新型壓爪裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型壓爪裝置，具體的說(shuō)，是涉及一種用于電池片焊接時(shí)使焊帶和電池片中的柵線(xiàn)相接觸的新型壓爪裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著太陽(yáng)能的廣泛應(yīng)用，太陽(yáng)能光伏板產(chǎn)業(yè)也蓬勃發(fā)展。電池板作為太陽(yáng)能光伏板中一重要的組件，其在生產(chǎn)過(guò)程中，需要將焊帶與電池片的柵線(xiàn)焊接在一起。傳統(tǒng)的焊接方式為:將焊帶鋪設(shè)在電池片上，直接進(jìn)行焊接。但焊接時(shí)，由于焊帶較輕，無(wú)法保證焊帶和電池片的完全接觸，因此會(huì)造成虛焊的現(xiàn)象。
[0003]針對(duì)上述缺陷，目前業(yè)內(nèi)均使用焊接壓板裝置來(lái)輔助生產(chǎn)，該裝置上設(shè)置有壓爪，在焊接時(shí)，壓爪壓住焊帶輔助焊接。采用上述裝置，雖然能夠?qū)μ摵盖闆r進(jìn)行改善，但是由于電池片的柵線(xiàn)規(guī)格均有所不同，如三柵電池片、四柵電池片或五柵電池片等，加上焊接壓板裝置的結(jié)構(gòu)上的缺陷，該裝置只能輔助焊接同一種規(guī)格的電池片，因此不能進(jìn)行多規(guī)格電池片的輔助焊接工作，不能適應(yīng)多規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠適應(yīng)對(duì)規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)，兼容性好，且提高產(chǎn)品焊接質(zhì)量的新型壓爪裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:新型壓爪裝置，在焊接電池片時(shí)用于壓緊焊帶，所述新型壓爪裝置包括壓板、驅(qū)動(dòng)所述壓板的驅(qū)動(dòng)部件、若干位于所述壓板下的壓爪以及用于承載各部件的基座，所述新型壓爪裝置還包括連接所述基座的安裝座，所述安裝座間隔設(shè)置有用于安裝所述壓爪的安裝部，相鄰所述安裝部間形成安裝間隙；所述安裝部的反面的尾部間隔設(shè)置有安裝凸臺(tái)，其位于所述安裝部和安裝間隙的交接處，相鄰所述安裝凸臺(tái)之間形成安裝凹臺(tái)；所述壓爪的尾部設(shè)置有卡接元件，所述卡接元件從所述安裝間隙卡入；所述安裝間隙卡接一個(gè)或兩個(gè)所述壓爪，且所述卡接元件的卡接端搭放于所述安裝凸臺(tái)上或者所述安裝凹臺(tái)上；所述壓爪旋轉(zhuǎn)連接所述安裝部。
[0006]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:安裝座的設(shè)置，可預(yù)先將不同規(guī)格的壓爪均對(duì)應(yīng)安裝到各自的安裝座上，形成不同的壓爪組件，當(dāng)需要生產(chǎn)不同規(guī)格的電池片時(shí)，只需要更換壓爪組件，通過(guò)安裝座將整個(gè)組件安裝于基座上即可使用，方便快捷，兼容性高，適應(yīng)了不同規(guī)格電池片的生產(chǎn)；同時(shí)，安裝凸臺(tái)和安裝凹臺(tái)的設(shè)置，配合了不同規(guī)格的壓爪，能夠確保安裝座上的各個(gè)壓爪處于同一壓持平面，壓接位置更準(zhǔn)確，壓緊力度更合適，確保整個(gè)電池片各個(gè)焊接區(qū)域的受力均衡，提高電池片的焊接質(zhì)量。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可作如下改進(jìn):
[0008]作為優(yōu)選的方案，沿所述安裝座的長(zhǎng)度方向，所述安裝部的前端設(shè)置有貫穿的旋轉(zhuǎn)孔，所述安裝孔內(nèi)穿設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸；所述壓爪套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上，并與其固定連接。
[0009]采用上述優(yōu)選的方案，壓爪通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸和安裝部旋轉(zhuǎn)連接，結(jié)合壓板驅(qū)動(dòng)，最終可實(shí)現(xiàn)壓爪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程更靈活。
[0010]作為優(yōu)選的方案，位于所述安裝座兩側(cè)的所述安裝部的外側(cè)均設(shè)置有用于和所述基座連接的第一安裝孔；所述安裝座上對(duì)應(yīng)所述安裝凸臺(tái)的端面設(shè)置有定位孔。
[0011]采用上述優(yōu)選的方案，第一安裝孔的設(shè)置，能夠方便地將安裝座整體安裝于基座上，實(shí)現(xiàn)兩者的固接；同時(shí)定位孔的設(shè)計(jì)，能夠進(jìn)一步對(duì)安裝座的位置進(jìn)行定位，提高其定位精度。
[0012]作為優(yōu)選的方案，所述基座上設(shè)置有與所述第一安裝孔相對(duì)應(yīng)的第二安裝孔和與所述定位孔相對(duì)應(yīng)的定位桿或定位軸。
[0013]采用上述優(yōu)選的方案，第二安裝孔的設(shè)置，能夠通過(guò)連接件方便地和第一安裝孔連接，另外定位桿或定位軸與定位孔相匹配，安裝座安裝時(shí)，直接將定位軸或定位桿插入定位孔內(nèi)，再將第一安裝孔和第二安裝孔連接即可，拆卸方便，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。
[0014]作為優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動(dòng)部件為豎直設(shè)置于所述基座上表面的氣缸，所述氣缸的活塞桿連接所述壓板，所述氣缸的側(cè)面設(shè)置有“L”固定板，所述固定板的兩板面分別連接所述氣缸和所述基座，所述固定板和氣缸間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述氣缸位置的調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件為調(diào)節(jié)螺栓。
[0015]采用上述優(yōu)選的方案，由于氣缸設(shè)置于基座的上表面，在工作過(guò)程中，上下驅(qū)動(dòng)更順暢，不易卡住；同時(shí)氣缸側(cè)面“L”固定板上調(diào)節(jié)件的設(shè)置，可以根據(jù)使用情況對(duì)壓板的平面度進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高其平面度，進(jìn)而提高壓爪的壓持效果，提高電池片的焊接質(zhì)量。
[0016]作為優(yōu)選的方案，所述安裝座的正面設(shè)置有與所述安裝凸臺(tái)和所述安裝凹臺(tái)上下相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置有彈簧。
[0017]采用上述優(yōu)選的方案，調(diào)節(jié)孔內(nèi)的彈簧，可以根據(jù)具體使用情況，更換其規(guī)格，如更換長(zhǎng)度不一樣的彈簧，可實(shí)現(xiàn)不同壓爪張緊力的調(diào)節(jié)，最終使各個(gè)壓爪對(duì)電池片的壓力均衡，避免因壓力不均衡而讓電池片發(fā)生內(nèi)部隱裂的現(xiàn)象。
[0018]作為優(yōu)選的方案，所述壓爪的壓持端的壓持面上設(shè)置有用于定位所述焊帶的定位部，所述定位部為定位凹槽。
[0019]采用上述優(yōu)選的方案，由于每個(gè)壓爪上均設(shè)置有定位凹槽，在壓持焊帶的同時(shí)，還可以防止焊帶沿其寬度方向發(fā)生偏移，減少焊帶的偏移量。
[0020]作為優(yōu)選的方案，所述定位凹槽的寬度與焊帶的寬度相匹配。
[0021]采用上述優(yōu)選的方案，由于定位凹槽和焊帶的寬度相匹配，焊帶在定位凹槽內(nèi)不會(huì)發(fā)生偏移，提高其定位精度。
[0022]作為優(yōu)選的方案，所述定位凹槽的深度小于所述焊帶的厚度。
[0023]采用上述優(yōu)選的方案，可以確保所有定位凹槽均能夠壓持到焊帶，使焊帶和電池片完全接觸，進(jìn)一步提高壓爪的壓持精度。
【附圖說(shuō)明】
[0024]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明一種新型壓爪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0026]圖2為本發(fā)明一種新型壓爪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二 ；
[0027]圖3為本發(fā)明一種新型壓爪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之三；
[0028]圖4為本發(fā)明一種新型壓爪裝置中安裝座的正面示意圖；
[0029]圖5為本發(fā)明一種新型壓爪裝置中安裝座的反面示意圖；
[0030]圖6為本發(fā)明一種新型壓爪裝置中夾爪正面的安裝示意圖；
[0031]圖7為本發(fā)明一種新型壓爪裝置中夾爪反面的安裝示意圖；
[0032]圖8為本發(fā)明一種新型壓爪裝置中夾爪的結(jié)構(gòu)示意圖之一；
[0033]圖9為本發(fā)明一種新型壓爪裝置中基座的安裝示意圖；
[0034]圖10為本發(fā)明一種新型壓爪裝置中基座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖11為本發(fā)明一種新型壓爪裝置中夾爪的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0036]其中，1、電池片，2、壓板，3、驅(qū)動(dòng)部件，31、活塞桿，4、壓爪，41、卡接兀件，42、走凹槽，5、基座，51、第二安裝孔，52、定位桿，6、安裝座，61、安裝部，62、安裝間隙，63、安裝凸臺(tái),64、安裝凹臺(tái),65、旋轉(zhuǎn)孔,66、旋轉(zhuǎn)軸,67、第一安裝孔,68、定位孔,69、調(diào)節(jié)孔,7、固定板，71、調(diào)節(jié)螺栓，8、彈簧，9、焊帶。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0038]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，如圖1-8所示，在本發(fā)明新型壓爪裝置的一些實(shí)施方式中，在電池片I焊接時(shí)該裝置是用于固定焊帶9的位置，新型壓爪裝置包括壓板2、驅(qū)動(dòng)壓板2的驅(qū)動(dòng)部件3、若干位于壓板2下的壓爪4以及用于承載各部件的基座5，新型壓爪裝置還包括連接基座5的安裝座6，安裝座6間隔設(shè)置有用于安裝壓爪的安裝部61，相鄰安裝部61間形成安裝間隙62 ;安裝部61的反面的尾部間隔設(shè)置有安裝凸臺(tái)63，其位于安裝部61和安裝間隙62的交接處，相鄰安裝凸臺(tái)63之間形成安裝凹臺(tái)64 ;壓爪4的尾部設(shè)置有卡接元件41，卡接元件41從安裝間隙62卡入；安裝間隙62卡接一個(gè)或兩個(gè)壓爪4，位于安裝座6的反面，卡接元件41的卡接端搭放于安裝凸臺(tái)63上或者安裝凹臺(tái)64上；壓爪4旋轉(zhuǎn)連接安裝部61。在具體使用時(shí)，該裝置是對(duì)稱(chēng)設(shè)置的，其壓爪4分別從電池片I的兩側(cè)