有一定位座(10),所述定位座(10)為一階梯狀凸臺,其下端與夾具體(2)下部較小的內(nèi)孔相配合,定位座(10)中心處開有階梯通孔,所述定位座(10)上還設(shè)置有三個定位銷(6)和凹槽,所述定位銷(6)通過第三彈簧(7)與定位座(10)上的凹槽底部相連,所述夾具體(2)上端設(shè)置有一中心處開有通孔的夾具蓋(9),所述夾具蓋(9)通過螺釘(5)與夾具體(2)外圓壁相連。2.如權(quán)利要求1所述套類零件自定心夾具,其特征在于,所述定位座(10)下部的凸臺上套接有第二彈簧(4),所述第二彈簧(4)另一端與夾具體(2)底部相連。3.如權(quán)利要求2所述套類零件自定心夾具,其特征在于,所述定位銷(6)朝向錐套(3)一端固定連接有一鋼球,所述定位銷(6)可延錐套(3)斜面滑動。4.如權(quán)利要求3所述套類零件自定心夾具,其特征在于,所述夾具蓋(9)下端設(shè)置有一環(huán)狀凸緣,所述環(huán)狀凸緣與定位座(10)階梯孔的上部相配合。5.如權(quán)利要求4所述套類零件自定心夾具,其特征在于,所述夾具體(2)的中心軸線、定位座(10)的中心軸線、夾具蓋(9)的中心軸線均在同一直線上。
【專利摘要】本發(fā)明套類零件自定心夾具涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及套類零件自定心夾具,包括夾具體,所述夾具體上開有一中空階梯孔,夾具體內(nèi)設(shè)置有一錐套,所述錐套與夾具體直徑較大的內(nèi)孔相配合,且通過第一彈簧與夾具體底部相連,所述夾具體內(nèi)還設(shè)置有一定位座,所述定位座為一階梯狀凸臺,其下端與夾具體下部較小的內(nèi)孔相配合,定位座中心處開有階梯通孔,所述定位座上還設(shè)置有三個定位銷和凹槽,所述定位銷通過第三彈簧與定位座上的凹槽底部相連,所述夾具體上端設(shè)置有一中心處開有通孔的夾具蓋,所述夾具蓋通過螺釘與夾具體外圓壁相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,定位精度高,適用范圍大,工藝穩(wěn)定性好。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN105537982
【申請?zhí)枴緾N201410595672
【發(fā)明人】王夢實(shí)
【申請人】陜西天財(cái)工程造價咨詢有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2014年10月30日
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